一种油水分离浮球阀的制作方法

文档序号:11150771
一种油水分离浮球阀的制造方法与工艺

本发明涉及餐厨垃圾处理设备技术领域,特别涉及一种油水分离浮球阀。



背景技术:

油水分离一般是利用液体密度不一样,让密度轻的油浮在上面,然后将其取出,通过刮板或者压力进行自动分离,但是这两种方法都很容易将下方密度重的液体带出或者上方密度轻的液体不能排净,或者很难自动运行。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题在于针对现有餐厨垃圾处理设备油水分离过程操作麻烦的问题而提供一种油水分离浮球阀,该油水分离浮球阀可以根据油层厚度自动开启和关闭,简单、方便、实用。

本发明所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现:

一种油水分离浮球阀,包括一基座、安装在所述基座内的导油筒体和浮动放置在所述导油筒体内的浮子,在所述导油筒体的顶部设置有所述出油孔,所述导油筒体的底部设置有所述的吸油口,所述出油孔与一导油管的入口端与连接;所述浮子在水与油的浮力变化过程中上下浮动,水的浮力将所述浮子托起,使所述浮子将所述导油管的入口端封闭,油的浮力不足以托起浮子,使所述浮子掉下来,打开所述导油管的入口端进行吸油。

在本发明的一个优选实施例中,所述浮子为球形或圆柱形。

在本发明的一个优选实施例中,在所述导油管的入口端设置有一橡胶密封圈。

在本发明的一个优选实施例中,在所述基座的座壁上部上均布有两个L形槽,在每一L形槽位于所述基座的座壁顶缘位置开口;在所述导油筒体的筒壁上均布有两个销,所述基座与所述导油筒体组装时,将所述销卡入到对应的L形槽中即可。

在本发明的一个优选实施例中,所述基座与所述导油筒体之间设置有密封圈。

在本发明的一个优选实施例中,在所述基座内的底部设置有托架,所述浮子下落时落下所述托架上。

在本发明的一个优选实施例中,所述导油筒体的下部呈上大下小的圆锥形腔体。

在本发明的一个优选实施例中,所述浮子的密度小于水的密度但大于油的密度。

由于采用了如上的技术方案,本发明结构简单,体积小,不需要用电,自动开关。该油水分离浮球阀进行自动排放,结构简单,效果好。

附图说明

图1为本发明实施例1的油水分离浮球阀处于关闭时的状态示意图。

图2为本发明实施例1的油水分离浮球阀处于开启时的状态示意图。

图3为本发明实施例1的油水分离浮球阀中基座的剖视图。

图4为图3的俯视图。

图5为本发明实施例2的油水分离浮球阀处于关闭时的状态示意图。

图6为本发明实施例2的油水分离浮球阀处于开启时的状态示意图。

具体实施方式

实施例1

参见图1至图2,油水分离浮球阀包括一基座100、安装在基座100内的导油筒体200和浮动放置在导油筒体200内的浮子300。

导油筒体200的上部为圆柱形腔体,下部呈上大下小的圆锥形腔体。导油筒体200的顶部设置有出油孔210,底部设置有吸油口220,导油管400的入口端410与出油孔210连接;在导油管400的入口端410设置有一橡胶密封圈420。

结合参见图3和图4,基座100为圆柱形筒体,在基座100的座壁上部上均布有两个L形槽110,在每一L形槽110位于基座100的座壁顶缘位置开口;在导油筒体200的筒壁上均布有两个销230,基座100与导油筒体200组装时,将销230卡入到对应的L形槽110中即可。

在基座100的座壁内表面的上部设置有密封圈槽120,基座100与导油筒体200之间的密封圈500放置在密封圈槽120中。

在基座100内的底部设置有托架130,浮子300下落时落下托架130上。

浮子300为球形,在水与油的浮力变化过程中上下浮动,水的浮力将浮子300托起,使浮子300将导油管400的入口端410封闭,油的浮力不足以托起浮子300,使浮子300掉下来,打开导油管400的入口端410进行吸油。浮子300的材质不限,但密度小于水的密度并大于油的密度。

本实施例的工作原理如下:

如图1所示,开始时,由于油层厚度小,水的密度大,浮子300上浮,压住导油管400入口端410的橡胶密封圈420,关闭导油管400。如图2所示,随着油层厚度增大,浮子300所受浮力减小,浮子300往下掉,油从导油管400排出,随着油层被排出,浮子300上浮回到图1所示状态。

实施例2

参见图5至图6,油水分离浮球阀包括一基座100、安装在基座100内的导油筒体200和浮动放置在导油筒体200内的浮子300a。

导油筒体200的上部为圆柱形腔体,下部呈上大下小的圆锥形腔体。导油筒体200的顶部设置有出油孔210,底部设置有吸油口220,导油管400的入口端410与出油孔210连接;在导油管400的入口端410设置有一橡胶密封圈420。

结合参见图3和图4,基座100为圆柱形筒体,在基座100的座壁上部上均布有两个L形槽110,在每一L形槽110位于基座100的座壁顶缘位置开口;在导油筒体200的筒壁上均布有两个销230,基座100与导油筒体200组装时,将销230卡入到对应的L形槽110中即可。

在基座100的座壁内表面的上部设置有密封圈槽120,基座100与导油筒体200之间的密封圈500放置在密封圈槽120中。

在基座100内的底部设置有托架130,浮子300a下落时落下托架130上。

浮子300a为圆柱形,在水与油的浮力变化过程中上下浮动,水的浮力将浮子300a托起,使浮子300a将导油管400的入口端410封闭,油的浮力不足以托起浮子300a,使浮子300a掉下来,打开导油管400的入口端410进行吸油。浮子300a的材质不限,但密度小于水的密度并大于油的密度。

本实施例的工作原理如下:

如图5所示,开始时,由于油层厚度小,水的密度大,浮子300a上浮,压住导油管400入口端410的橡胶密封圈420,关闭导油管400。如图2所示,随着油层厚度增大,浮子300a所受浮力减小,浮子300a往下掉,油从导油管400排出,随着油层被排出,浮子300a上浮回到图6所示状态。

本发明的油水分离浮球阀不局限于油水分离,还可以用于任何两种密度不同且不互溶的液体分离。

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