包括卡环和单独的预附接夹子的夹持系统的制作方法

本发明涉及一种用于以密封的方式将两个管连接在一起的夹持系统，两个管的相对的端部具有相对于所述管的圆柱形外表面突出的夹持面，所述系统包括卡环，该卡环具有适于与所述夹持面配合的夹持带以及用于收紧所述夹持带的器件，夹持带具有第一翼和第二翼，在第一翼和第二翼之间限定了适于容纳夹持面的内槽。

背景技术：

这种类型的夹持系统从欧洲专利ep1451498中知晓。卡环的夹持带的截面例如为大致v形或u形，从而截面形状形成的分支分别抵靠第一管的夹持面和第二管的夹持面。因此，收紧卡环有助于对彼此夹持的管进行固持。v形的截面的管是有利的，因为当卡环收紧时，其将管推压在一起。

例如，用于收紧卡环的夹持带的器件包括螺母-和-螺栓系统。因此，可以向外翻转夹持带的端部，以形成具有孔的支承凸片，穿过该孔可以插入螺栓。相对于所述片中的一者保持所述螺栓的头，同时相对于另一个片保持螺母，从而相对于彼此被转动的螺栓和螺母使得夹持带收紧。但是，也可以提供其他的收紧器件，例如，通过钩子来操作的类型，特别是包括相对于夹持带向外翻转的钩子和同样相对于夹持带向外翻转的吊耳的类型，钩在吊耳后的钩子将卡环保持在收紧状态。在ep1451498中，夹持系统还包括垫圈，该垫圈通过设置在垫圈上的紧固片的被固定于卡环，该垫圈还具有当卡环预附接至所述第一管的端部时适于固持在所述第一管上的片。在本说明书的含义中，“预附接”是指管仅仅卡合在卡环中，而所述卡环没有被收紧。因此，将卡环保持在围绕第一管的端部的预附接的状态下，能够在将两个管连接在一起并且围绕管的组装在一起的端部收紧夹持带之前，使卡环保持待命。

欧洲专利ep2598785提出给系统配设第一和第二预附接器件，其用于一旦第一和第二预附接器件被并在一起并且卡合在卡环中，则将卡环预附接至第一管和第二管。这使得能够收紧夹持带而无需将两个管固持到位。在该专利中，第一和第二预附接器件可以形成在由卡环的夹持带(特别是被夹持带的第一翼)承载的单独的垫圈上，或甚至由两个垫圈形成，即，与专利ep1451498中描述的系统的垫圈类似并且由第一翼承载的第一垫圈，以及由第二翼承载的第二垫圈。

以上提及的装置总体上令人满意，但是它们需要使用一个或两个垫圈来实现预附接。由于这些垫圈具有与卡环的内周类似的内周，所以它们呈现相当大的质量。此外，为了使得垫圈不仅沿其整个周相对于卡环的夹持带被正确地固持，而且相对于卡环正确地固持与垫圈配合的各个管的端部，垫圈的几何形状相当复杂。另外，在一定的情况下，垫圈还需要提供预附接功能以外的功能，例如，密封功能。在一定的情况下，只有在垫圈具有精确的厚度时，才能提供该功能，这并不总是与预附接片为了实现其功能而必须具有的弹性相兼容，可以理解的是，原则上，所述片具有与垫圈相同的厚度，因为它们由相同的材料带制成。

在通过球接头将管组装在一起的特殊情况下，还知晓专利us7770937，为了实现预连接，其推荐要么将一个管焊接至相对于卡环的夹持带被保持的轴向支架上，要么将卡环的夹持带焊接至在所述带的部分圆周上延伸的夹子，并且该夹子具有勾在一个管的夹持面的背后的棘爪。该专利还建议使用紧固于夹持带的单独的棘爪，以这种方式形成相对于所述夹持带的边缘延伸并且可以钩在管的夹持面上的伸长部。这类单独的棘爪仅仅设置在夹持带外侧，并且类似于夹子，其被焊接至夹持带的外周。因此，专利us7770937提出的预附接器件在卡环的外侧上相当庞大，并且具有需要在卡环的外周上或者在一个管上进行焊接操作的缺点。理所当然，无论是在制造卡环的生产线上，还是在组装卡环和管的组装线上，这类操作需要使用合适的材料。焊接是与制造卡环或者组装卡环和管所需的其他操作非常不同的操作，并且焊接会损伤所讨论的零件的表面。

技术实现要素：

本发明的目的在于改善上述技术现状。

因此，本发明提供一种夹持系统，其用于以密封的方式将两个管连接在一起，两个管的相对的端部具有相对于所述管的圆柱形外表面突出的夹持面，该系统包括卡环，该卡环具有适于与所述夹持面配合的夹持带的卡环以及用于收紧所述夹持带的器件，所述夹持带具有第一翼和第二翼，在所述第一翼和第二翼之间限定了适于容纳夹持面的内槽，该系统还包括围绕第一翼成角度地分布的多个单独的保持夹子，每个夹子具有面向彼此的内分支和外分支，第一翼被夹捏在该内分支和外分支之间，每个夹子还具有位置为进一步径向向内的保持部，所述分支之一带有与面向所述卡环的轴线的卡环的第一支承面配合的第一支承区，该第一支承区用于朝向所述卡环的轴线往回弹性地推压所述夹子，使得保持部适于与第一管的夹持面配合以将卡环保持在其预附接至所述管的预附接状态下，同时限制卡环相对于第一管在朝向所述第一管的自由端的方向上运动，该端部具有所述第一管的夹持面。

因此，在本发明中，通过夹捏卡环的第一翼的单独的夹子来实现预附接，从而每个夹子均由所述第一翼承载并且具有与第一管上的夹持面配合的保持部以实现预附接。因此，在第一翼上将这些单独的夹子放置到位非常简单，并且不需要任何焊接操作。特别是，所述夹子可以弹性地变形并且简单地通过将它们放置在第一翼上来将它们放置到位，以这种方式将第一翼插在夹子的内分支和外分支之间，该内分支和外分支弹性变形以允许该插入发生，从而夹子通过捏夹第一翼以夹捏夹子的方式运作。一旦夹子在第一翼上就位，第一管的端部就可以插入夹持系统。于是，所述端部径向向外地推夹子，从而夹子部分缩回以允许第一管的夹持面经过。但是，通过与卡环的第一支承面配合的夹子的第一支承区，已经缩回的夹子弹性地回复到其预附接位置，在该位置夹子被朝向卡环的轴线往回推压，从而保持部可以与第一管上的夹持面配合，以将其固持在预附接状态。可以围绕第一翼成角度地分布多个夹子。一般来说，提供两个、三个或四个夹子就足够。以这种方式放置的各种夹子的保持部朝向卡环的轴线相对于第一翼的内边缘突出。当夹子处于松弛的情况时，所述保持部在它们之间限定比第一管的夹持面的最大直径尺寸更小的直径尺寸。当第一管的端部被插入卡环时，保持部远离卡环的轴线运动，并且随后夹子回复到它们的保持部相对于第一翼的边缘朝向轴线充分地突出的位置，以限定比第一管的夹持面的最大直径小的预附接直径。

因此，通过使用多个单独的夹子，与使用预附接垫圈代替夹子的情况相比，材料的用量减小。此外，如果夹持系统包括垫圈，例如，用于提供密封功能的垫圈，则可以将密封功能和预附接功能分开，并且垫圈和夹子可以使用不同厚度的材料，特别地这使得能够使用强度足够的夹子同时还具有变形性很好的垫圈用于提供密封功能。最终，能够使用将卡环预附接至第一管的单独的夹子，同时还使用将卡环预附接至第二管的垫圈。该垫圈例如可以提供两种功能，即预附接至第二管的功能(可能机械上的要求小于预附接至第一管)，并且密封管之间的连接的功能。

可选地，卡环的第一支承面形成在所述第一翼的内边缘上。

因此，夹持系统的卡环可以是标准卡环，夹子仅仅抵靠卡环的内边缘。

可选地，对于夹子中的至少一个来说，第一支承区形成在从内分支和外分支之一上切出的支承舌部上。

该切出是非常简单的操作，无需移除任何或者某些材料即可完成该操作，在切口中留下舌部，该舌部可以被折返用于形成第一支承区。

可选地，支承舌部从所述外分支上切出，并且至少通过其自由端突入内分支和外分支之间的夹子的内空间中。

可选地，支承舌部在内分支和外分支相接的接合部附近连接于外分支。

可选地，支承舌部在远离内分支和外分支相接的接合部的连接区域中连接于外分支，并且具有：从所述连接区域朝向所述接合部延伸的伸展部、以及折返进入夹子的内分支和外分支之间的夹子的内空间中的端部。

可选地，支承舌部从内分支上切出，并且至少通过其自由端突入内分支和外分支之间的夹子的内空间中。

可选地，支承舌部的自由端在内分支中向内弯曲，并且适于通过源自所述内分支的背向所述外分支的面的表面，与卡环的第一支承面配合。

因此，可以给支承舌部提供多个实施方式，同时使得夹子能够保持需要很少的材料的非常简单的几何形状。

可选地，针对具有上述类型的、与卡环的第一支承面配合的第一支承区夹子，内分支具有向内弯曲并且形成第二支承区的自由端，该第二支承区适于通过其外表面与夹持带的内槽的端壁配合，在该端壁上形成卡环的第二支承面。

于是，夹子具有两个支承区域。特别是，当第一支承区域是上述提及的类型，并且当卡环的第一支承面形成在第一翼的内边缘上时，卡环可以是标准的类型，第二支承区与夹持带中的内槽的端壁简单地配合。

但是，具有弯曲的自由端的内分支可以形成第一支承区域。因此，可选地，夹子中的至少一者的内分支具有向内弯曲并且形成第一支承区的自由端，该第一支承区适于通过其外表面与夹持带的内槽的端壁配合，在该端壁上形成卡环的第一支承面。

于是，夹子可以不具有上述提及的类型的支承舌部，第一支承区仅仅由自由端形成，其与夹持带中的内槽的端臂配合，卡环可以是标准卡环。

可选地，夹子中的至少一者的外分支具有向内弯曲并且适于覆盖夹持带的第一翼和第二翼相接的接合区域的自由端。

于是，除了如上所述在内分支和外分支之间捏夹第一翼以外，该外分支包括用于将夹子固定于卡环的夹持带的其他器件。

可选地，夹子中的至少一者的内分支在远离内分支连接于外分支之处具有朝向外分支折回的夹捏部。

于是，在外分支和源自内分支的夹捏部之间实现夹捏。因此，内分支的除了夹捏部之外的部分可以远离第一翼的内表面，同时还使得夹捏有效。

可选地，夹捏部由夹捏舌部形成，该夹捏舌部从内分支上切出并且还形成与第一翼的内表面配合的第一支承区，其中在该第一翼上形成卡环的第一支承面，特别地，该夹捏舌部背对卡环的轴线。

因此，夹捏舌部用于既实现用于将夹子固持在卡环的第一翼上的夹捏，又形成第一支承区域，该第一支承区通过与卡环的第一支承面相互作用，有助于朝向卡环的轴线弹性地往回推压保持部，以使得卡环预附接至第一管。

可选地，夹子中的至少一者的保持部形成在内分支和外分支相接的接合部上。

保持部的机械强度高，特别地借助于通过在内分支和外分支相接的接合部处折叠夹子而实现的加工硬化。该保持部可以具有这样的表面：其具有轮廓不明确的边缘，并且当围绕所述第一管卡合卡环时该表面可以容易地滑过第一管的自由端，并且可以与第一管的夹持面配合而不损伤该夹持面。

可选地，夹子中的至少一者的保持部由保持舌部形成，该保持舌部由内分支承载(特别是当其连接于内分支的侧边缘时)并且朝向所述卡环的所述轴线折返。

于是，由于保持部被朝向卡环的轴线弯曲，因此使得保持部的机械强度更高。

可选地，夹持系统具有当卡环处在其预附接至第一管的预附接状态下时，用于限制卡环相对于第一管在远离所述第一管的自由端的方向上运动的器件，该自由端具有所述第一管的夹持面。

这类器件可以以不同的方式实现。

例如，夹持系统可以包括由第二翼承载的运动限制组件。这类运动限制组件还可以用于将卡环预附接至第二管。特别地，该组件可以是垫圈。关于与第一管的预附接，可以为单独的夹子的设置尺寸，以这种方式来提供所需的机械强度。关于与第二管的预附接，垫圈还可以用于提供其他的功能，例如密封功能。于是，相对于第二管的预附接可选地可以具有比相对于第一管的预附接更低的撕裂强度。例如，夹持系统可是提前预附接至第一管以与所述第一管合并，在这种情况下其会需要具有非常高的撕裂强度，然而仅仅在组装时与第二管的预附接是有用的，在这种情况下较低的撕裂强度就足够了。

在另一个实施例中，夹子中的至少一者的内分支具有朝向卡环的轴线突出的横向法兰。

在这种情况下，卡环相对于第一管在远离第一管的自由端的方向上的运动会受到限制，甚至当夹持系统不具有垫圈或不具有与卡环的第二翼配合的专用的运动限制组件时也是如此。

可选地，夹子中的至少一者的内分支具有突入内分支和外分支之间的夹子的内空间中的固持凸刺。

以上表明，通过垫圈(例如，还具有密封功能的垫圈)能够实施与第二管的预附接。通过使用与本说明书中描述的夹子类似并且被放置在卡环的第二翼上的单独的夹子，也能够实现与第二管的预附接。

附图说明

通过阅读下述以非限制性实施例的方式示出的实施方式的详细描述，可以很好地理解本发明。本说明书参考附图，其中：

图1是示出从第一侧观察夹持系统时，所述系统被组装在两个管的端部上之前的夹持系统和两个管的端部的立体图；

图2是沿着图1的箭头ii观察到的，从第二侧示出的夹持系统的立体图；

图3是示出组装前的夹持系统的各种组成元件以及两个管的端部的分解立体图；

图4是图2的剖面iv-iv上的剖视图；

图5a是图2的剖面v-v上的剖视图；

图5b和图5c分别是图5a中以剖面示出的夹子的侧视图和立体图。

图5d是所述夹子的变形实施方式的立体图；

图6a是与图5a的视图对应的视图，但示出了夹子的另一实施方式；

图6b和图6c分别是图6a中示出的夹子的侧视图和立体图；

图7a与图5a的视图对应的视图，但示出了夹子的又一实施方式；

图7b和图7c分别是图7a中示出的夹子的侧视图和立体图；

图8a是与图5a的视图对应的视图，但示出了夹子的又一实施方式；

图8b和图8c分别是图8a中示出的夹子侧视图和立体图；

图9a是与图5a的视图对应的视图，但示出了夹子的又一实施方式；

图9b和图9c分别是图9a中示出的夹子的侧视图和立体图；

图10是从第一侧观察到的，设置在管的组装在一起的端部上的夹持系统的另一实施方式的立体图；

图11是沿图10的箭头xi观察到的立体图；

图12是从与图10的视图相同的侧观察到的图，并且其示出了图10和图11的夹持系统；

图13图12的剖面xiii-xiii上的剖视图；并且

图14a和图14b是图13的两幅立体图。

具体实施方式

本说明书的夹持系统的卡环例如总体上类似于文献ep1451498和ep2598785中描述的卡环。

因此，如可以看到的，特别是在图1到图3中，所述卡环10包括具有第一翼13a和第二翼13b的夹持带12，在该第一翼13a和第二翼13b之间限定有内槽14。

在下文的整个描述中，除非另外提及，用语“内”用于描述面向卡环的轴线a的元件或者相对于其他被称为“外部”的元件更靠近轴线a的元件，“外部”元件则是背对轴线a的那些元件。

夹持系统用于通过两个管的端部将这两个管连接在一起。因此，图1示出了第一管1和第二管2，该第一管1和第二管2分别具有相对于它们各自的圆柱形的外侧面突出的第一夹持面1a和第二夹持面2a。为了将管1和管2组装在一起，可以围绕管的组装在一起的端部设置夹持系统，以使夹持面1a和1b发现自己在夹持带12的槽14中。在这种情况下，翼13a和翼13b分别与夹持面1a和1b之一配合，从而收紧卡环将两个端部固持在一起。

在本实施例中，夹持带12的剖面是v形的，即，翼13a和翼13b面向轴线a，同时倾向于朝向它们各自的内侧端部13’a和13’b进一步彼此远离地逐渐张开。夹持面1a和2a具有朝向管的相面对的自由端逐渐增加的直径，例如为截头圆锥形。因此，将卡环收紧在待组装在一起的管的端部上，倾向于使所述端部更靠近在一起。在本实施例中，第一管1的自由端具有端部裙围1b，该端部裙围1b从夹持面1a的顶点开始，倾向于形成锥形以便其逐渐靠近管的轴线。特别是，该端部裙围1b可以具有与第二管的夹持面2a的内周相匹配的截头圆锥形。理所当然，为了形成组装，管的轴线1和轴线2彼此对齐，并且与卡环的轴线a同轴。

卡环10具有用于收紧夹持带12的器件。在本实施例中，所述夹持带12具有端部，分别为端部12a和12b，它们以这种方式被大致放射状地向外转动以形成支承凸片。这些片上设有孔，以使螺栓16的杆16a能够穿过所述片。以本身已知的方式，可以相对于支承凸片12a保持螺栓(见图12)的头16b，同时螺母18与片12b配合，以使相对于彼此在收紧的方向上被转动的螺栓和螺母推压支承凸片12a和12b朝向彼此，并因此减少卡环的内径，即，使得能够收紧该夹持带。

夹持系统还包括多个单独的夹子20，该多个夹子20围绕第一翼13a成角度地分布。如下文更详细地解释的，每个夹子以夹捏式夹子的方式被保持在翼13a上，即，翼被夹捏在夹子的内分支和外分支之间。

在本实施例中，夹持系统还包括垫圈22，其由第二翼13b承载。例如，该垫圈类似于文献ep1451498中描述的夹持系统的垫圈28、128。

如下文所解释的，单独的夹子20通过与第一管的夹持面1a配合能够将夹持系统保持在其预附接至第一管的预附接的状态下，而与夹持面2a配合的垫圈能够将该系统保持在其预附接至第二管的预附接状态下，同时使管的端部更靠近在一起，从而两个支承表面1a和2a发现自己在夹持带12的槽14中。

特别是参照图3和图4，可以看到垫圈22具有大致截头圆锥形的环23，当两个管处于组装在一起的状态下时，环23被设置在管2的夹持面2a的内周与管1的裙围1b的外周之间。所述环可以具有波纹，在收紧的过程中该波纹变形，以便在该环所配合的管的表面之间提供密封。

通过与夹持带12的翼13b配合来相对于卡环10保持垫圈22。为此目的，垫圈上设有紧固片，在本实施例中，该紧固片具有不同的类型。特别是，紧固片包括：内片24，当卡环处于非收紧的状态时，该内片24抵靠翼13b的内表面；第一类型的外片26，其比内片24长并且大致平行于轴线a延伸，以这样的方式来与翼13b的内边缘13’b配合；第二类型的外片28，其通过它们的钩形的自由端28a与翼13b的外周配合。在这些片的中部28b上设有舌部28c，如图4中可以看到的，该舌部28c固持在夹持面2a上，并且所述中部还具有倾斜的轴线向边缘28d，当管2的自由端越过垫圈22的环23的上方而插在卡环的夹持带的槽14中时，该轴线向边缘28d也固持在夹持面2a上。

特别是参照图3、图5a、图5b和图5c，在下文描述单独的夹子。为了使图5a更清楚，放大了夹持系统所预附接的管的端部之间的空间。每个夹子20均具有面向彼此的内分支30和外分支32。特别地，这些分支轴线向地面向彼此。如在图5a中可以看到的，卡环的夹持带12的翼13a被夹捏在所述外分支和内分支之间。夹子20具有位置为径向地朝向内侧的保持部34，并且外分支32具有第一支承区36，如在图5a中可以看到的，该第一支承区36与卡环的第一支承面相配合，在本实施例中该第一支承面由翼13a的内边缘13’a形成。在本实施例中，当夹子20夹捏第一翼13a时，内边缘13’支承于支承区36上，由此倾向于朝向卡环的轴线往回推压保持部34。这使得能够保证保持部34在与翼13a的内边缘13’a相距所需的距离处发现自己，即，一起考虑时，各种夹子20的保持部34在略小于支承面1a的顶点的半径r2处围绕限定了所需径向尺寸的第一翼成角度地分布。然而，朝向卡环的轴线a往回推压保持部34是通过弹性回复实现的。因此，当在第一管上将夹持系统放置到位时，所述第一管的自由端可以插入夹持带的内槽14中，夹持面1a的顶点随之与保持部34配合以弹性地并且径向向外推夹子20，并且此后一旦支承面的顶点在槽14中发现自己，则夹子弹性地回复到它们的预附接保持位置，在该位置处，如图5a中所示，各种夹子的保持部34限定了比半径r2小的径向尺寸r1。因此卡环10被保持在其预附接至第一管的预附接的状态下，即，卡环相对于第一管在方向f上朝向第一管的自由端运动受到与第一夹持面1配合的保持部的限制。

在本实施例中，保持部34在内分支和外分支相接的接合部形成。

支承区36形成在支承舌部37上，该支承舌部37从外分支32上切出的并且突入夹子的内空间21中，该内空间21被限定在夹子的内分支30和外加片32之间。在本实施例中，支承舌部37在内分支和外分支相接的接合部附近连接于外分支32。

还可以看到，夹子20的外分支32具有突入夹子的内空间21中的固持凸刺(spur)38。如在图5a中可以看到的，该凸刺与夹持带12的翼13a的外表面相配合，以便通过倾向于抵抗夹子相对于翼13a朝向卡环的轴线a的运动而固持在所述夹持带上。所述凸刺38位于与内分支和外分支相接的接合部相距一定的距离处，例如，位于外分支的自由端的附近，以这样的方式来当夹子夹捏翼13a时位于与翼13a的外表面接触的位置。在本实施例中，通过从外分支32切出并且朝向轴线a向内折返来形成凸刺38。

在本实施例中可以看出，舌部37和凸刺38位于从外分支32上切出的窗口40的两个相对的边缘上。因此，外分支具有在所述窗口40的两侧的两个不间断的边部。可以具有相反的结构，该结构具有不间断的中间部，同时其边缘的至少一者上设有缺口，该缺口的内边缘被折返以形成舌部37并且外边缘被折返以形成凸刺38。还可以让夹子具有与窗口40相同类型的窗口并具有一个或多个侧缺口，和位于窗口的内边缘或缺口的内边缘上的舌部37，以及位于窗口的外边缘或缺口的外边缘上的固持凸刺38。

图5d示出了为夹子20的变形的夹子20’，除了舌部37’以外夹子20’整体上非常类似于夹子20，舌部37’的形成支承区36’的外表面具有较长的纵向边缘37”，窗口40’的内边缘位于内分支30’和外分支32’相接的结合区域，或者甚至远到位于内分支30’中。但是，外表面形成支承区36’的舌部37’的端部，从夹子的外分支32’开始突入夹子的内空间中。夹子20’的保持部34’也位于夹子的内分支和外分支相接的接合部。

下文中给出了图6a和6c的描述，其中的夹子略不同于之前的图中示出的夹子。在图6a到图6b中，该夹子用附图标记120表示，将在之前的图中的相同的附图标记加上100，来表示其他的元件。该夹子120具有内分支130和外分支132。在内分支和外分支之间的折返区中，夹子120的保持部134在内分支和外分支相接的接合部形成，即，如之前的图中示出的夹子。

支承区136也由折返进入夹子的内空间121中的舌部137的外表面形成。在该夹子中，在内分支和外分支相接的接合部附近，该舌部137从舌部137所连接的内分支130处开始折返。在本实施例中，仅有舌部137的弯曲的自由端突入内空间121中，舌部的剩余部分大致处于内分支130的平面上。

夹子具有窗口140，该窗口140从外分支的其自由端附近的区域延伸远到进入内分支。从舌部137连接于内分支130之处开始，舌部137大致在所述内分支的平面上同时朝向保持部134延伸，且随后弯曲以折返进入夹子的内空间中，从内分支和外分支相接的接合部处缩进。在舌部137附接于内分支之处附近，例如以内分支的长度的约1/3的长度，从内分支上切出所述舌部的边缘137”，以这种方式来赋予所述舌部相当大的弹性。夹子120也具有固持凸刺138，在本实施例中，该固持凸刺138在与外分支132的自由端相邻的窗口140的边缘上形成。参照图5b和图5c所示，通过让舌部137(可选的凸刺138)在分支的侧缺口中形成，可以使结构相反。

在下文给出了图7a到图7c的描述，其也仅仅是夹子220的形状与图5a到图5c不同。在本实施例中，除了关于其外分支232的自由端的成形以外，该夹子220与上述的夹子20相同。特别是，可以看到夹子具有：内分支230和外分支232，其外表面236形成支承区的舌部237，类似于窗口40的窗口240，固持凸刺238，以及保持部234。但是，与夹子20的外分支相比，外分支232延伸较长。该外分支具有向内弯曲以覆盖卡环的夹持带12的翼13a和13b相接的接合区的自由端232’。以这种方式形成的覆盖部有助于当夹子夹捏翼13a时通过抵抗所述夹子朝向卡环的轴线a的运动来保持夹子。理所当然，外分支的这种弯曲的伸长部也可在图5a到图5d以及图6a到图6c示出的夹子中使用。

在下文给出了图8a到图8c的描述，其也仅仅是夹子320的形状与图5a到图5c不同。该夹子具有：内分支330和外分支332，卡环的夹持带的翼13a被夹捏在这两者之间；在夹子的两个分支相接的接合部处的保持部334；在突入夹子的内空间321中的舌部337上形成的支承区336。但是，在本实施例中，支承舌部337在远离内分支和外分支相接的接合部的连接区域337a中与外分支332相连。该舌部具有：从连接区域337a朝向接合部334延伸的伸展部337b，以及折返进入夹子的内空间321的端部337c。在本实施例中，舌部的伸展部337b从其开头处相对于外分支332略上升，由此赋予舌部更多的弹性。如上所述，卡环的翼13a的抵靠支承区336的支承面由翼13a的内边缘13’a形成。在本实施例中，夹子的外分支332具有弯曲以覆盖卡环的夹持带的翼13a和翼13b相接的接合区13’的自由端332’。在本实施例中，夹子不具有上述的凸刺38、138以及238的类型的固持凸刺，但是其可以具有这类凸刺，例如，在从其上切出舌部337的窗口340的任一侧，在夹子的外侧面的边部上形成的凸刺。

在下文给出了图9a到图9c的描述，其也仅仅是夹子的形状与图5a到图5c不同。该夹子420具有内分支430和外分支432，夹持带的翼13a被夹捏在这两者之间。但是，与上述夹子不同地形成支承区。该支承区436在内分支430的自由端处形成。更确切地，该内分支具有朝向设于卡环的夹持带的翼13a和13b之间的槽14的端壁14a延伸的自由端430’，并且因此抵靠所述端壁。内分支的自由端430’向内弯曲，由所述弯曲的自由端430’的外表面形成支承区436与槽14a的端壁相接。在本实施例中，外分支432是不间断的带部。但是，应理解，除了上述的支承区436之外，该夹子可以具有与上述的支承区36、136、236以及336相同类型的支承区。

为了图示该情况，图9c中的虚线表示夹子420的外分支432可能具有与窗口40类似的窗口440，以及与舌部36类似的舌部436’。

与上述的夹子相似地，保持部434位于内分支和外分支相接的接合部。

在各种上述结构中，在远离内分支与外分支接合之处，夹子的内分支具有朝向外分支折回的夹捏部。例如，夹子20的内分支30具有折返区31，所述内分支的延伸超出所述折返区的端部31’向内折回。在其他图的夹子上可以看到相同的形状，除了图9a到图9c的夹子之外，该朝向外分支折回的夹捏部431’在折返区431和向内弯曲的自由端430’之间延伸。

还可以通过从内分支上切出的夹捏舌部来形成夹捏部，并且还形成与卡环的支承面相配合的支承区。特别地，这是在图10到图14b中示出的情况，在下文描述该情况。与之前的图中示出的管相比，在这些图中管是相反的，通过其夹持面1’a与夹子520相配合的第一管1’类似于之前的图中的管2，而通过其夹持面2’a和裙围2’b与夹子520相配合的管2’类似于之前的图中的管1。

首先，描述图10到图12。这些图中示出的卡环本身类似于之前的图中示出的卡环，并且因此用相同的附图标记进行表示。在本实施例中，这些图中示出的夹持系统不具有之前的图中示出的垫圈22。但是，应当理解可以设置这类垫圈，因为其与本实施方式兼容。

图10和图11示出了预附接至两个组装在一起的管的端部的夹持系统。图12示出了夹持系统其本身，即，卡环配设有单独的夹子520。更具体地参考图13、14a和14b，可以看到夹子520具有内分支530和外分支532，并且卡环的夹持带12的翼13a被夹捏在所述内分支和外分支之间。但是，为了实现夹捏，外分支532靠着翼13a的外表面延伸，并且在内分支上，夹子具有由夹捏舌部形成的夹捏部531’，其从内分支530上切出的并且相对于内分支530上升进入夹子的内分支和外分支之间的内空间521。图13示出，当夹子被组装在翼13a上时，夹捏舌部531’的自由端停靠翼13a的内表面上。该翼因此被夹捏在所述自由端和所述分支之间。所述夹捏舌部531’还形成支承区，该支承区与第一翼13a的内表面相配合同时倾向于朝向卡环的轴线a弹性地往回推压夹子的保持部534。特别是，舌部531’从其连接于内分支的连接部531’a上升进入夹子的内空间521，该连接部与内分支和外分支相接的接合区533相距一定距离。

在本实施例中，夹子的保持部534由两个保持舌部534形成，该两个保持舌部534(特别是当连接于所述内分支的所述边缘535时)由内分支530承载，并且该两个保持舌部534朝向卡环的轴线折返。如在图13中可以看到的，当管1被插入夹持带12的槽14中时，分支534的自由边缘因此停在管1的夹持面1’a上，以将卡环保持在与所述夹持面1’a预附接的状态下。为了限制管1’的自由端的进入内槽的程度，在该预附接的状态下，夹子520具有朝向卡环的轴线突出的横向法兰550。在图13中可以看出，在预附接的状态下，夹持面1’a的自由边缘抵接横向法兰550的后面。

还可以观察到，夹子520的外分支532的自由端532’延伸远到通过向内弯曲来覆盖翼13a和13b的接合区13’。这因此有助于抵抗夹子相对于翼13a在朝向轴线a的方向上的过度运动。

如在之前的实施方式中那样，当卡环卡合在夹持面1’a上时，所述夹持面与保持部534相配合以使夹子弹性地变形，并且所述夹子被朝向卡环的轴线a弹性地往回推压，以便夹子的保持部限定比第一管的夹持面的最大半径更小的半径，以这种方式来保持卡环预附接于所述表面的状态。在图10到图14b的夹子中，当内分支530被夹捏舌部531’朝向轴线a往回推压时，内分支530作为整体而弹性地屈曲，该夹捏舌部531’还形成第一支承区。

如上所述，图10到图14b夹持系统不具有之前的图中示出的垫圈22。通常，夹持系统的翼13b不具有用于将管1保持在位于内槽14中的预附接状态下的垫圈或夹子。理所当然，可以给翼13b配设与垫圈22类似的垫圈，或甚至配设夹子，特别是参照图1到图9c在上文描述的夹子。在收紧过程中，两个管被推压在一起，通过弹性变形抵靠翼13a的内表面折返夹子520的内分支530，被折返的边缘550因此不再地抵抗第一管1’朝向第二管2’的行进。

在图1到图9c所示的实施例中，垫圈22不仅用于实现与第二管的预附接，还用于限制卡环相对于第一管1在远离所述第一管的自由端的方向上运动。

在本说明书中描述的夹子特别地由金属制成，由被折返、并且当需要时被切开的简单的金属条制成。类似地，卡环和垫圈，当其出现时，由金属制成。