一种防腐蚀管道的制作方法

本发明涉及管道防腐领域，更具体地说，涉及一种防腐蚀管道。

背景技术：

在工业生产过程中，管道的安全运行直接关系着产品的效率和操作人员的人身安全。

就化工行业而言，生产中经常需要在母管路中加入浓硫酸来调节溶液的PH值。众所周知，浓硫酸因钝化反应会在钢材管路的内壁上形成一层保护膜，但在加酸管道的接口处，浓硫酸会瞬间被母管中的溶液稀释，同时释放出大量的热，因此很容易对接口处造成腐蚀。现阶段，母管与加酸管通过直接焊接的方式相连接，加酸瞬间释放的热量会对接口处造成严重的腐蚀，导致管路泄漏，最终影响整个操作流程的稳定运行。

因此，如何对管道进行改善，避免因腐蚀而泄漏，是现阶段该领域亟待解决的难题。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种防腐蚀管道，该管道能够避免管道因腐蚀而泄漏，解决了现有技术中的难题。

一种防腐蚀管道，包括：

母管，

支管，所述支管与所述母管的管壁相连通，且所述支管的一端伸入到所述母管的内部。

优选的，所述的防腐蚀管道，所述支管的另一端设有调节阀。

优选的，所述的防腐蚀管道，所述母管的管壁上设有凸台，所述凸台与所述支管相连接，所述支管穿过所述凸台伸入到所述母管内部。

优选的，所述的防腐蚀管道，所述凸台与所述支管通过法兰相连接。

优选的，所述的防腐蚀管道，所述法兰包括第一法兰盘和第二法兰盘，且所述第一法兰盘和所述第二法兰盘之间设有聚四氟乙烯垫片；通过所述第一法兰盘和所述第二法兰盘相连的方式、将所述凸台与所述支管相连接。

优选的，所述的防腐蚀管道，所述支管的内外壁上涂有聚四氟乙烯。

优选的，所述的防腐蚀管道，所述支管伸入到所述母端内部的一端、处于所述母管横截面的中心位置。

优选的，所述的防腐蚀管道，所述支管伸入到所述母管内部的一端为楔形。

优选的，所述的防腐蚀管道，所述楔形的端口朝向所述母管中液体流动的方向。

优选的，所述的防腐蚀管道，所述支管与所述调节阀通过法兰相连接。

本发明提出的防腐蚀管道，包括：母管，支管，所述支管与所述母管的管壁相连通，且所述支管的一端伸入到所述母管的内部。实际使用时，腐蚀液通过支管加入到母管中，因支管的一端伸入到母管的内部，故防止了腐蚀液直接接触母管与支管的连接处；且加入到母管中的腐蚀液会随着母管中的液体流动分散开来，避免腐蚀液在连接处的堆积，防止了连接处的腐蚀和泄漏。因此，本发明提出的管道，能够避免管道因腐蚀而泄漏，解决了现有技术中的难题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明具体实施方式中防腐蚀管道的示意图；

图2为本发明具体实施方式中防腐蚀管道与调节阀连接的示意图。

图1-图2中：

母管—1、支管—2、调节阀—3、凸台—4、第一法兰盘—5、第二法兰盘—6、聚四氟乙烯垫片—7。

具体实施方式

本具体实施方式的核心在于提供一种防腐蚀管道，该管道能够避免管道因腐蚀而泄漏，解决了现有技术中的难题。

以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的发明内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的发明的解决方案所必需的。

本具体实施方式提供的防腐蚀管道，包括母管1和支管2，其中支管2与该母管1的管壁相连通，且支管2的一端伸入到母管1的内部。实际使用时，腐蚀液通过支管2加入到母管1中，因支管2的一端伸入到母管1的内部，故防止了腐蚀液直接接触母管1与支管2的连接处；且加入到母管1中的腐蚀液会随着母管1中的液体流动分散开来，避免腐蚀液在连接处的堆积，防止了连接处的腐蚀和泄漏。因此，本发明提出的管道，能够避免管道因腐蚀而泄漏，解决了现有技术中的难题。具体请详见图1-图2。

本具体实施方式提供的防腐蚀管道，该支管2的另一端设置有调节阀3，该设置方便了加腐蚀液的过程中对其流量和流速等进行调节，进一步增强了本防腐蚀管道的实用性。具体请详见图2。

本具体实施方式提供的防腐蚀管道，母管1的管壁上设有凸台4，支管2通过此凸台4与母管1相连通，支管2穿过该凸台4伸入到母管1的内部。该设置能够使母管1与支管2的连接更加方便，进一步简化了实际连接时的操作步骤。在具体的设计中，支管2与凸台4间可以通过焊接、螺接、法兰等方式连接，本具体实施方式中采用的是拆装方便的法兰连接。

本具体实施方式提供的防腐蚀管道，凸台4与支管2的连接可以采用两片法兰盘相连接的形式，即第一法兰盘5和第二法兰盘6，该设计能够在两个法兰盘之间设置聚四氟乙烯垫片7，能够降低酸性腐蚀液对管道连接处的侵蚀和伤害，以提高本防腐蚀管道的使用寿命。

本具体实施方式提供的防腐蚀管道，为了降低腐蚀液对管道的伤害，可以使支管2伸入母管1的一端置于母管1横截面的中心位置，以尽量增加腐蚀液流出口与管道内壁的距离。进一步，为了更好的控制腐蚀液的流出状态和流向，可以将支管2伸入母管1的一端设置成楔形，如设为45°角的楔形，且使楔形的端口朝向母管1中液体流动的方向，以快速使腐蚀液稀释，并避免其在端口堆积。当然，在起到同等作用的前提下，楔形也可以设为其他的角度。具体请详见图1。

本具体实施方式提供的防腐蚀管道，为了方便支管2与调节阀3的拆装，可以选用法兰来连接支管2与调节阀3。

本具体实施方式提供的防腐蚀管道，在具体的设计中，为了进一步防止腐蚀液对管道的损害，可以在支管2的内外壁上均涂抹聚四氟乙烯，并将聚四氟乙烯涂层均匀的涂抹，厚度控制在2-3mm为益。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。