一种散热水箱翅片管密封圈及使用该密封圈的翅片管固定板的制作方法

本发明属于散热水箱技术领域，具体涉及一种散热水箱翅片管密封圈及使用该密封圈的翅片管固定板。

背景技术：

目前发动机的散热水箱中的翅片管为了防止水箱内的液体侧漏，都是将翅片管焊接固定在散热水箱中，当发生翅片管氧化或损坏时只能更换新的散热水箱，所花费的更换成本较高。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种结构合理，既方便更换翅片管更换且成本低，又密封效果好的散热水箱翅片管密封圈及使用该密封圈的翅片管固定板。

为实现上述目标，本发明的技术方案为：一种散热水箱翅片管密封圈，其特征在于：包括下侧锥度密封部、中间连接密封部和上侧限位密封部，下侧锥度密封部与上侧限位密封部之间形成密封卡槽，下侧锥度密封部、中间连接密封部和上侧限位密封部的内部设有与散热水箱翅片管管体密封配合的通孔。

优选的，所述下侧锥度密封部、中间连接密封部和上侧限位密封部的横截面形状均为圆形、矩形、椭圆形或类椭圆形。

优选的，所述上侧限位密封部上表面与翅片管通孔一周的交汇处设置有倒角。

优选的，所述下侧锥度密封部、中间连接密封部和上侧限位密封部一体成型。

一种使用散热水箱翅片管密封圈的翅片管固定板，包括连接主板，其特征在：所述连接主板上表面设有贯穿下表面的多排安装翻孔，安装翻孔的一侧设有翻边形成的压紧凸台，密封圈由下侧锥度密封部一端贯穿安装翻孔并密封固定于安装孔翻孔内。

优选的，所述密封圈的中间连接密封部与连接主板安装翻孔内缘及压紧凸台内缘压紧密封配合，密封圈的下侧锥度密封部上表面与压紧凸台的末端压紧配合，密封圈的上侧限位密封部下表面与连接主板上表面压紧密封配合。

本发明结构简单，使用方便，通过将散热水箱中的翅片管插入密封圈的翅片管通孔中，使翅片管端部活动设置于水箱上的连接主板上，通过密封圈的中间连接密封部与固定板上安装翻孔挤压配合，使密封圈起到密封固定的作用，当个别翅片管发生氧化或损坏时只需取下密封圈即可实现对翅片管的更换，解决了当发生翅片管氧化或损坏时只能更换新的散热水箱的问题，节约了更换的成本。

附图说明

图1是密封圈的主视图；

图2是密封圈的仰视图；

图3是图2的A-A向剖视图；

图4是图2的B-B向剖视图；

图5是连接主板的主视图；

图6是连接主板的俯视图；

图7是连接主板的左视图。

图面说明：1、中间连接密封部，2、上侧限位密封部，3、下侧锥度密封部，4、翅片管通孔，5、安装翻孔，6、倒角，7、连接主板，8、压紧凸台。

具体实施方式

结合附图详细描述本发明的技术方案，一种散热水箱翅片管密封圈，包括下侧锥度密封部3、中间连接密封部1和上侧限位密封部2，下侧锥度密封部与上侧限位密封部之间形成密封卡槽，下侧锥度密封部、中间连接密封部和上侧限位密封部的内部设有与散热水箱翅片管管体密封配合的翅片管通孔4，所述下侧锥度密封部、中间连接密封部和上侧限位密封部的横截面形状均为圆形、矩形、椭圆形或类椭圆形，所述上侧限位密封部上表面与翅片管通孔一周的交汇处设置有倒角6，所述下侧锥度密封部、中间连接密封部和上侧限位密封部一体成型。

一种使用散热水箱翅片管密封圈的翅片管固定板，包括连接主板7，所述连接主板上表面设有贯穿至下表面的多排安装翻孔5，安装翻孔的一侧设有翻边形成的压紧凸台8，密封圈由下侧锥度密封部一端贯穿安装翻孔并密封固定于安装孔翻孔内，所述密封圈的中间连接密封部与连接主板安装翻孔内缘及压紧凸台内缘压紧密封配合，密封圈的下侧锥度密封部上表面与压紧凸台的末端压紧配合，密封圈的上侧限位密封部下表面与连接主板上表面压紧密封配合。

本发明的工作原理：翅片管的端部插入密封圈的翅片管通孔时，与密封圈形成弹性挤压，所述密封圈的中间连接密封部与固定板上安装翻孔挤压配合，将密封圈插入连接主板的安装翻孔中，通过翅片管对密封圈的撑力和安装翻孔对密封橡胶垫的挤压力，使中间连接密封部卡和于连接主板的安装翻孔中，密封圈的下侧锥度密封部上表面与压紧凸台的末端压紧配合，密封圈的上侧限位密封部下表面与连接主板上表面压紧密封配合，能有效的防止密封圈被轻易的从连接主板的安装翻孔中拉出，有效的将翅片管的端部可活动的固定于连接主板上，同时通过密封圈的密封，有效的防止翅片管中的水从翅片管端部发生侧漏，流入到散热水箱中。

以上显示和描述了本发明的基本原理，主要特征和优点，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围。