包括夹紧套环和套筒的夹紧装置的制作方法

本公开涉及一种包括夹紧套环和外套筒的夹紧装置，该夹紧套环具有能围绕物品进行紧固的带状物，该外套筒围绕所述带状物进行布置，且由所述带状物通过多个紧固突片(fastenertab)承载。

背景技术：

例如，这种类型的装置已知见于专利文献1，作为套筒向套环区域提供热防护的特定示例。

具体地，该装置安装在承受相当大的压力的区域中，特别是在温度梯度、振动或外部元件(如砾石或流体)的突起方面的压力。当装置安装在发动机舱内或车辆的车体下时尤其如此。

专利文献1提出了用于将套筒紧固到套环的带状物的各种解决方案。具体地，它提出通过将套筒直接焊接或咬接到套环上来实现所述紧固，或者也可以通过从套筒突出并包围套环的夹持突片夹持来实现所述紧固。这些解决方案总体上令人满意，但是需要使套筒相对于套环的紧固变得更加稳固。特别是要考虑焊接或咬接断裂的风险，或者不及时松开的实际风险，例如受到振动或冲击的影响，或者实际上受到热应力的影响(车辆的发动机舱内的温度变化可达数百度)。

在先技术文献

专利文献1：法国专利no.3008160

技术实现要素：

因此，本公开旨在提供一种从将套筒紧固到夹紧套环上的观点看更加安全的技术方案。

因此，在一个方面，本公开提供一种夹紧装置，包括：夹紧套环，其具有能围绕物品进行紧固的带状物；以及外侧的套筒，其围绕所述带状物进行设置，且由所述带状物通过多个紧固突片承载。在所述装置中，每个紧固突片通过紧固区域紧固到套筒并且从所述紧固区域向套环的轴线延伸直至到达夹持分支，所述夹持分支在所述带状物的下方折回，并被配置为在所述带状物的内表面与所述带状物要紧固围绕的所述物品之间被夹持。

通常，可以提供三个或四个紧固突片。但是，也可以提供其中两个，或多于四个。紧固突片通过紧固区域紧固到套筒。

如下可以看到，套筒可以具有沿着套筒的轴线测量的相对较大的尺寸，特别是关于其宽度。因此，令人满意的表面积可用于突片和套筒之间的紧固区域。因此，紧固突片和套筒之间的紧固件，例如通过焊接或咬接，可以在大面积上进行，因此能几乎避免断裂的风险。

困难主要在于突片和套环之间的紧固，因为这种紧固必须在减小尺寸的区域中或更复杂的形状上进行，因为套环必须主要提供围绕套环被置于其上的物品的夹紧。在本公开中，通过夹持分支来提供紧固突片和套环之间的紧固，夹持分支被夹在带状物的内表面和带状物要紧固围绕的物品之间。由于紧固力是相当大的，所以夹持使得有可能在套环下方以非常可靠的方式有效地保持夹持分支，使得在使用中，甚至在极端条件下，特别是在温度梯度，振动或冲击方面，只要套环保持夹紧，分支保持很好地夹持，并且确保套筒保持在围绕套环的位置。

可选地，所述夹持分支能在围绕所述物品紧固所述带状物的作用下变形。

可选地，每个紧固突片的夹持分支延伸的长度沿套环的轴线的方向测量至少等于所述带状物的宽度的10％，优选地至少等于20％。

在一个方面，所述套筒以卷起直径卷起，在自由状态下，即当所述套筒与所述带状物分离时，所述卷起直径大于当所述套筒经由所述紧固突片被所述带状物承载时所述套筒的直径。

作为示例，套筒是开放式的，即套筒从其第一端卷起直至到达其第二端，并且所述端不彼此紧固。在这种配置中，为了将其放置在套环上，可以容易将其径向地压缩，以便减小其直径，使得夹持分支可以穿过套环的带状物下，然后仅仅释放施加在套筒上的径向压力，使得由于套筒弹性地返回到其自由状态直径的趋势，夹持分支被保持在套环的带状物下。

可选地，紧固突片都位于带状物的同一侧。

在这种配置中，作为示例，仅仅通过使套筒平行于套环的轴线平移地移动而同时使套筒径向地被压缩，使其分支可以穿过带状物下，从而可以使各个突片的夹持分支置于套环的带状物下。

在一个方面，每个紧固突片在所述紧固区域与所述夹持分支之间具有间隔部分，所述间隔部分与所述带状物间隔开并且限定所述带状物和所述套筒之间的空白空间。

间隔部分将套筒保持在离套环的带状物的径向距离处，这在一些情况下可能有利于由套筒执行的功能。作为示例，通过间隔部分，套筒不与套环的带状物接触并且甚至相对远离套环的带状物，使得如果套筒用于热防护，则热不能通过套筒和套环之间的传导来传送。在另一个示例中，套筒可用于防止砾石或冲击，保持一定距离使得即使套筒由于相对较强的冲击而稍微变形，变形被上述空白空间吸收，不影响套环。

可选地，间隔部分基本上垂直于套环的轴线延伸。

这使得可以限制紧固突片和套环之间的接触面积。事实上，接触区域对应于夹持分支，但是一旦夹持分支和间隔部分接合在一起，紧固突片就会从套环移开。

在一个方面，所述带状物具有第一和第二侧翼，在所述第一和第二侧翼之间限定有内槽，该内槽能容纳要被所述套环夹紧的所述物品的加宽部，每个所述侧翼相对于所述套环的轴线倾斜。

作为示例，套环可以用于夹紧由两个相似的管构成的物品，两个管通过形成上述加宽部的它们各自的端部彼此连接，该加宽部容纳在套环的带状物的内槽中。这例如在专利文献1中描述。

可选地，所述紧固突片的夹持分支与相同侧翼配合并且基本上平行于所述侧翼延伸。

可选地，所述紧固突片中的至少一个是紧固和保持突片，所述紧固和保持突片具有至少一个保持分支，所述保持分支在自由状态下相对于夹持分支向所述套环的轴线偏移。

如下面可以看到的，在紧固套环之前，保持分支可以用于在预先附着的情况下保持要夹紧在带状物内的物品加宽部。术语“处于自由状态”是指紧固和保持突片尚未经受套环在物品上的紧固应力的状态。具体地，这是套筒通过紧固突片紧固到套环的状态，而套环未被紧固。

可选地，所述保持分支和所述夹持分支均形成在所述紧固和保持突片的与其紧固区域相对的自由端处，并且由切口分开。

在一个方面，所述套环具有相对于所述带状物径向伸出的紧固突出部，并且所述套筒具有窗口，所述紧固突出部延伸超过所述窗口。

因此，容易接近紧固突出部，以便在套筒在套环上就位时紧固套环。

在一个方面，所述套筒具有第一端和第二端，所述第一端位于所述紧固突出部中的一个的附近，所述第二端包括所述窗口，并且具有与所述第一端配合的自由端。

在一个方面，套筒具有至少一个周向肋部。

周向肋部使得可以加强套筒，即在圆周方向上加强套筒，以便鼓励其向其自由状态直径弹性返回的趋势。

可选地，所述周向肋部从所述第一端延伸至到达所述自由端，并且在所述套筒的第一面上形成突起，在相对的第二面上形成凹陷，并且所述自由端和所述第一端部彼此覆盖，所述肋部在由所述自由端和第一端构成的元件中的一个元件的第一面上形成的突起穿入所述肋部在所述元件中的另一个元件的第二面中形成的凹陷。

这种形状使得当套筒的直径在套筒紧固期间减小时，可以相对于彼此引导自由端和第一端，并且用于确保这两个元件相对于彼此适当地定位。

附图说明

在阅读通过非限制性示例显示的实施例的以下详细描述之后，可以很好地理解本公开。说明书参考附图，其中：

图1是本公开的装置的透视图。

图2是沿着图1的箭头ii看的图1的装置的侧视图。

图3是图2剖面iii的剖视图。

图4是紧固突片的透视图。

图5是单个套筒承载紧固突片的透视图。

图6是类似于图1的视图，但是示出了变型实施例。

图7是沿图6的箭头v所看到的侧视图。

图8是图7的剖面viii的剖视图。

图9和10分别是在紧固套环之前和之后的变型实施例中的紧固突片的透视图。

具体实施方式

图1示出了夹紧装置，包括：夹紧套环10，其具有带状物12，带状物12具有径向直立的紧固突出部，分别为12a和12b。这些突出部设置有孔，紧固螺栓14的杆14b穿过该孔，所述螺栓的头部14a顶靠突出部12a，并且可以由螺母14c紧固到突出部12b。此外，为了矫直紧固力并提高紧固质量，可以在螺母14c和突出部12b之间设置间隔件14d。

夹紧装置还包括由套环承载的外侧的套筒16，该外侧的套筒围绕带状物12设置。特别是当考虑图1至图3时，应当理解，套筒围绕套环的带状物12，甚至可以轴向延伸宽度lm，宽度lm大于带状物的宽度lc，所述宽度是平行于套环的轴线a测量的。套筒可以从带状物的一侧或者实际上从所述带状物的两侧轴向突出。此外，套筒可以部分地围绕带状物，在小于360°的角度范围内延伸。

套筒由带状物通过多个紧固突片18承载。在该示例中，示出了四个紧固突片。每个紧固突片通过紧固区域18a紧固到套筒上并且从所述紧固区域向套环的轴线a延伸，直到其到达折到带状物12下方的夹持分支(pinchbranch)18b，特别是在图1和3中可以看出。

在本发明的意义上，认为向内的方向是向套环的轴线a的径向方向。另外，说夹持分支折到带状物的下方是指所述分支在套环的内侧，即在带状物和轴线a之间。一般而言，当说元件位于另一元件下方时，这意味着它位于所述另一元件和轴线a之间。

此外，紧固突片18具有在紧固区域18a和夹持分支18b之间延伸的间隔部分18c。如图3所示，间隔部分限定在带状物12和套筒16之间的空白空间e。在这个示例中，紧固突片紧固在套筒的下方，紧固区域18a与套筒的内表面配合。如上所述，套筒可具有沿轴向测量的相对较大的宽度lm。因此，紧固突片的紧固区域18a和套筒的内表面之间的接触区域可能相对较大，这使得强的紧固成为可能。具体地，紧固区域可以通过焊接或咬接在相对较大的面积(例如1cm²的量级)上紧固到套筒。这使得可以确保紧固突片和套筒之间的非常强的紧固，即使在振动，温度变化或高冲击的影响下，紧固也很少遭受断裂。

在所示的示例中，套环的带状物12是具有内槽的类型，内槽适合于容纳通过套环要夹紧的物品的加宽部。更具体地说，如图3所示，带状物12具有第一侧翼12c和第二侧翼12d，在第一侧翼12c和第二侧翼12d之间限定槽。作为示例，套环与欧洲专利no.1451498和2598785中描述的类型相同。在这个示例中，通过套环要夹紧的物品由连接在一起的两个管形成，即第一管1具有限定第一夹紧表面1a的展开部分，第二管2还具有限定第二夹紧表面2a的展开部分。为了将管连接在一起，两个夹紧表面1a和2a彼此移动，从而形成要夹紧的物品的加宽部，所述加宽部被容纳在带状物的槽中。事实上，管1a具有端部裙边1b，其通过更靠近轴线a移动而从形成第一夹紧表面1a的展开部分的顶部向所述第一管的自由端延伸。因此，当组装两个管时，形成夹紧表面2a的展开部分的内表面位于所述裙部1b上方。

具体地，所示的装置包括欧洲专利no.2598785中描述的类型的预先附着垫圈，其内容纳入本文。在本公开中，仅简要描述所述垫圈。更多细节可以参考上述专利。垫圈28固定到套环上并且具有设置在裙部1b和形成夹紧表面2a的展开部分的内表面之间的截头圆锥形环形部分30以及用于相对于带状物保持垫圈并且还在夹紧套环之前在预先附着配置中将管1和2的组装的端部保持在带状物12下方的突片。具体地，垫圈可以具有内突片，用于支承在带状物的侧翼12c的内表面上(这些突片未示出)，以及折叠在侧翼12c的外侧并且可以具有舌部38的外突片34，舌部38具有支承在夹紧表面2a上的自由端，以便保持第二管不沿着方向f相对于带状物移动。垫圈28还具有突片40，其从截头圆锥形部分30稍微偏离轴线a以便穿过夹紧表面1a的顶部之上，靠近轴线a以便具有将夹紧表面1a保持在预先附着的情形的折叠部40a，然后再次偏离轴线以折叠在侧翼12d的外侧，因此相对于带状物被保持。

应该注意到，具有夹紧突片18的套筒与这种预先附着垫圈的存在完全兼容。具体地，如图2所示，突片18不会干扰突片40，因为它们周向地位于突片40之间。

然而，应当理解，本公开的套筒可以设置在不具有内垫圈的套环上，甚至在不具有内槽的套环上。

套环和保护套筒可以由金属制成，例如不锈钢。从图3可以看出，套环的带状物可能相对较厚，以便能够施加所需的紧固力。相反，垫圈28是可变形的(即比带状物明显更容易变形)。可以看出，其厚度小于带状物的厚度。特别地，垫圈由比带状物薄的金属条制成。

图3示出了同样的内容适用于紧固突片18，其具体地可以由与垫圈相同的材料制成并且具有相同的厚度。作为示例，突片18的厚度e18可以在带状物的厚度e12的10％至40％的范围内。因此，紧固突片18可能容易变形。

这对于它们的夹持分支18b是特别有利的。尽管图3示出了在紧固套环之前夹持分支18b压向带状物的侧翼12d的内表面，但是这不一定是必需的。夹持分支可以最初具有相对于轴线a的倾斜，不同于侧翼12d的倾斜，例如，倾斜小于侧翼12d。然而，在紧固套环期间，夹持分支像垫圈28一样变形以采用带状物的内表面的形状，并且不妨碍紧固。

图3示出了紧固突片18的夹紧分支18b延伸长度l18b，长度l18b平行于套环的轴线a测量，长度l18b大约为带状物的宽度lc的30％的量级，宽度lc也沿着套环的轴线的方向测量。具体地，长度l18b可以至少等于宽度lc的10％，或甚至至少等于20％。这确保了在足以有效且高效地保持突片在套环下方的长度上的夹持。此外，夹持分支可以延伸到与侧翼12c一样远。

套筒16以卷起直径de上卷起。图5示出了处于自由状态的套筒，在自由状态中，所述直径de稍微大于套筒被带状物承载时(即使在紧固套环之前)的直径。另外，图1至图3示出了紧固突片18都位于带状物12的同一侧。当套筒被认为是单独而未附着到套环时，紧固突片18此时都位于套筒的相同的径向边缘面，如图5所示。此外，图5还示出了套筒在第一端16a和第二端16b之间卷起，第一端16a和第二端16b具体地形成在窗20的边缘上，紧固突出部12a和12b延伸超过窗20。具体地，图1示出了处于附着状态的套筒的第一端16a位于与突出部12b相同的一侧。套筒第二端的自由端16b'与第一端16a相对滑动地配合。因此，相对于其在自由状态下的直径，可以仅通过径向压缩来减小套筒的直径。

在该实施例中，应该注意到，套筒的第二端部16b具体地形成周向地与窗口20邻接的舌部。这使得套筒可以延伸超出要夹紧的物品，上述舌部在轴向方向上在收紧套环的装置的旁侧。

当然，即使这些示例示出在窗的单个周向边缘上的单个舌部，应当理解的是，窗的两个周向边缘中的每一个上都可以有两个舌部，特别是如果套筒沿着轴向沿方向f延伸，如图3所示，以如在专利文献1中所述的方式在管2上进一步延伸的方式。

然而，套筒的第二端也可以类似于第一端，并且可以轴向地邻接窗20，在该配置中，图5所示的切口线16d将在套筒的整个宽度上延伸。

在上述任何一种可能性中，可以通过使用径向压缩来减小套筒的直径。此外，可以看出，在自由状态下，夹持分支被弯曲成稍微抬起的钩，使得其自由端偏离套环的轴线。因此，为了在紧固套环之前将套筒置于套环上，径向压缩套筒直至其直径减小，使得夹持分支的自由端一起限定小于带状物的侧翼12d的内边缘的直径的直径，然后轴向移动套筒，直到夹持分支插入到带状物下方，然后仅仅以使套筒弹性地返回到将夹持分支压在带状物的内表面的尺寸的方式释放施加在套筒上的径向应力，这样就足够了。因此，当套筒就位时，紧固突片18与带状物的相同的侧翼12d配合，并且夹持分支基本上平行于所述侧翼延伸。

特别是在图3和图5中可以进一步看到，套筒16具有周向肋部17.作为示例，该肋部由沿着套筒的圆周延伸的套管在径向边缘面中形成。肋部可以以这样一种方式加固套筒，使其具有所需的属性以向其自由状态直径弹性返回。

此外，周向肋部17具体地从套筒的第一端16a延伸直到其到达自由端16b'。它在套筒的外表面上形成突起，在其内表面上形成凹陷。自由端16b'和第一端16a彼此重叠。具体地，应该理解的是，自由端16b'在第一端16a内延伸。在这种配置中，肋部17由自由端的外表面上形成的突起穿入其在第一端16a的内表面上形成的凹陷。可以说，当套筒的直径被改变时，特别是当所述套筒被放置就位并且在紧固套环时，肋部在自由端和第一端16a之间提供引导。这也使得可以使形成在第二端16b处的舌部相对于第一端16a轴向楔入，以确保套筒的良好的轴向强度。

自然地，可以通过使得凹陷在外表面上的方式来形成肋部，使得形状反转。还可以提供上述类型的多个肋部。此外，应当注意到套筒的轴向边缘17a和17b向外抬起一点。因此，在第二端部16b处以这种方式抬起的轴向边缘17a在第一端16a处接合在轴向边缘17a下方，并且还有助于套筒两端的相应轴向楔入。

以下参考图6至10描述了变型实施例。在该变型中，套环和套筒与上述附图中的相同，因此由相同的附图标记表示。相反，应该注意到垫圈28不存在。在这种变型中，用于将套筒紧固在套环上的紧固突片也用于确保在紧固之前将管预先附着到套环。具体地，紧固突片118类似于上述突片18，因为它们包括紧固区域118a，夹持分支118b和间隔部分118c。紧固突片因此具有与突片18相同的整体形状，间隔部分具体地基本上径向取向。然而，在这种变型中，紧固突片118是紧固和保持突片。因此，除了夹持分支118b之外，它们还具有相对于夹持分支向套环的轴线偏移的保持分支118d。从图8中可以看出，保持分支118d因此在自由状态下，即在紧固套环以及在该紧固的作用下使所述分支变形之前，比夹持分支118b更进一步向套环的轴线延伸。所述保持分支限定了相对于套环的轴线的最小距离，其小于管1的夹紧表面1a的顶部的直径。因此，当管1被放置在套环下方时，夹紧表面1a的顶部使得保持分支向外弯曲，以便在所述分支下穿过，然后保持分支弹性地返回到如图8所示的其静止位置。因此，它阻止在紧固套环之前将管1从套环沿在图8所示的方向g抽出。

应该注意的是，夹紧装置还可以装配有用于阻止管2沿方向f抽出的预先附着装置。图8示出了垫圈128，其总体类似于欧洲专利no.1451498中公开的垫圈。在本说明书中，简洁地描述了所述垫圈。它具有位于管1和2之间的截头圆锥形部分130，内突片133顶靠带状物12的侧翼12c的内表面，外突片134与侧翼12c的边缘在外侧配合，舌部138顶靠管2的夹紧表面2a。此外，所述垫圈具有大致轴向的外突片139，它们的自由端向外折叠。所述垫圈130固定在套环的带状物上，从而用于将第二管2在预先附着状态保持在套环内。因此，在紧固套环之前，两个管可以连接在夹紧装置的内部。

特别地，图9和10示出了保持分支118d和夹持分支118b均形成在突片118的与其紧固区域118a相对的自由端。它们通过切口部分118e彼此分开。因此，突片118的端部仅需要保持分支和夹持分支。然而，在所示的示例中，保持分支118d设置在两个夹持分支118b之间，使得形成位于保持分支118d的任一侧上的两个切口部分。

在自由状态下，如图8和图9所示，保持分支比夹持分支更进一步延伸向套环的轴线，以便执行上述预先附着。具体地，它们因此具有靠近轴线并且位于套环的侧翼12d的下方的折叠区域118d'。如上所述，紧固突片是可变形的。图10示出了紧固套环之后的突片118的外观，并且在该图中可以看出，保持分支118d已经通过像分支一样夹持在套环的内周和被套环夹紧的物品之间而返回到与夹持分支118b相同的平面。