一种灌溉用T型三通四位阀的制作方法

文档序号:11704993阅读:586来源:国知局

本发明涉及一种三通阀门,属于农业灌溉领域。



背景技术:

随着全世界淡水资源的日趋紧张,如何科学、合理、高效地利用有限的水资源成为了各国亟需解决重大问题,就世界范围来说,农业灌溉用水所占比重近70%,故灌溉阀门的重要性日益凸显,灌溉阀门在国外起步较早,技术较为成熟,尤其是以色列、美国及荷兰,在工业及农业管网工程中被广泛应用,有相应的国家及企业标准,具有大批相关设备生产厂家。在国内,对于农业灌溉阀门的研究较晚,前期主要通过靠引进国外的阀门,经过几十年的发展,灌溉阀门行业的整体水平有了较大的提高,但质量上还不够稳定,如跑、冒、滴、漏现象,灌溉阀门的实用性及兼容性较差,使用寿命较短,后期维护成本高。目前农业灌溉阀门朝着体积小、重量轻、水损低、性能稳定、实用性强的方向发展。

在规模种植的大田灌溉供水管网系统中,其核心部件就是灌溉阀门,当前灌溉阀门主要存在的问题是单个灌溉阀门只能控制一条水带,灌溉阀门口径普遍偏小,且阀体两端连接方式单一,实用性与兼容性较差,已不能适应快速发展的规模种植灌溉需求。



技术实现要素:

本发明的目的在于:提供一种灌溉用t型三通四位阀,以解决现有单个灌溉阀门只能控制一条水带,灌溉阀门口径普遍偏小,且阀体两端连接方式单一,实用性与兼容性较差,已不能适应快速发展的规模种植灌溉需求的问题。

为解决上述问题,拟采用这样一种灌溉用t型三通四位阀,其特征在于:包括t型三通阀体和设置于t型三通阀体内的球形阀芯,球形阀芯上开设有与球形阀芯内部相连通的三个连接孔,其中两个连接孔设置于球形阀芯的相对两端,且所述两个连接孔同轴设置,另一个连接孔与所述两个连接孔相垂直,阀杆的一端伸至t型三通阀体内并与球形阀芯固定连接,阀杆与所述三个连接孔的中心线均相互垂直,且阀杆也分别与t型三通阀体上三个导通孔的中心线相垂直,通过对阀杆施加一个扭矩,使得球形阀芯能在阀体中绕阀杆自由转动。

前述t型三通四位阀中,t型三通阀体1内设置有十字形通道,且一端通道为入水端,与之相对的另一端为封闭端,另外两通道为出水端;

前述t型三通四位阀中,t型三通阀体的一侧设置有可打开式的阀盖,所述阀杆穿过阀盖并伸至t型三通阀体内,阀盖与t型三通阀体之间设置有密封圈。

前述t型三通四位阀中,t型三通阀体的三个导通孔上分别通过法兰连接件连接设置有法兰,每个法兰还对应设置有密封垫。

前述t型三通四位阀中,t型三通阀体的三个导通孔内均设置有预紧环,预紧环与导通孔螺纹连接,预紧环的环形槽内设置有氟密封环,且氟密封环与球形阀芯的球面紧密贴合。

与现有技术相比,本发明通过对t型三通阀门进行技术改造,简化了阀门结构,且该阀门能够实现四种状态的调节,即a开、b开、全开、全关,a开和b开指两个支路分别单独连通,实现两条水带同时控制,实用性与兼容性较强,能够很好地适应快速发展的规模种植灌溉需求,且调节方式简单,配合相应的控制电机即远程控制系统,能够很方便地实现阀门的智能化远程控制,尤其是在一些农田面积较大的偏远地区,农田中阀门数量较多,远程智能化控制能够极大地降低人工劳动强度。

附图说明

图1是本发明的结构爆炸图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将通过附图对发明作进一步地详细描述。

实施例:

参照图1,本实施例提供一种灌溉用t型三通四位阀,其特征在于:包括t型三通阀体1和设置于t型三通阀体1内的球形阀芯2,t型三通阀体1内设置有十字形通道,且一端通道为入水端,与之相对的另一端为封闭端,另外两通道为出水端,球形阀芯2上开设有与球形阀芯2内部相连通的三个连接孔21,其中两个连接孔21设置于球形阀芯2的相对两端,且所述两个连接孔21同轴设置,另一个连接孔21与所述两个连接孔21相垂直,阀杆3的一端伸至t型三通阀体1内并与球形阀芯2固定连接,阀杆3与所述三个连接孔21的中心线均相互垂直,且阀杆3也分别与t型三通阀体1上三个导通孔11的中心线相垂直,通过对阀杆施加一个扭矩,使得球形阀芯能在阀体中绕阀杆自由转动,t型三通阀体1的一侧设置有可打开式的阀盖4,所述阀杆3穿过阀盖4并伸至t型三通阀体1内,阀盖4与t型三通阀体1之间设置有密封圈5。

t型三通阀体1的三个导通孔11上分别通过法兰连接件6连接设置有法兰7,每个法兰7还对应设置有密封垫8,t型三通阀体1的三个导通孔11内均设置有预紧环9,预紧环9与导通孔11螺纹连接,预紧环9的环形槽内设置有氟密封环10,且氟密封环10与球形阀芯2的球面紧密贴合。

其工作原理如下:

水从t型三通阀体1底部的进水口进入,迅速将t型三通阀体1和球形阀芯2间的间隙填充满,使得球形阀芯2悬浮在水中央,使球形阀芯2始终处于受力均匀的状态,有效减少摩擦,降低了转动所需的最小扭矩,球形阀芯2和t型三通阀体1之间设计了四种对应的工作状态,即全关(0°)、a开(90°)、全开(180°)、b开(270°)。全关(0°)时,球形阀芯2的封水端处于底部,a、b两端的通道被左右两端及顶部的氟密封环10密封,让水止步于t型三通阀体1与球形阀芯2间的间隙,此时球形阀芯2悬浮在水中央,受力均匀,密封良好,使得a、b两端都无水通过,从而达到全关的效果;a开(90°)时,球形阀芯2的封水端处于b端,b端的通道被球形阀芯2的封水端与氟密封环10紧密配合,阻断了水流进入b端,同时,a端处于导通状态。全开(180°)时,a、b两端同时导通,球形阀芯2的封水端处于顶部。b开(90°)时,球形阀芯2的封水端处于a端,a端的通道被球形阀芯2的封水端与氟密封环10紧密配合,阻断了水流进入a端,同时,b端处于导通状态。密封垫8通过凸台嵌入法兰连接件6的凹槽中,而法兰7安装与法兰连接件6的外表面环形台上,法兰7与法兰连接件6之间可相对转动,方便安装,法兰连接件6与t型三通阀体1间通过螺纹连接。

该t型三通四位阀有多种连接方式。方式一,安装将密封垫8、法兰7、法兰连接件6及t型三通阀体1安装在一起,便于对接法兰盘水带,此外,法兰7设计了8个腰型孔,可以对接90至110口径的法兰盘,兼容性较强;方式二,不安装密封垫8、法兰7、法兰连接件6,直接安装110承插,安装长度较小,安装简单。方式三,接110转其它各口径的承插,实用性较强。

该t型三通四位阀采用三端密封圈密封,进水口不使用密封圈密封,各密封环中心线夹角为90度;具有独特的水平衡密封方式:传统的密封方式都是采用将水密封在球体内部通道中,而本发明则将水密封在球体外部,使球体时时刻刻都被水包裹,从而达到水压平衡,有效缓解因压力不均导致的密封失效问题,提高了密封性能;球体在阀体中的安装方式为侧装方式;阀体四端的接口方式:a、b两端口采用二级内螺纹的密封方式;预紧环的密封方式:预紧环外圆上设置一个o形密封圈,这种密封良好,可取消螺纹密封配合打胶的方式,可反复拆卸,使生产程序简化、节约了生产成本;法兰及法兰连接件与阀体的装配:法兰连接件采用g4管螺纹,法兰连接件与法兰之间则采用可相对转动的间隙配合,给安装使用带来极大的便利。

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