本发明涉及排水管材领域，具体涉及一种hdpe中空壁内肋缠绕排水管。
背景技术：
增强hdpe中空壁缠绕排水管，是采用hdpe高密度聚乙烯为原料，通过热挤塑缠绕成型的新型管材，它除了具有普通塑料管所具有的耐腐蚀性好、内壁光滑、流动阻力小等特点以外，还因采用了特殊的增强波纹结构，具有优异的高刚度、高强度和良好的韧性，及重量轻、耐冲击性强、不易破损等特点，作为一种新型塑料管道，增强聚乙烯缠绕排水管以其所具有的强度，非常适用于雨水、污水及废水排放系统等排水管道工程领域。
现有的增强hdpe中空壁缠绕排水管的外表面均为螺旋缠绕的结构，整个管道存在粘接不牢、容易脱落成弹簧状，按照国家标准无法实现达到环钢度的标准，企业如果按照国家标准生产，生产成本需增加三分之一，现在产品设计都无法实现，所以需要新的技术改变，才能环钢度、缝拉伸及抗冲击要求。hdpe克拉管的环钢度能达标，但是成本过高，其中该产品也有不足的地方，现有单层最溥弱的地方容易被坚石钉穿而漏水。另外hdpe内肋管粘接地方容易出现粘接不牢、脱落成弹簧状，无法达到环刚度标准，如要达国家标准要求成本比原来成本增加多三分之一，该产品也有最薄弱的地方，现有设计单层容易被坚石或者异物击穿而漏水，虽然增设有内肋，但是现有hdpe带内肋结构的增强缠绕排水管的整体稳定性不足，内肋结构简单，也无法克服粘接不牢的重大缺陷，整体受力不均匀，不足以提供足够的支撑力，从而会影响管体的抗压和抗冲击能力及缝拉伸能力，长期受力不均会影响排水管的使用寿命。
技术实现要素：
有鉴于此，为解决上述问题，本发明提供一种hdpe中空壁内肋缠绕排水管，能够大幅提高生产效率，降低生产成本，提高产品质量合格率。
为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：
一种hdpe中空壁内肋缠绕排水管，包括排水管体和增强外壁，所述增强外壁覆盖在排水管体外表面，所述增强外壁设有两个增强内肋，所述增强内肋竖向设置，垂直于增强外壁，所述增强内肋底部与增强外壁表面相熔合，两根增强内肋向内设置两根弧形增强筋，所述弧形增强筋底部也与增强外壁表面相熔合，两根弧形增强筋之间设置横向加强筋，所述横向加强筋的两端分别与两根弧形增强筋相熔合，所述横向加强筋用于提高排水管的稳定性，增加保护层，并提高抗压性和抗冲击性及缝拉伸能力。
进一步地，所述增强外壁两端设有v型搭扣，所述v型搭扣分别与两根增强内肋相熔合。所述v型搭扣相互扣合，所述v型搭扣用于加强增强外壁连接处的连接强度，不易脱落。
进一步地，所述v型搭扣上方空间采用pp改型料填充，所述pp改型料用于增强承重力，减少排水管的损坏。
进一步地，所述排水管体的内壁为光滑面，所述光滑面用于减少排水管体内壁与排出水的摩擦。
进一步地，所述排水管体是由高密度聚乙烯制成的排水管，所述高密度聚乙烯用于降低生产成本。
进一步地，所述熔合温度范围在180度～230度。
与现有技术相比，本发明的一种hdpe中空壁内肋缠绕排水管结构简单，能够大幅提高生产效率，使用高密度聚乙烯制成排水管体，降低生产成本，提高产品质量合格率。
附图说明
图1为本发明的一种hdpe中空壁内肋缠绕排水管的结构示意图
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的一种hdpe中空壁内肋缠绕排水管作进一步说明。
图1展示了包括排水管体和增强外壁1，所述增强外壁1覆盖在排水管体外表面，所述增强外壁1设有两个增强内肋2，所述增强内肋2竖向设置，垂直于增强外壁1，所述增强内肋2底部与增强外壁1表面相熔合，两根增强内肋2向内设置两根弧形增强筋3，所述弧形增强筋3底部也与增强外壁1表面相熔合，两根弧形增强筋3之间设置横向加强筋4，所述横向加强筋4的两端分别与两根弧形增强筋3相熔合，所述横向加强筋4用于提高排水管的稳定性，并提高抗压性和抗冲击性。
所述增强外壁1两端设有v型搭扣5，所述v型搭扣5分别与两根增强内肋3相熔合，所述v型搭扣5相互扣合，所述v型搭扣5用于加强增强外壁1连接处的连接强度，不易脱落。
所述v型搭扣5上方空间采用pp改型料填充，所述pp改型料用于增强承重力，减少排水管的损坏。
所述排水管体的内壁为光滑面，所述光滑面用于减少排水管体内壁与排出水的摩擦。
所述排水管体是由高密度聚乙烯制成的排水管，所述高密度聚乙烯用于降低生产成本。
所述熔合温度范围在180度～230度。
综上所述，与现有技术相比，本发明的一种hdpe中空壁内肋缠绕排水管结构简单，能够大幅提高生产效率，使用高密度聚乙烯制成排水管体，降低生产成本，提高产品质量合格率。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。