一种多功能滑动轴承的制作方法

【技术领域】

本发明涉及轴承的技术领域，特别是一种多功能滑动轴承的技术领域。

背景技术：

滑动轴承，在滑动摩擦下工作的轴承。滑动轴承工作平稳、可靠、无噪声。滑动轴承应用场合一般在低速重载工况条件下，或者是维护保养及加注润滑油困难的运转部位。

现有技术中的，滑动轴承由轴承座、轴承盖、轴瓦等部件构成，轴承盖的两端通过若干紧固螺栓与轴承座固定连接，在固定安装和拆卸时，需要紧固和拆卸多副紧固螺栓，从而导致固定安装和拆卸不方便。

轴瓦是转轴承和轴接触的部分。转轴承工作时，轴瓦与转轴直接摩擦，容易拉伤轴瓦及转轴，同时摩擦会产生很高的温度，容易造成轴的损坏，降低了其使用寿命。

技术实现要素：

本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种多功能滑动轴承，能够固定安装和拆卸方便，润滑和降温效果好，提高使用寿命。

为实现上述目的，本发明提出了一种多功能滑动轴承，包括轴承座、轴承盖、连接机构、两个半圆形的轴瓦、若干通孔、进水口、出水口和若干石墨体，所述轴承座和轴承盖的内弧面上均设有轴瓦，所述轴承盖的前端通过连接机构与轴承座的前端固定连接，所述轴承盖的后端与轴承座的后端铰接连接，所述轴承盖的内弧面设有至少一个凹槽，所述凹槽内设有水袋体，所述轴承盖上设有分别与水袋体的前端上部和后端上部连通的进水口和出水口，所述出水口上设有压力开关和电磁阀，所述压力开关位于电磁阀与轴承盖之间，所述通孔在轴瓦与凹槽相对应的部分上至少排成两排，所述相邻两排的通孔交叉分布，所述水袋体上设有与通孔一一对应且下端位于通孔内的支柱体，所述通孔内设有上端抵触在支柱体上的石墨体，所述连接机构包括至少两个连接体、螺杆体、紧固螺母和挡体，所述轴承座的前端上部一体成型有连接体，所述连接体的上端设有槽孔，所述槽孔的上端为斜面，所述轴承盖的前端设有与连接体一一对应的第一缺口，所述连接体穿设在第一缺口内，所述槽孔内穿设有螺杆体，所述螺杆体在槽孔内均设有可拆卸的支撑体，所述支撑体的下端抵触在轴承盖上，所述支撑体的上端与槽孔的上端贴合，所述轴承盖上设有与螺杆体的一端相对应的挡体所述螺杆体与挡体相对应的一端设有紧固螺母。

作为优选，所述支柱体的长度与轴瓦的厚度相等。

作为优选，所述支柱体的长度稍大于凹槽的深度。

作为优选，所述水袋体由弹性导热外层、弹性导热内层和设在弹性导热外层与弹性导热内层之间的网状加强层构成。

作为优选，所述轴瓦的两端一体成型有阻挡部，所述轴承座和轴承盖均通过固定螺栓与阻挡部固定连接。

作为优选，所述所述支撑体上设有与螺杆体相配合的第二缺口，所述螺杆体在第二缺口的两端均设有阻挡体。

作为优选，所述紧固螺母拧紧后，所述支撑体的前端不超出连接体的前端面，并且螺杆体与挡体之间的距离不大于紧固螺母长度的三分之一。

本发明的有益效果：当轴承盖的前端与轴承座的前端需要固定连接时，将螺杆体穿设在槽孔内，再将支撑体套在螺杆体上，然后再把紧固螺母从螺杆体的前端旋入，直到紧固螺母被最前方的连接体阻挡无法继续向后运动，此时，螺杆体就会向前运动，由于支撑体被阻挡体阻挡，螺杆体会带动支撑体向槽孔内运动，由于槽孔的上端为斜面，支撑体的上端与槽孔的上端贴合，支撑体的下端抵触在轴承盖上，支撑体会推动轴承盖的前端向下运动，将轴承盖的前端压在轴承座上，实现固定连接，拆卸时，拧动紧固螺母向前运动，直到紧固螺母被挡体阻挡无法继续向前运动时，螺杆体就会向后运动，螺杆体带动支撑体向后运动，直到支撑体从槽孔内完全退出，然后卸下支撑体并将螺杆体从槽孔内拉出；冷却水从进水口进入到水袋体内，冷却水压力使水袋体膨胀，水袋体膨胀时带动支柱体向通孔内移动，支柱体推动石墨体向通孔外移动，石墨体与转轴摩擦为转轴提供润滑，水袋体膨胀的作用带动支柱体推动石墨体始终与转轴摩擦，当水袋体内的水压力达到一定压力时，压力开关发送信号到控制器，控制器控制电磁阀打开，水袋体内的水吸收内体和外体传递到水袋体上的热量后从出水口排出，同时保证水袋体内的压力控制在一定范围内，与现有技术相比，能够固定安装和拆卸方便，润滑和降温效果好，提高使用寿命。

本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本发明一种多功能滑动轴承的结构示意图；

图2是本发明一种多功能滑动轴承的侧视图；

图3是本发明一种多功能滑动轴承的部分结构示意图；

图4是本发明一种多功能滑动轴承中水袋体的结构示意图。

图中：1-轴承座、2-轴承盖、3-连接机构、4-轴瓦、5-通孔、6-进水口、7-出水口、8-凹槽、9-压力开关、10-电磁阀、11-支柱体、12-石墨体、13-水袋体、14-阻挡部、15-第二缺口、16-阻挡体、31-连接体、32-螺杆体、33-紧固螺母、34-挡体、35-槽孔、36-第一缺口、37-支撑体、131-弹性导热外层、132-弹性导热内层、133-网状加强层。

【具体实施方式】

参阅图1、图2和图3，本发明一种多功能滑动轴承，包括轴承座1、轴承盖2、连接机构3、两个半圆形的轴瓦4、若干通孔5、进水口6、出水口7和若干石墨体12，所述轴承座1和轴承盖2的内弧面上均设有轴瓦4，所述轴承盖2的前端通过连接机构3与轴承座1的前端固定连接，所述轴承盖2的后端与轴承座1的后端铰接连接，所述轴承盖2的内弧面设有至少一个凹槽8，所述凹槽8内设有水袋体13，所述轴承盖2上设有分别与水袋体3的前端上部和后端上部连通的进水口6和出水口7，所述出水口7上设有压力开关9和电磁阀10，所述压力开关9位于电磁阀10与轴承盖2之间，所述通孔5在轴瓦4与凹槽8相对应的部分上至少排成两排，所述相邻两排的通孔5交叉分布，所述水袋体13上设有与通孔5一一对应且下端位于通孔5内的支柱体11，所述通孔5内设有上端抵触在支柱体11上的石墨体12，所述连接机构3包括至少两个连接体31、螺杆体32、紧固螺母33和挡体34，所述轴承座1的前端上部一体成型有连接体31，所述连接体31的上端设有槽孔35，所述槽孔35的上端为斜面，所述轴承盖2的前端设有与连接体31一一对应的第一缺口36，所述连接体31穿设在第一缺口36内，所述槽孔35内穿设有螺杆体32，所述螺杆体32在槽孔35内均设有可拆卸的支撑体37，所述支撑体37的下端抵触在轴承盖2上，所述支撑体37的上端与槽孔35的上端贴合，所述轴承盖2上设有与螺杆体32的一端相对应的挡体34，所述螺杆体32与挡体34相对应的一端设有紧固螺母33，所述支柱体11的长度与轴瓦4的厚度相等，所述支柱体11的长度稍大于凹槽8的深度，所述水袋体13由弹性导热外层131、弹性导热内层132和设在弹性导热外层131与弹性导热内层132之间的网状加强层133构成，所述轴瓦4的两端一体成型有阻挡部14，所述轴承座1和轴承盖2均通过固定螺栓与阻挡部14固定连接，所述支撑体37上设有与螺杆体32相配合的第二缺口15，所述螺杆体32在第二缺口15的两端均设有阻挡体16，所述紧固螺母33拧紧后，所述支撑体37的前端不超出连接体31的前端面，并且螺杆体32与挡体34之间的距离不大于紧固螺母33长度的三分之一。

本发明工作过程：

本发明一种多功能滑动轴承在工作过程中，当轴承盖2的前端与轴承座1的前端需要固定连接时，将螺杆体32穿设在槽孔35内，再将支撑体37套在螺杆体32上，然后再把紧固螺母33从螺杆体32的前端旋入，直到紧固螺母33被最前方的连接体31阻挡无法继续向后运动，此时，螺杆体32就会向前运动，由于支撑体37被阻挡体8阻挡，螺杆体32会带动支撑体37向槽孔35内运动，由于槽孔35的上端为斜面，支撑体37的上端与槽孔35的上端贴合，支撑体37的下端抵触在轴承盖2上，支撑体37会推动轴承盖2的前端向下运动，将轴承盖2的前端压在轴承座1上，实现固定连接，拆卸时，拧动紧固螺母33向前运动，直到紧固螺母33被挡体34阻挡无法继续向前运动时，螺杆体32就会向后运动，螺杆体32带动支撑体37向后运动，直到支撑体37从槽孔35内完全退出，然后卸下支撑体37并将螺杆体32从槽孔35内拉出，冷却水从进水口6进入到水袋体13内，冷却水压力使水袋体13膨胀，水袋体13膨胀时带动支柱体11向通孔5内移动，支柱体11推动石墨体4向通孔5外移动，石墨体4与转轴摩擦为转轴提供润滑，水袋体13膨胀的作用带动支柱体11推动石墨体4始终与转轴摩擦，当水袋体13内的压力达到一定压力时，压力开关9发送信号到控制器，控制器控制电磁阀10打开，水袋体13内的水吸收内体2和外体1传递到水袋体13上的热量后从出水口7排出，同时保证水袋体13内的压力控制在一定范围内，与现有技术相比，能够固定安装和拆卸方便，润滑和降温效果好，提高使用寿命。

上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。