一种睡床的床母连接件的制作方法

文档序号:11195453阅读:571来源:国知局
一种睡床的床母连接件的制造方法与工艺

本发明涉及家具领域,尤其是涉及一种睡床的床母连接件。



背景技术:

现有技术中的睡床的床母连接件(如图4所示),包括固定连接的第一连接片和第二连接片,第一连接片上开有多个螺钉孔,第二连接片上设有一边开口的安装孔,第一连接片通过螺钉安装在床母上,睡床的高屏上设置螺栓,该螺栓与第二连接片上安装孔卡接,拧紧螺栓,即可将床母安装在高屏上。该床母连接件在实际使用中,还存在着一些不足:

安装孔为开口设计,其开口处两端的板金悬空设置,强度较低,在安装或者使用时候容易变形,造成安装不牢靠,使用时产生异响;另外,在成品发货时,该床母连接件是需要预先安装在床母上,等到达目的地后,再与睡床的高屏安装连接,那么,在运输中,安装孔开口处两端的板金很容易被挤压变形。



技术实现要素:

为了克服上述现有技术之不足,本发明提供一种睡床的床母连接件,其不仅强度高,不易变形,安装简单、牢固,而且成本低廉。

本发明的目的通过以下技术方案予以实现:

一种睡床的床母连接件,包括呈一定角度相接的第一连接片和第二连接片,所述第一连接片上开有多个螺钉孔,所述第二连接片上设有至少一个周边封闭的安装孔,该安装孔设有一个大端和一个小端,且大端和小端连通。

进一步的,所述安装孔的大端为圆孔,小端为条形孔。

进一步的,所述安装孔的大端与小端的中心设置在同一条直线上,且与所述第二连接片的外边缘和内边缘平行。

进一步的,所述安装孔的大端、小端的中心到第二连接片的外边缘和内边缘的距离相同。

进一步的,所述第一连接片与第二连接片由一块板金通过折弯形成,其折弯处还设有加强筋。

进一步的,所述第一连接片上设置有两排螺钉孔,且该两排螺钉孔错位排列。

进一步的,所述第一连接片上螺钉孔周边设有环形突起。

与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:

本发明中,安装孔采用闭口设计,抗拉抗压强度较高,在运输、安装或者使用时候不会产生变形;安装孔采用大端和小端相连通设计,使用时,螺栓上螺帽部位从大端进入、螺杆部位与小端配合,后拧紧螺栓即可,安装简单、牢固;该连接件由一块板金通过折弯形成,安装孔在折弯时通过模具一次性冲压出来,其生产成本十分低廉。

附图说明

图1为本发明所述连接件的主视示意图。

图2为本发明图1中a-a的剖视示意图。

图3为本发明所述连接件的左视示意图。

图4为本发明中所述的现有技术中连接件的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图给出的实施例对本发明作进一步详细说明。

如图1至图4所示,本实施例所述一种睡床的床母连接件,包括呈一定角度相接的第一连接片1和第二连接片2,第一连接片1上开有多个螺钉孔11,第二连接片2上设有至少一个周边封闭的安装孔3,该安装孔3设有一个大端31和一个小端32,且大端31和小端32连通。安装孔3的大端31为圆孔,小端32为条形孔。

使用时该连接件将床母安装到睡床高屏上时,螺钉穿过螺钉孔11,将第一连接片1的安装在床母上,第二连接片2与第一连接片1垂直设置,悬空凸出,螺栓前端部分可预先拧入睡床高屏上,后端螺帽及部分螺杆露出,螺栓上螺帽部位从安装孔3的大端31穿过、螺杆部位与小端32配合,后拧紧螺栓,在螺帽的压紧力下将第二连接片2固定安装在睡床高屏,即完成将床母安装到睡床高屏上的动作,安装简单、牢固;

安装孔3的大端31与小端32的中心设置在同一条直线上,且与所述第二连接片2的外边缘22和内边缘23平行。安装孔3的大端31、小端32的中心到第二连接片2的外边缘22和内边缘23的距离相同。该距离越长,其强度就越高。

第一连接片1与第二连接片2由一块板金通过折弯形成,其折弯处还设有加强筋4。生产简单,成本低廉。加强筋4的设置可增强第一连接片1与第二连接片2的抗折弯强度。第一连接片1上设置有两排螺钉孔11,且该两排螺钉孔11错位排列。第一连接片1上螺钉孔11周边设有环形突起12。环形突起12的设置有助于螺钉对第一连接片1的压紧,时连接片能更牢靠的安装在床母上。

以上所述者,仅为本发明的较佳实施例而已,当不能以此限定本发明实施的范围,即大凡依本发明申请专利范围及发明说明内容所作的简单的等效变化与修饰,皆仍属本发明专利涵盖的范围内。



技术特征:

技术总结
本发明涉及一种睡床的床母连接件,包括呈一定角度相接的第一连接片和第二连接片,所述第一连接片上开有多个螺钉孔,所述第二连接片上设有至少一个周边封闭的安装孔,该安装孔设有一个大端和一个小端,且大端和小端连通。安装孔采用闭口设计,抗拉抗压强度较高,在运输、安装或者使用时候不会产生变形;安装孔采用大端和小端相连通设计,使用时,螺栓上螺帽部位从大端进入、螺杆部位与小端配合,后拧紧螺栓即可,安装简单、牢固;该连接件由一块板金通过折弯形成,安装孔在折弯时通过模具一次性冲压出来,其生产成本十分低廉。

技术研发人员:温龙宽
受保护的技术使用者:温龙宽
技术研发日:2017.06.05
技术公布日:2017.09.29
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