本发明涉及管道安装技术领域，尤其涉及一种用于楼板的抗震管道安装机构。
背景技术：
楼板是一种分隔承重构件。楼板层中的承重部分，它将房屋垂直方向分隔为若干层，并把人和家具等竖向荷载及楼板自重通过墙体、梁或柱传给基础。
目前在楼板下安装管道时，需要预先将埋件埋入楼板中，当局部支架位置需要移动时，预埋件就只能被弃用，造成预埋件的浪费。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明要解决的技术问题是提供一种用于楼板的抗震管道安装机构，无需使用预埋件，能够避免预埋件的浪费。
本发明的技术方案是这样实现的：
一种用于楼板的抗震管道安装机构，包括第一槽钢、第二槽钢、第一锚栓、第二锚栓、全牙螺杆和风管管束；
所述第一槽钢为两根，垂直设置在楼板下方；所述第一槽钢的顶端设置有槽钢底座，所述槽钢底座的顶部设置有固定座；所述第一锚栓设置有螺纹的一端固定连接所述固定座；所述风管管束通过第一直角连接件分别固定连接所述两根第一槽钢；
所述第二槽钢水平设置在所述第一槽钢的下方，通过第二直角连接件与所述第一槽钢固定连接；
所述全牙螺杆设置在所述第一槽钢的侧向，一端通过第一斜拉连接件与第一槽钢固定连接，另一端通过第二斜拉连接件与所述楼板连接；
所述第二锚栓设置有螺纹的一端固定连接所述第二斜拉连接件。
优选的，所述风管管束设置有橡胶内衬。
优选的，所述第一槽钢和所述第二槽钢的轴向设置有加劲肋。
优选的，所述第一槽钢和所述第二槽钢的端部设置有端盖。
优选的，所述第一锚栓和所述第二锚栓为贯穿式锚栓。
优选的，所述第一槽钢设置有至少一个条形孔。
优选的，所述第一直角连接件通过塑翼锁扣固定连接所述第一槽钢。
本发明提出的用于楼板的抗震管道安装机构，通过第一锚栓将第一槽钢固定在楼板下方，风管管束固定连接第一槽钢，第二槽钢和全牙螺杆可以防止第一槽钢的晃动，通过风管管束进行管道安装，从而无需使用预埋件，能够避免预埋件的浪费。
附图说明
图1为本发明实施例提出的用于楼板的抗震管道安装机构。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示，本发明实施例提出了一种用于楼板的抗震管道安装机构，包括第一槽钢1、第二槽钢2、第一锚栓3、第二锚栓4、全牙螺杆5和风管管束6；
第一槽钢1为两根，垂直设置在楼板7下方；第一槽钢1的顶端设置有槽钢底座8，槽钢底座的顶部设置有固定座801；第一锚栓3设置有螺纹的一端固定连接固定座801；风管管束6通过第一直角连接件601分别固定连接两根第一槽钢1；
第二槽钢2水平设置在第一槽钢1的下方，通过第二直角连接件201与第一槽钢1固定连接；
全牙螺杆5设置在第一槽钢1的侧向，一端通过第一斜拉连接件501与第一槽钢1固定连接，另一端通过第二斜拉连接件502与楼板7连接；
第二锚栓4设置有螺纹的一端固定连接第二斜拉连接件502。
可见，本发明实施例提出的用于楼板的抗震管道安装机构，可以通过第一锚栓将第一槽钢固定在楼板下方，风管管束固定连接第一槽钢，第二槽钢和全牙螺杆可以防止第一槽钢的晃动，通过风管管束进行管道安装，从而无需使用预埋件，能够避免预埋件的浪费。
其中，斜拉连接件采用可靠的焊接工艺，保证底座的安全性，底座采用条形孔设计，方便安装调节，能在狭窄的空间为管道、风管及桥架提供支撑。适用于不同规格的槽钢连接，使用锚栓固定，安全可靠。
在本实施例中，直角连接件采用作业现场无需焊接的设计，90度直角，保证安装的垂直度，侧面包覆及加强设计，倍数提高承载强度；组装安全灵活，可实现槽钢两个方向开口安装，适用于各种应用方便安装/调节位置与拆卸，承受高强度垂直荷载，安全可靠。
在本发明的一个优选实施例中，风管管束6设置有橡胶内衬。
在本实施例中，风管管束可以采用黑色特殊构造的隔音绝缘内衬，内衬橡胶与管束连在一起，快速安装扣紧，适用于喷淋管道系统。
在本发明的一个优选实施例中，第一槽钢1和第二槽钢2的轴向设置有加劲肋。
加劲肋为在支座或有集中荷载处，为保证构件局部稳定并传递集中力所设置的条状加强件，通过在槽钢轴向设置加劲肋，可以增强槽钢的抗扭能力。
进一步的，槽钢的顶面可以自带辅助标尺，现场切割时精准，快速。
在本发明的一个优选实施例中，第一槽钢1和第二槽钢2的端部设置有端盖。
在本实施例中，在槽钢的端部设置槽钢端盖可以防止槽钢氧化。
详细的，槽钢的表面可以镀锌，再涂上一种无卤有机磷-氮膨胀性阻燃剂，含有这类阻燃剂的高聚物燃烧时，表面能形成一层均匀的多孔炭质泡沫层，该泡沫层可以隔热、隔氧、抑烟，并能防止产生熔滴，具有良好的阻燃和抑烟功能。
在本发明的一个优选实施例中，第一锚栓3和第二锚栓4为贯穿式锚栓。
锚栓可以在后期施工过程中锚固在楼板中，从而无需使用预埋件。
在本发明的一个优选实施例中，第一槽钢1设置有至少一个条形孔。
在本实施例中，通过在槽钢背面设置至少一个条形孔，可以便于安装和调整固定的位置。
在本发明的一个优选实施例中，第一直角连接件601通过塑翼锁扣固定连接第一槽钢1。
在本实施例中，塑翼锁扣尖锐的齿牙可以更好的与纵向槽钢卷边啮合，有效增强抗剪、抗滑、抗冲击能力；锁扣端部圆弧设计，有效防止锁紧时跟转。采用螺旋嵌入安装，快速有效的固定配件到槽钢，在槽钢上可以任意调节位置。
在本实施例中，各个配件之间可以通过螺栓等部件可拆卸连接，无需使用焊接，即可通过管束系统进行管道的安装，工序简单，不会影响工期。
本发明提出的用于楼板的抗震管道安装机构使用时，通过贯穿式螺栓将第一槽钢垂直固定在楼板下方，第二槽钢的长度大于两根第一槽钢之间的距离，第二槽钢两端分别超出第一槽钢，超出部分通过斜拉连接件连接全牙螺杆，全压螺杆与第一槽钢和第二槽钢位于同一平面，且与第一槽钢具有一定的夹角，混凝土楼板通过贯穿式锚栓、斜拉连接件、全牙螺杆与槽钢连接，既能抵抗地震水平和竖直两个方向的力，又能起到减振和限位的作用，第二直角连接件和槽钢之间可以通过塑翼锁扣连接，并通过螺栓锁紧，风管管束通过直角连接件固定在第一槽钢之间，便于管道安装，本发明无需使用预埋件，可以避免浪费。
综上所述，本发明实施例至少可以实现如下效果：
在本发明实施例中，可以通过第一锚栓将第一槽钢固定在楼板下方，风管管束固定连接第一槽钢，第二槽钢和全牙螺杆可以防止第一槽钢的晃动，通过风管管束进行管道安装，从而无需使用预埋件，能够避免预埋件的浪费。
在本发明实施例中，第一槽钢和第二槽钢的端部设置有槽钢端盖，可以防止槽钢氧化。
在本发明实施例中，第一槽钢和第二槽钢轴向设置有加劲肋，可以增强槽钢的抗扭能力。
在本发明实施例中，第一槽钢的顶面自带辅助标尺，现场切割时精准，快速。
最后需要说明的是：以上所述仅为本发明的较佳实施例，仅用于说明本发明的技术方案，并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本发明的保护范围内。