一种档位调节装置及方法与流程

本发明属于机械制造领域，尤其是涉及一种档位调节装置及方法。

背景技术：

在日常的机械加工或者建筑施工中，经常需要使用手持电动设备来完成锤、钻或者锤钻功能，随着多功能电动锤钻的出现，其通过档位调节装置在锤、钻和锤钻档位之间切换，进而实现锤、钻或者锤钻功能，多功能电动锤钻以其功能多样、携带方便的优点极大地满足了使用者的日常需求。

现有的多功能电动锤钻装置零部件较多，弹性零件受力不均匀，易出现磨损，影响整机寿命；而且无法实现档位调节后自动复位，容易出现档位卡死的现象，影响整机的使用可靠性。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种档位调节装置及方法，以解决现有技术中多功能电动锤钻档位调节装置无法自动复位的技术问题，同时精简部件，达到了优化整体结构的目的。

为了达到上述目的，本发明提供了一种档位调节装置及方法，用于调节多功能电动锤钻的档位，所述档位调节装置包括：滑杆、旋钮、离合器和用于带动所述离合器沿着所述滑杆延伸方向直线运动的第一调节单元及第二调节单元；

所述第一调节单元具有一第一通孔，所述第二调节单元具有一第二通孔；

所述滑杆贯穿所述第一通孔和所述第二通孔与所述多功能电动锤钻固定连接；

所述旋钮用于带动所述第一调节单元和所述第二调节单元沿着所述滑杆的延伸方向做直线往复运动。

可选的，所述档位调节装置还包括第一阻尼器、第二阻尼器和连接件，所述第一阻尼器具有一第三通孔，所述第二阻尼器具有一第四通孔，所述滑杆依次贯穿所述第三通孔、所述第一通孔、所述第二通孔和所述第四通孔与所述多功能电动锤钻固定连接，所述第一阻尼器在所述第一通孔处与所述第一调节单元固定连接，所述第二阻尼器在所述第二通孔处与所述第二调节单元固定连接，所述第一阻尼器远离所述旋钮的一端通过所述连接件与所述第二阻尼器远离所述旋钮的一端连接。

可选的，所述旋钮包括旋转体和用于指示档位状态的旋钮壳体，所述旋钮壳体与所述旋转体连接，所述旋转体设置于所述第一调节单元和所述第二调节单元之间，所述旋钮壳体旋转带动所述旋转体转动，转动所述旋转体能够带动所述第一调节单元和/或所述第二调节单元沿着所述滑杆的延伸方向做直线往复运动。

可选的，所述旋转体包括连接臂和旋转臂，所述旋转臂为倒置的“l”形，所述连接臂的一端与所述旋钮壳体连接，其另一端与所述旋转臂的一边连接，所述旋转臂与所述连接臂连接的一边与所述连接臂垂直。

可选的，所述旋钮壳体用于带动所述连接臂旋转，所述连接臂能够以其轴线旋转，所述连接臂自转的过程中带动所述旋转臂旋转。

可选的，所述第一调节单元和所述第二调节单元分别具有用于带动所述离合器沿所述滑杆延伸方向直线运动的第一卡爪和第二卡爪，所述第一卡爪和所述第二卡爪都与所述离合器相连接。

可选的，所述离合器为圆柱形，所述圆柱形具有一第一凹槽和一第二凹槽，所述第一凹槽和所述第二凹槽的开口方向都朝向远离所述离合器的轴线方向，所述第一凹槽和所述第二凹槽分别与所述第一卡爪和所述第二卡爪相匹配。

可选的，所述离合器还具有一凸台，所述凸台设置于所述离合器在其延伸方向的中点，所述第一卡爪和所述第二卡爪分别设置于所述凸台的两侧。

可选的，所述第一阻尼器和/或所述第二阻尼器为弹簧、液压缓冲器和/或气压缓冲器。

可选的，将所述旋钮在未带动所述第一调节单元或者所述第二调节单元运动时的状态定义为初始位置，将所述滑杆与所述多功能电动锤钻固定连接的一端定义为固定端，其特征在于，所述档位调节方法包括：

将所述旋钮处于所述初始位置，所述多功能电动锤钻通电工作，所述多功能电动锤钻实现锤钻功能；

从初始位置转动所述旋钮，使其带动所述第一调节单元沿着所述滑杆的延伸方向朝远离所述固定端的方向直线运动，所述多功能电动锤钻通电工作实现钻功能，工作结束后，将所述多功能电动锤钻断电，回转所述旋钮，所述第一调节单元和所述第二调节单元回到所述初始位置；

从初始位置转动所述旋钮，使其带动所述第二调节单元沿着所述滑杆的延伸方向朝靠近所述固定端的方向直线运动，所述多功能电动锤钻通电工作实现锤功能，工作结束后，将所述多功能电动锤钻断电，回转所述旋钮，所述第二调节单元和所述第一调节单元回到所述初始位置。

与现有技术相比，本发明提供的一种档位调节装置及方法具有以下有益效果：

1、实现了多用途电动锤钻锤钻档、钻档和锤档的切换，达到了在不同档位之间切换时档位自动复位的目的；

2、结构简单、便于加工。

附图说明

图1为本发明提供的一种档位调节装置结构示意图；

图2为利用本发明实施档位调节的多功能电动锤钻整体结构示意图；

图3为本实施例提供的一种档位调节装置离合器处的局部放大图；

图4为本实施例提供的一种档位调节装置锤钻功能结构示意图；

图5为本实施例提供的一种档位调节装置钻功能结构示意图；

图6为本实施例提供的一种档位调节装置锤功能结构示意图；

图7为本实施例提供的一种档位调节装置调校功能示意图。

其中，1-滑杆，2-旋钮，21-旋钮壳体，22-旋转体，221-连接臂，222-旋转臂，3-离合器，31-第一凹槽，32-第二凹槽，33-凸台，4-第一调节单元，41-第一卡爪，5-第二调节单元，51-第二卡爪，6-第一阻尼器，7-第二阻尼器，8-连接件。

具体实施方式

下面将结合示意图对本发明的具体实施方式进行更详细的描述。根据下列描述和权利要求书，本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。

本发明提供了一种档位调节装置，用于调节多功能电动锤钻的档位，请参阅图1，档位调节装置包括：滑杆1、旋钮2、离合器3和用于带动离合器3沿着滑杆1延伸方向直线运动的第一调节单元4及第二调节单元5；所述第一调节单元4具有一第一通孔42，所述第二调节单元5具有一第二通孔52；所述滑杆1贯穿所述第一通孔42和所述第二通孔52与电动锤钻固定连接；所述旋钮2用于带动所述第一调节单元4和所述第二调节单元5沿着滑杆1的延伸方向做直线往复运动。

请参阅图2，多功能电动锤钻通过离合器3的内齿轮槽同时啮合主动齿轮9和偏摆轴承主轴齿轮10，进而来实现所述多功能电动锤钻的锤钻功能；本实施例中通过所述第一调节单元4和所述第二调节单元5带动所述离合器3朝着靠近所述主动齿轮9的方向直线移动，使所述偏摆轴承主轴齿轮10与所述离合器3脱离，所述主动齿轮9与所述离合器3啮合，进而实现所述多功能电动锤钻的钻功能；通过所述第一调节单元4和所述第二调节单元5带动所述离合器3朝着靠近所述偏摆轴承主轴齿轮10的方向直线移动，将所述主动齿轮9与所述离合器3脱离，所述偏摆轴承主轴齿轮10与所述离合器3啮合，进而实现所述多功能电动锤钻的锤功能。本发明中，所述转动旋钮2能够带动所述第一调节单元4和所述第二调节单元5沿着滑杆1的延伸方向做直线往复运动，进而实现了在切换所述多功能电动锤钻时档位的自动复位。

优选地，档位调节装置还包括第一阻尼器6、第二阻尼器7和连接件8，所述第一阻尼器6具有一第三通孔61，所述第二阻尼器7具有一第四通孔71，所述滑杆1依次贯穿所述第三通孔61、所述第一通孔42、所述第二通孔52和所述第四通孔71与所述多功能电动锤钻固定连接，所述第一阻尼器6在第一通孔42处与第一调节单元4固定连接，所述第二阻尼器7在所述第二通孔52处与第二调节单元5固定连接，所述第一阻尼器6远离所述旋钮2的一端通过所述连接件8与所述第二阻尼器7远离所述旋钮2的一端连接。以所述旋钮2带动所述离合器3朝着远离所述滑杆1与所述多功能电动锤钻固定连接一端的方向移动为例，所述离合器3朝靠近所述第一调节单元4方向运动，所述第一阻尼器6处于压缩状态，所述第二阻尼器7处于拉伸状态；当切换档位状态使所述离合器3朝远离所述第一调节单元4方向运动时，所述第一阻尼器6由压缩状态恢复到自然状态的过程中会产生推动力，该推动力通过所述连接件8推动所述第二阻尼器7，此时所述第二阻尼器7由拉伸状态恢复到自然状态，实现档位的自动复位。

优选地，所述旋钮2包括旋转体22和用于指示档位状态的旋钮壳体21，所述旋钮壳体21与所述旋转体22连接，所述旋转体22设置于所述第一调节单元4和所述第二调节单元5之间，所述旋钮壳体21旋转带动所述旋转体22转动，所述旋转体22的转动能够带动所述第一调节单元4和/或所述第二调节单元5沿着所述滑杆1的延伸方向做直线往复运动。

优选地，所述旋转体22包括连接臂221和旋转臂222，所述旋转臂222为倒置的“l”形，所述连接臂221的一端与旋钮壳体21连接，其另一端与所述旋转臂222的一边连接，所述旋转臂222与所述连接臂221连接的一边与所述连接臂221垂直。采用此设计，方便指示所述多功能电动锤钻的档位状态，同时在转动旋钮2时更加省力。其中，所述旋钮壳体21用于带动所述连接臂221，使所述连接臂221绕其自身轴线旋转，所述连接臂221自转的过程中带动所述旋转臂222以所述连接臂221为轴朝靠近或远离所述滑杆1与所述电动锤钻的固定处的方向旋转，旋转角度优选为0°至90°。采用此设计，可以不同的工况需求，在断电的情况下，自由选择旋转的角度来调校档位；且在不同旋转角度下，所述离合器3能够与所述啮合主动齿轮9和/或所述偏摆轴承主轴齿轮10啮合，进而实现钻、锤和锤钻功能。

请参阅图3，优选地，第一调节单元4和第二调节单元5分别具有用于带动离合器3沿滑杆1延伸方向直线运动的第一卡爪41和第二卡爪51，第一卡爪41和第二卡爪51都与离合器3相连接。优选地，离合器3为圆柱形，圆柱形具有一第一凹槽31和一第二凹槽32，第一凹槽31和第二凹槽32的开口方向都朝向远离离合器3的轴线方向，第一凹槽31和第二凹槽32分别与第一卡爪41和第二卡爪51相匹配，并分别用于与所述第一卡爪41和所述第二卡爪51卡合。采用此设计，当所述第一卡爪41卡合在所述第一凹槽31中，所述第二卡爪51卡合在所述第二凹槽32中，所述离合器3旋转时，会减少所述离合器3对所述第一卡爪41和所述第二卡爪51的磨损，提高了结构的可靠性和使用寿命。

优选地，所述离合器3还具有一凸台33，所述凸台33设置于所述离合器3在其延伸方向的中点处，所述第一卡爪41和所述第二卡爪51分别设置于所述凸台33的两侧。

采用此设计，请参阅图4，当所述第一卡爪41和所述第二卡爪51紧靠所述凸台33两侧时，所述多功能电动锤钻处于锤钻挡，即所述离合器3同时啮合主动齿轮和偏摆轴承主轴齿轮，通电后所述多功能电动锤钻实现了锤和钻的功能。

请参阅图5，当所述旋钮2带动所述第一调节单元4沿着所述滑杆4的延伸方向远离所述滑杆4与所述多功能电动锤钻的固定处直线运动时，所述旋钮2带动所述第一卡爪41移动至所述第一凹槽31内，所述第一阻尼器6处于压缩状态，进而带动所述连接件8推动所述第二阻尼器7朝着靠近所述第一调节单元4的方向直线运动，所述第二卡爪51与所述凸台33接触并带动所述凸台33朝着靠近所述第一调节单元4的方向直线运动，此时所述多功能电动锤钻处于钻挡，即所述离合器3啮合主动齿轮，同时与偏摆轴承主轴齿轮脱离，通电后所述多功能电动锤钻实现了钻功能。

请参阅图6，当所述旋钮2带动所述第二调节单元5沿着所述滑杆4的延伸方向朝靠近所述滑杆4与所述多功能电动锤钻的固定处直线运动时，所述旋钮2带动所述第二卡爪51移动至所述第二凹槽32内，所述第二阻尼阻尼器7处于压缩状态，进而带动所述连接件8推动所述第一阻尼器6朝着靠近所述第二调节单元5的方向直线运动，所述第一卡爪41与所述凸台33接触并带动所述凸台33朝着靠近所述第二调节单元5的方向直线运动，此时所述多功能电动锤钻处于钻挡，即所述离合器3啮合偏摆轴承主轴齿轮，同时与主动齿轮脱离，通电后所述多功能电动锤钻实现了锤功能。

请参阅图7，当所述旋钮2带动所述第一调节单元4沿着所述滑杆4的延伸方向朝远离所述滑杆4与所述多功能电动锤钻的固定处直线运动时，所述旋钮2带动所述第一卡爪41移动至所述第一凹槽31和凸台33之间，所述第一阻尼阻尼器6处于压缩状态，进而带动所述连接件8推动所述第二阻尼器7朝着靠近所述第一调节单元4的方向直线运动，所述第二卡爪51与所述凸台33接触并带动所述凸台33朝着靠近所述第一调节单元4的方向直线运动，此时所述多功能电动锤钻处于调校档，即所述离合器3完全啮合主动齿轮的同时将要脱离偏摆轴承主轴齿轮，在断电情况下，使用者手动转动所述多功能电动锤钻的主动齿轮和/或偏摆轴承主轴齿轮来调校所述多功能电动锤钻。

优选地，所述第一阻尼器6和/或所述第二阻尼器7为弹簧、液压缓冲器和/或气压缓冲器。这些设计的结构简单、应用成熟、便于制造且成本较低。

将所述旋钮2在未带动所述第一调节单元4或者所述第二调节单元5运动时的状态定义为初始位置，所述滑杆4与所述多功能电动锤钻连接的一端为固定端，档位调节方法包括三个工作档位，分别为：

锤钻档：所述旋钮2处于初始位置下时，所述多用途电动锤钻通电工作即为锤钻档；

钻档：从初始位置转动所述旋钮2，使其带动所述第一调节单元4沿着所述滑杆1的延伸方向朝远离所述固定端的方向直线运动，所述多用途电动锤钻通电工作即为钻档；工作结束后，将电动锤钻断电，回转所述旋钮2使其回复到初始位置，并同时带动所述第一调节单元4和所述第二调节单元5回到初始位置，达到自动复位的目的；

锤档：从初始位置转动所述旋钮2，使其带动所述第二调节单元5沿着所述滑杆1的延伸方向朝靠近所述固定端的方向直线运动，电动锤钻通电工作即为锤档；工作结束后，将电动锤钻断电，回转所述旋钮2使其回复到初始位置，并同时带动所述第二调节单元5和第一调节单元4回到初始位置，达到自动复位的目的。

采用上述设计，简化了档位调节装置的结构，可以在不同档位之间进行切换时，达到了第一调节单元4和第二调节单元5能够自动复位的目的。

综上，在本发明实施例提供的档位调节装置及方法中，优化了档位调节装置的结构，通过转动旋钮带动第一调节单元和/或第二调节单元沿着滑杆的延伸方向直线往复运动，实现了多用途电动锤钻的锤钻档、钻档和锤档，达到了在不同档位之间切换时档位自动复位的目的，其结构简单、便于加工。

上述仅为本发明的优选实施例而已，并不对本发明起到任何限制作用。任何所属技术领域的技术人员，在不脱离本发明的技术方案的范围内，对本发明揭露的技术方案和技术内容做任何形式的等同替换或修改等变动，均属未脱离本发明的技术方案的内容，仍属于本发明的保护范围之内。