一种排水阀的连接结构的制作方法

文档序号:11213468阅读:437来源:国知局
一种排水阀的连接结构的制造方法与工艺

本发明涉及卫浴技术领域,特别是涉及一种排水阀的连接结构。



背景技术:

排水阀通常包括本体和座体,现有的本体与座体的连接机构包括设在本体底端的两挂耳和设在座体的环形凸缘,本体和座体安装时只需将本体装入座体环形凸缘中的缺口,然后顺时针或者逆时针旋转一定的角度以达到锁紧的效果,旋松时需将本体的两挂耳旋转到与环形凸缘中的缺口相对应的位置,才能将本体与座体相分离。

现有技术中由于挂耳与环形凸缘的配合强度较低且一般没有自锁功能,在运输过程中因为抖动容易出现本体与座体相分离的情况,这样会导致分离后的挂耳或者环形凸缘容易出现断裂,导致产品破坏无法使用。此外,现有的本体与座体的安装方式,在锁紧或旋松时,本体与座体需要对位,装配效率低,安装较不方便。



技术实现要素:

本发明为解决上述的至少一个问题,提供了一种排水阀的连接结构,可实现本体与座体锁紧牢固,装配方便的目的。

为实现上述目的,本发明采用的技术方案为:

一种排水阀的连接结构,包括本体(10)和座体(20),所述本体(10)和所述座体(20)二者之一上活动设置有一个以上的滑块(11),所述本体(10)和所述座体(20)二者之另一上设有卡槽(21);还包括用于驱动所述滑块(11)在锁接位置与避让位置之间移动的驱动件,在锁接位置时,所述驱动件驱动所述滑块(11)卡入所述卡槽(21)以实现所述本体(10)与所述座体(20)的固定连接;在避让位置时,所述驱动件驱动所述滑块(11)退出所述卡槽(21)以使所述本体(10)与所述座体(20)可相分离。

优选的,所述驱动件为转动装接在所述本体(10)上或所述座体(20)上的转盘(30),所述转盘(30)正转时,所述转盘(30)驱动所述滑块(11)卡入所述卡槽(21)以实现所述本体(10)与所述座体(20)的固定连接;所述转盘(30)反转时,所述转盘(30)驱动所述滑块(11)退出所述卡槽(21)以使所述本体(10)与所述座体(20)可相分离。

优选的,所述转盘(30)上设有顶出凸台(31)和复位凸台(32);所述转盘(30)正转时,所述顶出凸台(31)将所述滑块(11)顶推入所述卡槽(21)以实现所述本体(10)与所述座体(20)的固定连接;所述转盘(30)反转时,所述复位凸台(32)将所述滑块(11)顶退出所述卡槽(21)以使所述本体(10)与所述座体(20)可相分离。

优选的,所述转盘(30)周向转动装接在所述本体(10)的底部或所述座体(20)的顶部上,所述滑块(11)包括两个以上并沿所述本体(10)的底部或所述座体(20)的顶部周向间隔设置,所述卡槽(21)对应设置在所述座体(20)的顶部周壁上或所述本体(10)的底部周壁上并周向延伸形成周圈卡槽。

优选的,所述滑块(11)设于所述本体(10)上时,所述本体(10)的周壁设有供所述滑块(11)径向伸出的滑槽(12),所述滑块(11)设于所述座体(20)上时,所述座体(20)的周壁设有供所述滑块(11)径向伸出的滑槽(12),所述滑块(11)在所述滑槽(12)的导向作用下内外滑动。

优选的,所述顶出凸台(31)和所述复位凸台(32)的数量分别与所述滑块(11)的数量相对应,且所述顶出凸台(31)与所述复位凸台(32)在所述转盘(30)的周向上间隔设置。

优选的,所述滑块(11)内端部设有与所述顶出凸台(31)顶抵配合的端壁,所述滑块(11)的中部设有与所述复位凸台(32)顶抵配合的槽壁;所述转盘(30)正转时,所述顶出凸台(31)向外顶推所述滑块(11)的端壁;所述转盘(30)反转时,所述复位凸台(32)向内顶推所述滑块(11)的槽壁。

优选的,所述顶出凸台(31)与所述复位凸台(32)在所述转盘(30)上沿径向间隔设置,且所述顶出凸台(31)径向相对靠外,所述复位凸台(32)径向相对靠内,所述顶出凸台和复位凸台连接形成一导轨;所述滑块(11)的中部设有与所述导轨滑动导向配合的导槽。

优选的,所述顶出凸台(31)和所述复位凸台(32)上对应设有顶出斜面和复位斜面,所述顶出斜面和复位斜面与所述滑块(11)配合以带动所述滑块(11)顶出或复位。

优选的,还包括沿所述本体(10)的轴向延伸的驱动杆(40),所述转盘(30)上设有第二齿部(33),所述驱动杆(40)设有与所述第二齿部(33)啮合的第一齿部(41),转动所述驱动杆(40)带动所述转盘(30)转动。

优选的,所述驱动件为轴向滑动装接在所述本体(10)上或所述座体(20)上的滑套,所述滑套轴向上下滑动时,所述滑块(11)沿所述本体(10)或所述座体(20)的径向卡入或退出所述卡槽(21)。

优选的,所述驱动件包括周向转动装接在所述本体(10)上或所述座体(20)上的转盘(30)或轴向滑动装接在所述本体(10)上或所述座体(20)上的滑套,还包括设置在所述滑块(11)与所述本体(10)或所述座体(20)之间的弹性件;所述转盘(30)或所述滑套正向运动时,所述滑块(11)在所述弹性件的作用力下卡入所述卡槽(21)以实现所述本体(10)与所述座体(20)的固定连接,所述转盘(30)或所述滑套上设有解锁凸台,所述转盘(30)或所述滑套反向运动时,所述解锁凸台带动所述滑块(11)退出所述卡槽(21)以使所述本体(10)与所述座体(20)可相分离;或者,所述转盘(30)或所述滑套上设有锁接凸台;所述转盘(30)或所述滑套正向运动时,所述锁接凸台带动所述滑块(11)卡入所述卡槽(21)以实现所述本体(10)与所述座体(20)的固定连接,所述转盘(30)或所述滑套反向运动时,所述滑块(11)失去所述锁接凸台的顶接并在所述弹性件的作用力下退出所述卡槽(21)以使所述本体(10)与所述座体(20)可相分离。

本发明的有益效果是:

(1)、本发明采用在驱动件驱动下可在锁接位置与避让位置之间移动的滑块对本体和座体二者进行紧固的方式,锁紧牢固、现场装配简单。

(2)、驱动件为转盘或滑套,或者,驱动件包括转盘和弹性件,或包括滑套和弹性件,转盘转动驱动滑块,滑套滑动驱动滑套,结构简单可靠。

(2)通过转盘上的顶出凸台和复位凸台进行控制滑块的顶出和复位,结构简单,构思巧妙,功能可靠。

(3)、所述滑块包括两个以上并沿本体的底部或所述座体的顶部周向间隔设置,所述卡槽对应沿所述座体的顶部周壁或本体的底部周壁周向延伸形成周圈卡槽,这样在本体与座体拆装过程中,当滑块处于退出卡槽的状态下,可实现本体与座体的任意位置对接,无需对位过程,操作更方便,并且本体与座体装配后可360°旋转,调节更方便;

(4)、本发明通过转动驱动杆带动所述转盘转动,操作更方便。

(5)、通过弹性件和解锁凸台,或者弹性件和锁接凸台使得滑块卡入或退出卡槽,结构简单,功能可靠。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本发明的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:

图1为本发明第一实施例的排水阀的连接结构的组装结构示意图;

图2为本发明第一实施例的排水阀的连接结构的分解结构示意图;

图3为本发明第一实施例的排水阀的连接结构的座体结构示意图;

图4为本发明第一实施例的排水阀的连接结构的滑块结构示意图;

图5为本发明第一实施例的排水阀的连接结构的转盘结构示意图;

图6为本发明第一实施例的排水阀的连接结构的锁紧状态剖视图;

图7为图6中的截面a-a处的剖视图;

图8为本发明第一实施例的排水阀的连接结构的旋松状态剖视图;

图9为图8中的截面b-b处的剖视图;

图10为本发明第三实施例的排水阀的连接结构的旋松状态剖视图;

图11为图10中的截面c-c处的剖视图;

图中:

10-本体;11-滑块;111-端壁;112-槽壁;12-滑槽;

20-座体;21-卡槽;

30-转盘;31-顶出凸台;311-顶出斜面;32-复位凸台;321-复位斜面;33-第二齿部;

40-驱动杆;41-第一齿部。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白,以下结合附图和实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

本发明一种排水阀的连接结构,包括本体10和座体20,所述本体10和所述座体20二者之一上活动设置有一个以上的滑块11,所述本体10和所述座体20二者之另一上设有卡槽21;还包括用于驱动所述滑块11在锁接位置与避让位置之间移动的驱动件,在锁接位置时,所述驱动件驱动所述滑块11卡入所述卡槽21以实现所述本体10与所述座体20的固定连接;在避让位置时,所述驱动件驱动所述滑块11退出所述卡槽21以使所述本体10与所述座体20可相分离。

第一实施例:(驱动件为转盘30,滑块11设置在本体10上,卡槽21设置在座体20上)

如图1至图9所示,本发明第一实施例的一种排水阀的连接结构,所述本体10上活动设置有一个以上的滑块11,所述座体20上设有卡槽21;所述驱动件为转动装接在所述本体10上或所述座体20上的转盘30,所述转盘30正转时,所述转盘30驱动所述滑块11卡入所述卡槽21以实现所述本体10与所述座体20的固定连接;所述转盘30反转时,所述转盘30驱动所述滑块11退出所述卡槽21以使所述本体10与所述座体20可相分离,采用滑块11对本体10和座体20二者进行紧固的方式,锁紧牢固、装配简单。

本实施例中,所述转盘30上设有顶出凸台31和复位凸台32;所述转盘30正转时,所述顶出凸台31将所述滑块11顶推入所述卡槽21以实现所述本体10与所述座体20的固定连接;所述转盘30反转时,所述复位凸台32将所述滑块11顶退出所述卡槽21以使所述本体10与所述座体20可相分离。本实施例通过转盘30上的顶出凸台31和复位凸台32进行控制滑块11的顶出和复位,结构简单,构思巧妙,功能可靠。

本实施例中,转盘30周向转动装接在所述本体10的底部上,所述滑块11包括两个以上并沿本体10的底部周向间隔设置,所述卡槽21对应设置在所述座体20的顶部周壁上,并沿所述座体20的周向延伸形成周圈卡槽,周圈设置的卡槽21使得在本体10与座体20拆装过程中,当滑块11处于退出卡槽21的状态下,可实现本体10与座体20的任意位置对接,无需对位过程,操作更方便,并且本体10与座体20装配后可360°旋转,调节更方便。

所述本体10的底部周壁设有供所述滑块11径向伸出的滑槽12,所述滑槽12的数量和位置与所述滑块11相对应,所述滑块11在所述滑槽12的导向作用下内外滑动。

所述顶出凸台31和所述复位凸台32的数量分别与所述滑块11的数量相对应,且所述顶出凸台31与所述复位凸台32在所述转盘30的周向上间隔设置。进一步的,所述顶出凸台31和所述复位凸台32上对应设有顶出斜面311和复位斜面321,所述顶出斜面311和复位斜面321与所述滑块11配合以带动所述滑块11顶出或复位。本实施例中,所述滑块11内端部设有与所述顶出凸台31顶抵配合的端壁111,所述滑块11的中部设有与所述复位凸台32顶抵配合的槽壁112;所述转盘30正转时,所述顶出凸台31向外顶推所述滑块11的端壁111;所述转盘30反转时,所述复位凸台32向内顶推所述滑块11的槽壁112。

还包括沿所述本体10的轴向延伸的驱动杆40,所述驱动杆40的底部设有第一齿部41,所述转盘30上设有与所述第一齿部41啮合的第二齿部33,转动所述驱动杆40带动所述转盘30转动。进一步的,所述顶出凸台31和所述复位凸台32设置在所述转盘30的周沿,所述第二齿部33设置在所述转盘30的中部。并且,所述驱动杆40的上端伸出所述本体10的顶部以供人手操作。

本实施例的排水阀的本体10与座体20的装配过程简述如下:

如图6和图7所示,转动驱动杆40带动所述转盘30正转,将所述转盘30转动至顶出凸台31与所述滑块11相对应的位置,所述顶出凸台31与滑块11的端壁111抵接配合并在顶出斜面311的作用下将所述滑块11顶推入所述座体20顶部的卡槽21,从而实现所述本体10与所述座体20的固定连接;

如图8和图9所示,反向转动驱动杆40带动所述转盘30反转,将所述转盘30转动至所述复位凸台32与所述滑块11相对应的位置,所述复位凸台32与滑块11的槽壁112抵接配合并在复位斜面321的作用下将所述滑块11顶退出所述座体20顶部的卡槽21,从而使所述本体10与所述座体20可相分离。

第二实施例:(驱动件为转盘30,滑块11设置在座体20上,卡槽21设置在本体10上)

本实施例与第一实施例的不同之处在于,本实施例的滑块11活动设置在座体20上,对应的,卡槽21设置在本体10上,所述滑块11包括两个以上并沿所述座体20的顶部周向间隔设置,所述卡槽21对应设置在所述本体10的底部周壁上并周向延伸形成周圈卡槽,所述座体20的顶部周壁设有供所述滑块11径向伸出的滑槽12,所述滑块11在所述滑槽12的导向作用下内外滑动。

本实施例的其他未述的结构和原理与第一实施例类似,在此不进行赘述。

第三实施例:(顶出凸台31和复位凸台32连接形成一导轨结构)

如图10和图11所示,本发明第三实施例的一种排水阀的连接结构,本实施例与第一实施例的区别在于,所述顶出凸台31与所述复位凸台32在所述转盘30上沿径向间隔设置,所述顶出凸台31径向相对靠外,所述复位凸台32径向相对靠内,所述顶出凸台31和复位凸台32连接形成一导轨;所述滑块11的中部设有与所述导轨滑动导向配合的导槽。其他结构及工作原理与第一实施例类似,在此不进行赘述。

此外,在其他的实施例中,所述驱动件还可以是轴向滑动装接在所述本体10上或所述座体20上的滑套(未图示),所述滑套轴向上下滑动时,所述滑块11沿所述本体10或所述座体20的径向卡入或退出所述卡槽21。同样的,可以在滑套上设置顶出凸台和复位凸台,通过顶出凸台和复位凸台控制滑块11的卡入或退出卡槽21的运动。

或者,在其他的实施例中,所述驱动件可以包括周向转动装接在所述本体10上或所述座体20上的转盘30或轴向滑动装接在所述本体10上或所述座体20上的滑套,还包括设置在所述滑块11与所述本体10或所述座体20之间的弹性件;所述转盘30或所述滑套正向运动时,所述滑块11在所述弹性件的作用力下卡入所述卡槽21以实现所述本体10与所述座体20的固定连接,所述转盘30或所述滑套上设有解锁凸台,所述转盘30或所述滑套反向运动时,所述解锁凸台带动所述滑块11退出所述卡槽21以使所述本体10与所述座体20可相分离;或者,所述转盘30或所述滑套上设有锁接凸台;所述转盘30或所述滑套正向运动时,所述锁接凸台带动所述滑块11卡入所述卡槽21以实现所述本体10与所述座体20的固定连接,所述转盘30或所述滑套反向运动时,所述滑块11失去所述锁接凸台的顶接并在所述弹性件的作用力下退出所述卡槽21以使所述本体10与所述座(20可相分离。

上述说明示出并描述了本发明的优选实施例,如前所述,应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述发明构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围,则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。

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