一种自动化设备支撑架的制作方法

文档序号:11248064阅读:735来源:国知局
一种自动化设备支撑架的制造方法与工艺

本发明属于支撑架技术领域,具体涉及一种自动化设备支撑架。



背景技术:

支撑架是一种起支撑作用的构架,广泛运用在人们的工作和生活中,随着科技的进步和人们在生产生活中的需要,支撑架的种类有很多,给人们的生产生活带来了方便、便捷的体验,现在的支撑架功能也变得丰富起来,改变了传统的功能单一的支撑架的认知,例如减震、折叠、伸缩,旋转等功能,在现在的生产制造业中,所运用的一些自动化设备都安装有显示屏,实现自动化制造生产,一些自动化设备为了节省生产车间的空间,通常都会将自动化设备上的显示屏通过可折叠的支撑架固定在墙体上,节省空间,也使得显示屏的位置更加灵活。

现在的折叠式的支撑架都是通过固定螺栓将折叠式支撑架上的安装板与显示屏固定连接,可是现在的支撑架与显示屏的连接处过于贴近,使得显示屏在工作时不能及时的散热,导致显示屏使用寿命的降低。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种自动化设备支撑架,以解决上述背景技术中提出的支撑架与显示屏的连接处过于贴近,使得显示屏在工作时不能及时的散热,导致显示屏使用寿命的降低的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种自动化设备支撑架,包括固定座、第一连接板、第一转动轴、第二连接板、第三连接板、安装座、第二转动轴、安装板、第四连接板、第一转轴套、固定螺栓、第三转轴、固定孔、固定耳、侧通风口、散热槽、凸起块和通风圆孔,所述固定座的一侧表面设置有固定螺栓,所述固定座的内侧表面设置有第三转轴,所述第三转轴的外表面与第一连接板的一端连接,所述第一连接板的另一端与第一转轴套连接,所述第一转轴套的顶部设置有第一转动轴,所述第一转动轴与第二连接板的一端连接,所述第二连接板的另一端靠近第二连接板的内侧与第三连接板的一端连接,所述第三连接板的另一端与第四连接板的一端连接,所述第四连接板的另一端与安装座通过第二转动轴连接,所述安装座的一侧表面设置有安装板,所述安装板的表面四周设置有固定耳,所述固定耳上设置有固定孔,所述安装板的表面上靠近固定耳的一侧设置有凸起块,所述凸起块之间设置有散热槽,所述散热槽的底部表面设置有通风圆孔,所述凸起块的侧表面靠近散热槽的一侧设置有侧通风口。

优选的,所述第一转动轴与第二连接板通过转轴连接,所述第二连接板与第三连接板通过转轴连接。

优选的,所述第三连接板与第四连接板通过转轴连接。

优选的,所述通风圆孔等距离分布在散热槽的底部表面上。

优选的,所述侧通风口为长方体结构,且侧通风口与散热槽连通。

优选的,所述固定孔的内壁上设置有螺纹。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:将显示屏通过固定螺栓穿过固定耳上的固定孔,使显示屏固定在安装板的表面上,安装板表面设置的散热槽存在于安装板和显示屏之间,当显示屏长时间工作产生大量的热量时,显示屏将热量从内部传递到安装板上,并通过安装板表面上的散热槽和散热槽底部设置的通风圆孔以及凸起块内侧表面设置的通风圆孔,将热量传递到外部,使得显示屏与安装板的连接处空气流通的更加顺畅,解决了散热效果差的问题,从而延长了显示屏的使用寿命,本发明结构科学合理,使用安全方便。

附图说明

图1为本发明的支撑架结构示意图;

图2为本发明安装板立体结构示意图;

图3为本发明的安装板俯视图;

图中:1-固定座、2-第一连接板、3-第一转动轴、4-第二连接板、5-第三连接板、6-安装座、7-第二转动轴、8-安装板、9-第四连接板、10-第一转轴套、11-固定螺栓、12-第三转轴、13-固定孔、14-固定耳、15-侧通风口、16-散热槽、17-凸起块、18-通风圆孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1、图2和图3,本发明提供一种自动化设备支撑架技术方案:一种自动化设备支撑架,包括固定座1、第一连接板2、第一转动轴3、第二连接板4、第三连接板5、安装座6、第二转动轴7、安装板8、第四连接板9、第一转轴套10、固定螺栓11、第三转轴12、固定孔13、固定耳14、侧通风口15、散热槽16、凸起块17和通风圆孔18,固定座1的一侧表面设置有固定螺栓11,固定座1的内侧表面设置有第三转轴12,第三转轴12的外表面与第一连接板2的一端连接,第一连接板2的另一端与第一转轴套10连接,第一转轴套10的顶部设置有第一转动轴3,第一转动轴3与第二连接板4的一端连接,第二连接板4的另一端靠近第二连接板4的内侧与第三连接板5的一端连接,第三连接板5的另一端与第四连接板9的一端连接,第四连接板9的另一端与安装座6通过第二转动轴7连接,安装座6的一侧表面设置有安装板8,安装板8的表面四周设置有固定耳14,固定耳14上设置有固定孔13,安装板8的表面上靠近固定耳14的一侧设置有凸起块17,凸起块17之间设置有散热槽16,散热槽16的底部表面设置有通风圆孔18,凸起块17的侧表面靠近散热槽16的一侧设置有侧通风口15。

优选的,第一转动轴3与第二连接板4通过转轴连接,第二连接板4与第三连接板5通过转轴连接。

优选的,第三连接板5与第四连接板9通过转轴连接。

优选的,通风圆孔18等距离分布在散热槽16的底部表面上。

优选的,侧通风口15为长方体结构,且侧通风口15与散热槽16连通。

优选的,固定孔13的内壁上设置有螺纹。

本发明的工作原理及使用流程:本发明安装好过后,用手握住安装板8,并且移动安装板8,通过第三转轴12、第一转动轴3、第四连接板9和第二转动轴7的相互配合,将安装在安装板8上的显示屏调节到合适的位置,当显示屏长时间工作产生大量的热量时,显示屏将热量从内部传递到安装板8上,并通过安装板8表面上的散热槽16和散热槽16底部设置的通风圆孔18以及凸起块17内侧表面设置的通风圆孔18,将热量传递到外部,使得显示屏与安装板8的连接处空气流通的更加顺畅。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种自动化设备支撑架,包括固定座,所述固定座的一侧表面设置有固定螺栓,所述固定座的内侧表面设置有第三转轴,所述第三转轴的外表面与第一连接板的一端连接,所述第一连接板的另一端与第一转轴套连接,所述第一转轴套的顶部设置有第一转动轴,安装板表面设置的散热槽存在于安装板和显示屏之间,当显示屏长时间工作产生大量的热量时,显示屏将热量从内部传递到安装板上,并通过安装板表面上的散热槽和散热槽底部设置的通风圆孔以及凸起块内侧表面设置的通风圆孔,将热量传递到外部,使得显示屏与安装板的连接处空气流通变得更加顺畅,解决了散热效果差的问题,延长了显示屏的使用寿命。

技术研发人员:蒋传洲
受保护的技术使用者:合肥震岳工业设备科技有限公司
技术研发日:2017.06.27
技术公布日:2017.09.15
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