一种防漏陶瓷复合钢管的制作方法

文档序号:11195799阅读:367来源:国知局
一种防漏陶瓷复合钢管的制造方法与工艺

本发明涉及一种防漏陶瓷复合钢管,属于钢管领域。



背景技术:

具有卓越耐磨耐腐蚀性能的聚合陶瓷复合钢管,现在已经广泛应用于湿法烟气脱硫系统之中,起到了很好的耐酸腐蚀效果。但现有管道、管件的法兰连接密封处,由于加工工艺及技术不成熟,并未进行耐磨防腐处理,使用过程中,经常会在此处发生腐蚀泄露问题。

现有技术中公开了一种聚合陶瓷复合钢管(专利号cn201520765500.4)解决了上述问题。但是现有技术中的这种钢管由于在两个管件对接时,由两个管件的聚合物陶瓷层b互相接触,虽然陶瓷耐腐蚀性好,但是由于陶瓷的硬度较高,对接面的缝隙较大,很难有较好的密封效果。



技术实现要素:

本发明的发明目的在于:提供一种防漏陶瓷复合钢管,提高了密封效果。

为解决上述技术问题,本发明采取的技术方案是,一种防漏陶瓷复合钢管,包括钢管本体(1)和法兰基体,所述法兰基体设在钢管本体(1)端头,所述钢管本体(1)内衬有聚合物陶瓷层a,法兰基体的密封端面内衬有聚合物陶瓷层b,聚合物陶瓷层a与聚合物陶瓷层b为一体式结构,两者共同组成聚合物陶瓷内衬层(3);所述法兰基体包括插接端法兰(21)和套接端法兰(22),插接端法兰(21)和套接端法兰(22)分别设置于钢管本体的两侧,插接端法兰(21)的密封端面和套接端法兰(22)的密封端面配合设置;所述插接端法兰(21)的聚合物陶瓷层b端面上设置有环形台阶凸起(23),套接端法兰(22)的聚合物陶瓷层b端面上设置有环形凹槽(24),环形台阶凸起(23)与环形凹槽(24)配合设置,环形凹槽(24)内设置有全氟橡胶密封垫。

优化的,上述防漏陶瓷复合钢管,所述插接端法兰(21)的密封端面设置有法兰插接凸起环(25),套接端法兰(22)的密封端面外环面上设置有法兰套接凸起环(26),法兰套接凸起环(26)的内环面上设置有套接环形槽(27),法兰插接凸起环(25)与套接环形槽(27)配合设置。

优化的,上述防漏陶瓷复合钢管,所述法兰插接凸起环(25)的外侧面上设置有环形密封槽(28),环形密封槽(28)内设置有环形密封胶圈(29)。

优化的,上述防漏陶瓷复合钢管,所述法兰基体(2)与钢管本体(1)之间通过焊接层(4)连接固定。



本技术:
的技术方案中,在管件两端的聚合物陶瓷层b端面分别设置了环形台阶凸起(23)和环形凹槽(24),在两个管件对接时,通过环形台阶凸起(23)和环形凹槽(24)的配合,形成了一个密封环面,增加了密封效果,并且在环形凹槽(24)内增加了全氟橡胶密封垫,耐腐蚀性好,进一步提高了密封效果。并且本申请的技术方案中增加了法兰插接凸起环(25)与套接环形槽(27),通过法兰插接凸起环(25)与套接环形槽(27)的配合,形成第二道密封面,并且在两个管件对接时,提供定位作用,方便安装定位。在法兰插接凸起环(25)与套接环形槽(27)之间的环形密封槽(28)和环形密封胶圈(29)为法兰盘对接密封,进一步提高密封效果。环形密封胶圈(29)也可以采用全氟橡胶材质,提高抗腐蚀性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施例进一步阐述本发明的技术特点。

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

如图1所示,本发明为一种防漏陶瓷复合钢管,包括钢管本体(1)和法兰基体,所述法兰基体设在钢管本体(1)端头,所述钢管本体(1)内衬有聚合物陶瓷层a,法兰基体的密封端面内衬有聚合物陶瓷层b,聚合物陶瓷层a与聚合物陶瓷层b为一体式结构,两者共同组成聚合物陶瓷内衬层(3);所述法兰基体包括插接端法兰(21)和套接端法兰(22),插接端法兰(21)和套接端法兰(22)分别设置于钢管本体的两侧,插接端法兰(21)的密封端面和套接端法兰(22)的密封端面配合设置;所述插接端法兰(21)的聚合物陶瓷层b端面上设置有环形台阶凸起(23),套接端法兰(22)的聚合物陶瓷层b端面上设置有环形凹槽(24),环形台阶凸起(23)与环形凹槽(24)配合设置,环形凹槽(24)内设置有全氟橡胶密封垫。

所述插接端法兰(21)的密封端面设置有法兰插接凸起环(25),套接端法兰(22)的密封端面外环面上设置有法兰套接凸起环(26),法兰套接凸起环(26)的内环面上设置有套接环形槽(27),法兰插接凸起环(25)与套接环形槽(27)配合设置。

所述法兰插接凸起环(25)的外侧面上设置有环形密封槽(28),环形密封槽(28)内设置有环形密封胶圈(29)。

所述法兰基体(2)与钢管本体(1)之间通过焊接层(4)连接固定。

本申请的技术方案中,在管件两端的聚合物陶瓷层b端面分别设置了环形台阶凸起(23)和环形凹槽(24),在两个管件对接时,通过环形台阶凸起(23)和环形凹槽(24)的配合,形成了一个密封环面,增加了密封效果,并且在环形凹槽(24)内增加了全氟橡胶密封垫,耐腐蚀性好,进一步提高了密封效果。并且本申请的技术方案中增加了法兰插接凸起环(25)与套接环形槽(27),通过法兰插接凸起环(25)与套接环形槽(27)的配合,形成第二道密封面,并且在两个管件对接时,提供定位作用,方便安装定位。在法兰插接凸起环(25)与套接环形槽(27)之间的环形密封槽(28)和环形密封胶圈(29)为法兰盘对接密封,进一步提高密封效果。环形密封胶圈(29)也可以采用全氟橡胶材质,提高抗腐蚀性。

当然,上述说明并非是对本发明的限制,本发明也并不限于上述举例,本技术领域的普通技术人员,在本发明的实质范围内,作出的变化、改型、添加或替换,都应属于本发明的保护范围。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种防漏陶瓷复合钢管,包括钢管本体(1)和法兰基体,所述法兰基体设在钢管本体(1)端头,所述钢管本体(1)内衬有聚合物陶瓷层A,法兰基体的密封端面内衬有聚合物陶瓷层B,聚合物陶瓷层A与聚合物陶瓷层B为一体式结构,两者共同组成聚合物陶瓷内衬层(3);所述法兰基体包括插接端法兰(21)和套接端法兰(22),插接端法兰(21)和套接端法兰(22)分别设置于钢管本体的两侧,插接端法兰(21)的密封端面和套接端法兰(22)的密封端面配合设置;所述插接端法兰(21)的聚合物陶瓷层B端面上设置有环形台阶凸起(23)。本发明的优点在于它能克服现有技术的弊端,结构设计合理新颖。

技术研发人员:潘爱军
受保护的技术使用者:江苏鑫都管业有限公司
技术研发日:2017.06.27
技术公布日:2017.09.29
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