滚筒洗衣机及其法兰的制作方法

本发明涉及家用电器技术领域，更具体地说，涉及一种滚筒洗衣机及其法兰。

背景技术：

滚筒洗衣机未来的发展方向是小体积大容量，一般通过增加内筒深度或直径以达到增加容量的需求。但是，仅增加内筒深度和直径，而不改变外筒尺寸，也会增大内筒与外筒摩擦碰撞的风险。内筒的前后端分别连接有前法兰和后法兰，前法兰与内筒的前端连接以加强内筒前端的刚度并确定内筒前端的口径。在洗涤过程中滚筒洗衣机主要工作工况为洗涤和脱水，在高转速脱水工况下，衣物容易形成不均匀分布，内筒及内筒前法兰刚度不足会产生较大变形，甚至与外筒和门封摩擦碰撞。

综上所述，如何有效地解决前法兰和内筒易与外筒或门封碰撞的问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明提供了一种法兰以及一种包括上述法兰的滚筒洗衣机，以解决前法兰和内筒易与外筒或门封碰撞的问题。

为了达到上述第一个目的，本发明提供如下技术方案：

一种法兰，所述法兰的法兰面上设置有多个凸起的加强筋。

优选地，上述法兰中，多个所述加强筋沿着所述法兰面的周向均布。

优选地，上述法兰中，所述加强筋的沿着所述法兰面轴向方向的延伸距离为4mm-6mm。

优选地，上述法兰中，所述加强筋的沿着所述法兰面径向方向的延伸距离为5mm。

优选地，上述法兰中，相邻的两个所述加强筋之间的最小距离为4mm-6mm。

优选地，上述法兰中，相邻的两个所述加强筋之间的最小距离为5mm。

优选地，上述法兰中，所述加强筋的侧壁与所述法兰面之间的角度为55°-65°。

优选地，上述法兰中，所述加强筋的侧壁与所述法兰面之间的角度为60°。

优选地，上述法兰中，所述加强筋为梯形状，其长度较大的一端与所述法兰面连接。

一种滚筒洗衣机，包括内筒和与内筒的前端连接的前法兰，所述前法兰为如上述中任一项所述的法兰。

本发明提供了一种法兰，用于与滚筒洗衣机的内筒的前端固定连接，以确定内筒的口径。法兰的法兰面上设置有多个凸起的加强筋，其中法兰面垂直于法兰的轴向。进行安装时，法兰的一侧与内筒的前端接触并连接，另一侧的法兰面上设置有凸起的加强筋，即法兰的背离内筒的法兰面上设置有凸起的加强筋。由于在法兰的法兰面上设置了多个凸起的加强筋，使得法兰的刚度大大增加，由于法兰用于与滚筒洗衣机的内筒的前端固定连接，进而增加了内筒前端的刚度，可以大大降低在高转速偏载工况下，内筒及与内筒前端连接的法兰产生的变形，进而避免了与外筒和门封摩擦碰撞。

为了达到上述第二个目的，本发明还提供了一种滚筒洗衣机，该滚筒洗衣机包括内筒和前法兰，前法兰为上述任一种法兰。由于上述的法兰具有上述技术效果，具有该法兰的滚筒洗衣机也应具有相应的技术效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的法兰的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的加强筋的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的洗衣机滚筒的示意图；

图4为本发明实施例提供的洗衣机滚筒偏载工况下高速转动的示意图。

在图1-4中：

1-加强筋、2-外筒、3-内筒。

具体实施方式

本发明提供了一种法兰以及一种包括上述法兰的滚筒洗衣机，以解决前法兰和内筒易与外筒或门封碰撞的问题。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”和“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定方位、以特定的方位构成和操作，因此不能理解为本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

请参阅图1-图2，本发明实施例提供了一种法兰，用于与滚筒洗衣机的内筒3的前端固定连接，以确定内筒3的口径。法兰的法兰面上设置有多个凸起的加强筋1，其中法兰面垂直于法兰的轴向，仅法兰的一侧设置有加强筋。进行安装时，法兰的一侧与内筒3的前端接触并连接，另一侧的法兰面上设置有凸起的加强筋1，即法兰的背离内筒3的法兰面上设置有凸起的加强筋1。由于在法兰的法兰面上设置了多个凸起的加强筋1，使得法兰的刚度大大增加，由于法兰用于与滚筒洗衣机的内筒3的前端固定连接，进而增加了内筒3前端的刚度，可以大大降低在高转速偏载工况下，内筒3及与内筒3前端连接的法兰产生的变形，进而避免了与外筒2和门封摩擦碰撞。

为了使法兰受力均衡，多个加强筋1可以沿着法兰面的周向均布。具体地，加强筋1的数量可以为十二个，当然加强筋1的数量可以在大于等于10的范围内。

另外，加强筋1的沿着法兰面径向方向的延伸距离为h，h的数值范围为4mm-6mm。即加强筋1的沿着法兰面径向方向的两端分别为第一端和第二端，其第一端与法兰面连接，第二端至法兰面的距离为4mm-6mm。

具体地，加强筋1的沿着法兰面轴向方向的延伸距离h为5mm，当然，h的数值也可以根据实际情况进行设定，在此不作限定。

为了保证法兰的刚度，其中相邻的两个加强筋1之间的最小距离w为4mm-6mm。即相邻的两个加强筋1之间的间隙最小处的距离为w，w的数值范围为4mm-6mm。

具体地，相邻的两个加强筋1之间的最小距离w为5mm，当然，w的数值也可以根据实际情况进行设定，在此不作限定。

在另一实施例中，加强筋1的侧壁与法兰面之间的角度θ为55°-65°。其中，加强筋1的侧壁为第一端与第二端之间的壁，侧壁连接第一端与第二端。具体地，加强筋1的侧壁与法兰面之间的角度θ可以为60°，也可以根据实际情况进行设定，在此不作限定。

在一具体实施例中，加强筋1可以为梯形状，其尺寸较大的一端与法兰面连接。即加强筋1可以为梯形板，其第一端的长度大于第二端的长度，且第一端与法兰面连接。另外，加强筋1还可以为梯形凸台、柱形凸台等，在此不作限定。

基于上述实施例中提供的法兰，本发明还提供了一种滚筒洗衣机，该滚筒洗衣机包括内筒3和与内筒3的前端连接的前法兰，其中前法兰为上述实施例中任意一种法兰，且法兰的背离内筒3的一侧设置有加强筋1。由于该滚筒洗衣机采用了上述实施例中的法兰，所以该滚筒洗衣机的有益效果请参考上述实施例。

如图3-4所示，图3为洗衣机滚筒静止时的示意图，图4为洗衣机滚筒偏载工况下高速转动的示意图，由图3-4可知，当洗衣机的内筒3和前法兰变形较大时会与外筒2和门封发生碰撞。本申请的发明人经过多次试验得出，前法兰的径向最大变形为2.73mm，相比于现有技术最大变形3.16mm减少了13.6％，效果明显，内筒3整体变形由5.46mm变为5.34mm减小了2.2％，滚筒的三个容易与外筒2及门封碰撞的位置变形得到减小，降低了摩擦碰撞的风险。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。