一种裂解炉的闸板阀装置的制作方法

本发明属于垃圾处理技术领域，具体涉及一种裂解炉的闸板阀装置。

背景技术：

垃圾处理设备的自动化程度的高低直接影响设备的使用效果，如垃圾焚烧炉或垃圾裂解炉的投料口，需要经常进行打开和闭合的操作，传统焚烧炉采用的是垂直面转动门或盖板，主要以手动方式操作，虽然操作简易、投资较少，但其自动化程度低，对人力资源依赖性较大，设备的应用受到极大限制，难以得到广泛应用，且垃圾处理设备中常产生有毒有害物质溢出，对操作者存在安全威胁；因此，提供一种结构设计合理、自动化程度高、密封性能好、使用方便的裂解炉的闸板阀装置是非常必要的。

技术实现要素：

本发明的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构设计合理、自动化程度高、密封性能好、安装使用方便的裂解炉的闸板阀装置。

本发明的目的是这样实现的：一种裂解炉的闸板阀装置，它包括炉体，所述的炉体的顶端面上设置有阀体，所述的阀体采用截面为u形的柱状结构，所述的阀体的上下端面上分别连接有与阀体截面形状相吻合的端盖a和端盖b，所述的端盖a和端盖b上靠近弧形端的位置设置有落料孔，所述的落料孔与炉体的内壁同轴心设置，所述的阀体的内侧面上靠近顶端的位置设置有滑轨，所述的滑轨的上表面设置有与之相配合的滑块，所述的滑块固定在挡板的左右两侧靠近顶端的位置，所述的挡板的左右两侧滑块的下方设置有固定块，所述的固定块通过螺纹连接有螺杆，所述的螺杆的两端旋转的设置在端盖b的上表面，所述的螺杆的外端连接有电机，所述的阀体的上方设置有进料仓。

所述的阀体与端盖a和端盖b一体化设置。

所述的挡板的外表面上靠近顶端的位置设置有密封垫。

所述的滑块与挡板一体化设置。

本发明的有益效果：本发明在使用时，将阀体及端盖a、端盖b安装在进料仓与炉体之间，若需要向炉体内添料，则由电机通过螺杆带动挡板向阀体上远离弧形端的方向移动，从而将落料孔打开，方便加料；在裂解过程中，若不需要添料，则由电机通过螺杆带动挡板向阀体上的弧形端方向移动，从而由挡板将端盖a和端盖b上的落料孔密封；若要实现炉体的不间断裂解，可以将阀体和端盖a、端盖b安装固定在相邻炉体之间，从而将裂解炉由上向下分隔为多个裂解腔，在裂解过程中，最上方炉体顶端的挡板与下方的挡板不同时开启，即可实现炉体的不间断裂解；总的，本发明具有结构设计合理、自动化程度高、密封性能好、安装使用方便的优点。

附图说明

图1是本发明一种裂解炉的闸板阀装置的主视结构示意图。

图2是本发明一种裂解炉的闸板阀装置的右视结构示意图。

图3是本发明一种裂解炉的闸板阀装置中挡板及阀体的俯视结构示意图。

图4是本发明一种裂解炉的闸板阀装置中端盖a和端盖b的结构示意图。

图中：1、炉体2、端盖b3、阀体4、端盖a5、进料仓6、挡板7、滑块8、滑轨9、螺杆10、固定块11、电机12、密封垫13、落料孔。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的说明。

实施例1

如图1—图4所示，一种裂解炉的闸板阀装置，它包括炉体1，所述的炉体1的顶端面上设置有阀体3，所述的阀体3采用截面为u形的柱状结构，所述的阀体3的上下端面上分别连接有与阀体3截面形状相吻合的端盖a4和端盖b2，所述的端盖a4和端盖b2上靠近弧形端的位置设置有落料孔13，所述的落料孔13与炉体1的内壁同轴心设置，所述的阀体3的内侧面上靠近顶端的位置设置有滑轨8，所述的滑轨8的上表面设置有与之相配合的滑块7，所述的滑块7固定在挡板6的左右两侧靠近顶端的位置，所述的挡板6的左右两侧滑块7的下方设置有固定块10，所述的固定块10通过螺纹连接有螺杆9，所述的螺杆9的两端旋转的设置在端盖b2的上表面，所述的螺杆9的外端连接有电机11，所述的阀体3的上方设置有进料仓5。

本发明在使用时，将阀体3及端盖a4、端盖b2安装在进料仓5与炉体1之间，若需要向炉体1内添料，则由电机11通过螺杆9带动挡板6向阀体3上远离弧形端的方向移动，从而将落料13孔打开，方便加料；在裂解过程中，若不需要添料，则由电机11通过螺杆9带动挡板6向阀体3上的弧形端方向移动，从而由挡板6将端盖a4和端盖2上的落料孔13密封；若要实现炉体1的不间断裂解，可以将阀体3和端盖a4、端盖b2安装固定在相邻炉体1之间，从而将裂解炉由上向下分隔为多个裂解腔，在裂解过程中，最上方炉体1顶端的挡板6与下方的挡板6不同时开启，即可实现炉体1的不间断裂解；总的，本发明具有结构设计合理、自动化程度高、密封性能好、安装使用方便的优点。

实施例2

如图1—图4所示，一种裂解炉的闸板阀装置，它包括炉体1，所述的炉体1的顶端面上设置有阀体3，所述的阀体3采用截面为u形的柱状结构，所述的阀体3的上下端面上分别连接有与阀体3截面形状相吻合的端盖a4和端盖b2，所述的端盖a4和端盖b2上靠近弧形端的位置设置有落料孔13，所述的落料孔13与炉体1的内壁同轴心设置，所述的阀体3的内侧面上靠近顶端的位置设置有滑轨8，所述的滑轨8的上表面设置有与之相配合的滑块7，所述的滑块7固定在挡板6的左右两侧靠近顶端的位置，所述的挡板6的左右两侧滑块7的下方设置有固定块10，所述的固定块10通过螺纹连接有螺杆9，所述的螺杆9的两端旋转的设置在端盖b2的上表面，所述的螺杆9的外端连接有电机11，所述的阀体3的上方设置有进料仓5，所述的阀体3与端盖a4和端盖b2一体化设置，所述的挡板6的外表面上靠近顶端的位置设置有密封垫12，所述的滑块7与挡板6一体化设置。

本发明在使用时，将阀体3及端盖a4、端盖b2安装在进料仓5与炉体1之间，若需要向炉体1内添料，则由电机11通过螺杆9带动挡板6向阀体3上远离弧形端的方向移动，从而将落料13孔打开，方便加料；在裂解过程中，若不需要添料，则由电机11通过螺杆9带动挡板6向阀体3上的弧形端方向移动，从而由挡板6将端盖a4和端盖2上的落料孔13密封；若要实现炉体1的不间断裂解，可以将阀体3和端盖a4、端盖b2安装固定在相邻炉体1之间，从而将裂解炉由上向下分隔为多个裂解腔，在裂解过程中，最上方炉体1顶端的挡板6与下方的挡板6不同时开启，即可实现炉体1的不间断裂解；阀体3与端盖a4和端盖b2一体化设置，挡板6的外表面上靠近顶端的位置设置有密封垫12，这样可以使得本发明具有较好的密封性；总的，本发明具有结构设计合理、自动化程度高、密封性能好、安装使用方便的优点。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种裂解炉的闸板阀装置，它包括炉体，炉体的顶端面上设置有阀体，阀体采用截面为U形的柱状结构，阀体的上下端面上分别连接有与阀体截面形状相吻合的端盖A和端盖B，端盖A和端盖B上靠近弧形端的位置设置有落料孔，落料孔与炉体的内壁同轴心设置，阀体的内侧面上靠近顶端的位置设置有滑轨，滑轨的上表面设置有与之相配合的滑块，滑块固定在挡板的左右两侧靠近顶端的位置，挡板的左右两侧滑块的下方设置有固定块，固定块通过螺纹连接有螺杆，螺杆的两端旋转的设置在端盖B的上表面，螺杆的外端连接有电机，阀体的上方设置有进料仓；总的，本发明具有结构设计合理、自动化程度高、密封性能好、安装使用方便的优点。

技术研发人员：余华龙;张振堂;何晓锋
受保护的技术使用者：河南地之绿环保科技有限公司
技术研发日：2017.06.30
技术公布日：2017.10.03