用于洗衣机顶盖板预固定的压合机的制作方法

本发明涉及一种压合机，尤其是一种用于洗衣机顶盖板预固定的压合机，属于洗衣机、洗碗机顶盖板制造设备技术领域。

背景技术：

现有技术中，洗衣机、洗碗机顶盖板一般有3部分组成：外框、防水板和内框。

传统的顶盖板制造工艺一般有以下3种：（1）打钉；（2）涂胶；（3）打钉和涂胶组合。传统方式存在以下缺点：（1）打钉工艺存在渗水的缺陷，由于渗水后会引起防水板的变形或失效，所以主机厂家已逐步的淘汰此工艺；（2）涂胶工艺存在胶水发黄、有些产品黏合强度不够等缺陷；（3）打钉和涂胶组合的存在制造工艺复杂、耗材成本高等缺陷。

采用目前成熟的超声波焊接技术，结合涂胶工艺为一体，能够制造出用户满意的洗衣机顶盖板产品。在超声波焊接工艺中一般包括以下步骤：涂胶、拼装组合、超声波焊接3个工序。现有技术中一般采用人工进行拼装组合，拼装组合的效率较低，并且组合时的准确度也受操作人员操作熟练度的影响。

技术实现要素：

本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种用于洗衣机顶盖板预固定的压合机，用于将涂胶后的洗衣机顶盖板部件组合在一起，并进行预固定，组装准确度高，能够大大提高加工效率。

按照本发明提供的技术方案，一种用于洗衣机顶盖板预固定的压合机，包括工作台面，其特征是：在所述工作台面上设置与顶盖板部件配合的定位模具，该定位模具包括相对设置的第一模具框和第二模具框、以及相对设置的第三模具框和第四模具框；在所述第一模具框、第二模具框、第三模具框和第四模具框外侧的两端部分别安装夹紧气缸安装座，在夹紧气缸安装座上安装夹紧气缸，夹紧气缸的缸体转动安装在夹紧气缸安装座上，夹紧气缸的伸出杆朝向定位模具一侧，在伸出杆上连接支撑杆，支撑杆的下端与夹紧气缸安装座上的支撑架转动连接，夹紧气缸的伸出杆端部与连接杆的一端转动连接，连接杆的另一端与支撑架转动连接，在支撑杆的上端支撑夹紧板。

进一步的，所述第二模具框和第四模具框固定在工作台面上，第一模具框和第一调节驱动装置连接，第三模具框和第二调节驱动装置连接，第一调节驱动装置驱动第一模具框相对第二模具框移动，第三调节驱动装置驱动第三模具框相对第四模具框移动。

进一步的，所述第一调节驱动装置采用第一调节气缸。

进一步的，所述第二调节驱动装置采用第二调节气缸。

进一步的，在所述第一模具框的两端部各设置一根第一导杆，第一模具框和第一导杆滑动配合；在所述第三模具框的两端部各设置一根第二导杆，第三模具框和第二导杆滑动配合。

进一步的，在所述第三模具框的外侧设置定位杆安装座，在定位杆安装座上安装定位杆。

进一步的，在所述第一模具框和第二模具框的外侧中部安装第一导向驱动装置，第一导向驱动装置的输出端连接第一导向块，在第一导向块上安装第一导向轮。

进一步的，所述第一导向驱动装置采用第一导向驱动气缸。

进一步的，在所述第一模具框和第二模具框的外侧端部安装第二导向驱动装置，在第二导向驱动装置的输出端连接第二导向块，在第二导向块上安装第二导向轮。

进一步的，所述第二导向驱动装置采用第二导向驱动气缸。

本发明所述用于洗衣机顶盖板预固定的压合机，用于将涂胶后的洗衣机顶盖板部件组合在一起，并进行预固定，组装准确度高，能够大大提高加工效率。

附图说明

图1为本发明所述用于洗衣机顶盖板预固定的压合机的结构示意图。

图2为本发明所述用于洗衣机顶盖板预固定的压合机的俯视图。

图3为图1的局部放大图。

附图标记说明：1-工作台面、2-定位模具、201-第一模具框、202-第二模具框、203-第三模具框、204-第四模具框、3-第一调节气缸、4-第二调节气缸、5-第一导杆、6-第二导杆、7-夹紧气缸安装座、8-夹紧气缸、9-支撑杆、10-支撑架、11-连接杆、12-夹紧板、13-定位杆安装座、14-定位杆、15-第一导向驱动气缸、16-第二导向驱动气缸、17-第一导向块、18-第一导向轮、19-第二导向块、20-第二导向轮。

具体实施方式

下面结合具体附图对本发明作进一步说明。

如图1、图2所示，本发明所述用于洗衣机顶盖板预固定的压合机包括工作台面1，在工作台面1上设置与顶盖板部件配合的定位模具2，该定位模具2包括相对设置的第一模具框201和第二模具框202、以及相对设置的第三模具框203和第四模具框204，第二模具框202和第四模具框204固定在工作台面1上，第一模具框201和第一调节气缸3的活塞杆连接，第三模具框203和第二调节气缸4的活塞杆连接，第一调节气缸3驱动第一模具框201相对第二模具框202移动，第三调节气缸4驱动第三模具框203相对第四模具框204移动，从而使定位模具2能够适应不用尺寸外框的定位需求；并且，在所述第一模具框201的两端部各设置一根第一导杆5，第一模具框201和第一导杆5滑动配合，第一导杆5为第一模具框201的移动进行导向；在所述第三模具框203的两端部各设置一根第二导杆6，第三模具框203和第二导杆6滑动配合，第二导杆6为第三模具框203的移动进行导向。

如图1、图2所示，在所述第一模具框201、第二模具框202、第三模具框203和第四模具框204外侧的两端部分别安装夹紧气缸安装座7，在夹紧气缸安装座7上安装夹紧气缸8，夹紧气缸8的缸体转动安装在夹紧气缸安装座7上，如图3所示，所述夹紧气缸8的伸出杆上连接支撑杆9，支撑杆9的下端与夹紧气缸安装座7上的支撑架10转动连接，夹紧气缸8的伸出杆端部与连接杆11的一端转动连接，连接杆11的另一端与支撑架10转动连接，在支撑杆9的上端支撑夹紧板12；在工作时，夹紧气缸8的伸出杆伸出，夹紧气缸8的伸出杆和支撑杆9沿支撑杆9与支撑架10的连接点转动压向定位模具2中的顶盖部件，将放置在定位模具2中的外框和防水板进行夹紧。

另外，为了保证放置在定位模具2中外框和防水板的相对位置，需要对防水板进行相应地定位；在所述第三模具框203的外侧设置定位杆安装座13，在定位杆安装座13上安装定位杆14。在所述第一模具框201和第二模具框202的外侧中部安装第一导向驱动气缸15，在第一模具框201和第二模具框202的外侧端部安装第二导向驱动气缸16，第一导向驱动气缸15的伸出杆连接第一导向块17，在第一导向块17上安装第一导向轮18，在第二导向驱动气缸16的伸出杆连接第二导向块19，在第二导向块19上安装第二导向轮20；在将防水板放置定位模具2中的外框上时，通过第一导向轮18和第二导向轮20配合，对防水板进行导向定位，并且第一导向轮18和第二导向轮20的位置可以根据产品的需求进行调节。

本发明所述用于洗衣机顶盖板预固定的压合机由定位气缸和夹紧气缸组成，具体动作如下：操作人员先把顶盖部件的外框放置在定位模具2中，再把涂好胶的防水板放置在定位模具2中，由定位气缸和夹紧气缸动作负责定位和夹紧，最后用人工将内框安装好，并取出顶盖组合件。

本发明的主要作用为，运用胶水的密封性来隔断外界物质与防水板的内部接触；运用胶水的黏性来初步固定各零件的相对位置。