一种适用两种规格气嘴的气嘴接头的制作方法

本发明是有关于一种充气用的气嘴接头，尤指一种可同时适用美式与法式两种规格气嘴的气嘴接头结构。

背景技术：

，目前轮胎的气嘴，常见的有美式气嘴与法式气嘴两种，且美式气嘴与法式气嘴各有其对应的充气接头，因此必须同时购买美式与法式两种充气接头，才能应付使用，存在着使用上不够便利及浪费金钱的问题。

本案发明人之前创作的中国台湾公告的第i498479号“美式与法式两用气嘴接头结构”，该气嘴接头虽同时适用于美式气嘴与法式气嘴，不须更换结构或繁杂的操作，但该气嘴接头配合美式气嘴接设充气时，需利用螺锁方式，将气嘴接头的美式气嘴插孔的内螺牙与美式气嘴的外螺牙螺结，使美式气嘴的阀门受顶抵开启，方可进行充气动作，除了使用不便及耗费时间外，美式与法式气嘴的接设方式不同，而易造成使用者操作时产生混淆问题。

为了改善上述缺失，还有一种如中国台湾公告的第i544147号“双用快速接头结构”，该双用快速接头设有法式夹头来夹持法式气嘴及美式夹头来夹持美式气嘴，而能免去气嘴接头螺锁美式气嘴所耗费的时间，在使用上较为便捷，然而该双用快速接头配合美式气嘴使用时，先旋转定位操作环，使该定位操作环抵压顶针定位件，让该顶针定位件进入顶针的定位沟来固定该顶针，方可将美式气嘴穿置于该双用快速接头内进行接设动作，故使用上仍有耗费时间及不便之处，且配合美式气嘴使用时需先旋转定位操作环，导致美式与法式两种气嘴的接设动作不同，无法让一般使用者直觉地操作，而容易让使用者产生混淆，不利于市场的推广。

技术实现要素：

有鉴于上述现有技术气嘴接头结构，具有使用操作耗时不便，及操作动作容易让使用者产生混淆等缺点，为解决上述问题，本发明提供一种适用两种规格气嘴的气嘴接头。

本发明一种适用两种规格气嘴的气嘴接头，包含：一接头本体，该接头本体一端设有一美式气嘴插孔及一外径小于该美式气嘴插孔的法式气嘴插孔，且该法式气嘴插孔于该美式气嘴插孔的往内一距离，另该法式气嘴插孔往内设有一活动槽，该接头本体另一端设有一进气孔，该接头本体外周缘设有至少一由外贯穿到该美式气嘴插孔的美式夹头通孔、至少一由外贯穿到该法式气嘴插孔的法式夹头通孔及至少一由外贯穿到该法式气嘴插孔的抵推定位块通孔，该美式气嘴插孔与法式气嘴插孔间设有一气密环；至少一美式夹头，设于该美式夹头通孔，该美式夹头位移为进入或离开美式气嘴插孔的行程位移，且该美式夹头一端对应该美式气嘴插孔延伸的方向设有一具契合齿的美式卡制端，该美式夹头外部设有一第一限制端；至少一法式夹头，设于该法式夹头通孔，该法式夹头位移为进入或离开法式气嘴插孔的行程位移，且该法式夹头一端对应该法式气嘴插孔延伸的方向设有一具契合齿的法式卡制端，该法式夹头外部设有一第二限制端；至少一抵推定位块，设于该抵推定位块通孔，该抵推定位块位移为进入或离开法式气嘴插孔的行程位移，且该抵推定位块一端对应该法式气嘴插孔延伸的方向设有一抵推定位端，该抵推定位块外部设有一第三限制端；一控制组，设于该接头本体上，该控制组在控制该美式夹头的第一限制端、该法式夹头的第二限制端及该抵推定位块的第三限制端；以及一活动杆，设于该接头本体的法式气嘴插孔于该活动槽内可受控制的位移，该活动杆对应该美式气嘴插孔延伸方向设有定位槽及一压抵端，该活动杆可供气体通过，及该活动杆可受该抵推定位块往美式气嘴插孔延伸的方向推移并定位。

本发明适用两种规格气嘴的气嘴接头结构的主要目的，在于其气嘴接头一端同时适用于美式气嘴与法式气嘴连接充气，并且使用时可利用控制组的滑动同时压抵美式夹头、法式夹头及抵推定位块，在不需任何前置动作下，以相同并且便捷的操作方式来连接固定美式或法式气嘴，达到使用便利性提升及使用上较为直观而易于推广。

附图说明

图1为本发明立体分解图。

图2为本发明立体组合图。

图3为图2沿a-a线剖面图。

图4为图2沿b-b线剖面图。

图5为本发明气嘴接头与美式气嘴结合的动作示意图。

图6为本发明气嘴接头与美式气嘴结合的另一动作示意图。

图7为图6的局部放大图。

图8为本发明气嘴接头与美式气嘴结合的剖面图。

图9为本发明气嘴接头与美式气嘴结合的另一剖面图。

图10为图9的局部放大图。

图11为本发明气嘴接头与法式气嘴结合的动作示意图。

图12为本发明气嘴接头与法式气嘴结合剖面图。

附图标记

1气嘴接头

2美式气嘴

2a美式螺牙

2b美式阀

3法式气嘴

3a法式螺牙

3b法式阀

10接头本体

10a第一组件

10b第二组件

10c第三组件

11美式气嘴插孔

111美式夹头通孔

12法式气嘴插孔

121法式夹头通孔

122抵推定位块通孔

13活动槽

14进气孔

15气密环

16滑轨

17第一滑槽

18外挡部

20美式夹头

21美式卡制端

21a第一契合齿

22第一限制端

23第一外推弹簧

30法式夹头

31法式卡制端

31a第二契合齿

32第二限制端

33第二外推弹簧

40抵推定位块

41抵推定位端

411斜面

42第三限制端

43第三外推弹簧

50控制组

51第一压抵部

52第二压抵部

521第二滑槽

60活动杆

61定位槽

611斜面

62压抵端

63滑肋

64内挡部

70弹簧

d1一段距离

具体实施方式

请参阅图1、图2、图3及图4，本发明适用两种规格气嘴的气嘴接头，该气嘴接头1可供美式气嘴2或法式气嘴3连接充气，该美式气嘴2外周缘设有美式螺牙2a，端部内设有美式阀2b，该法式气嘴3外周缘设有法式螺牙3a，端部内设有法式阀3b，该气嘴接头1包含：一接头本体10、两美式夹头20、两法式夹头30、两抵推定位块40、一控制组50、一活动杆60及一弹簧70。

该接头本体10一端设有一美式气嘴插孔11及一外径小于该美式气嘴插孔11的法式气嘴插孔12，且该法式气嘴插孔12于该美式气嘴插孔11的往内一距离，另该法式气嘴插孔12往内设有一活动槽13，该接头本体10另一端设有一与该美式气嘴插孔11、该法式气嘴插孔12及该活动槽13通设的进气孔14，该接头本体10上位于该美式气嘴插孔11外周缘处，设有由外贯穿到该美式气嘴插孔11的两美式夹头通孔111，该接头本体10上位于该法式气嘴插孔12外周缘处，设有由外贯穿到该法式气嘴插孔12的两法式夹头通孔121，及由外贯穿至该法式气嘴插孔12的两抵推定位块通孔122，该两美式夹头通孔111结构相同且相对设置于该接头本体10的两侧，该两法式夹头通孔121结构相同且相对设置于该接头本体10的两侧，该两抵推定位块122结构相同且相对设置于该接头本体10的两侧，并与该两法式夹头通孔121错开，该美式气嘴插孔11与该法式气嘴插孔12间设有一气密环15。

该两美式夹头20设于该两美式夹头通孔111中可受控制的位移，该美式夹头20位移为进入或离开美式气嘴插孔11的行程位移，且该美式夹头20一端对应该美式气嘴插孔11方向设有一具第一契合齿21a的美式卡制端21，该美式卡制端21与该第一契合齿21a配合与该美式气嘴2的美式螺牙2a契合，该美式夹头20外部设有一第一限制端22，另该美式夹头20与接头本体10间装设有一第一外推弹簧23，该第一外推弹簧23在常态时将美式夹头20往离开美式气嘴插孔11延伸的方向推抵。

该两法式夹头30设于该两法式夹头通孔121中可受控制的位移，该法式夹头30位移为进入或离开法式气嘴插孔12的行程位移，且该法式夹头30一端对应该法式气嘴插孔12方向设有一具第二契合齿31a的法式卡制端31，该法式卡制端31与该第二契合齿31a配合与该法式气嘴3的法式螺牙3a契合，该法式夹头30外部设有一第二限制端32，另该法式夹头30与接头本体10间装设有一第二外推弹簧33，该第二外推弹簧33在常态时将法式夹头30往离开法式气嘴插孔12延伸的方向推抵。

该两抵推定位块40设于该两抵推定位块通孔122中可受控制的位移，该抵推定位块40位移为进入或离开法式气嘴插孔12的行程位移，且该抵推定位块40一端对应该法式气嘴插孔12方向设有一抵推定位端41，该抵推定位块40外部设有一第三限制端42，另该抵推定位块40与接头本体10间装设有一第三外推弹簧43，该第三外推弹簧43常态将抵推定位块40往离开法式气嘴插孔12延伸的方向推抵。

该控制组50设于该接头本体10上，该控制组50在控制该美式夹头20的第一限制端22、该法式夹头30的第二限制端32及该抵推定位块40的第三限制端42，使该美式夹头20的美式卡制端21与第一契合齿21a限制进入或离开美式气嘴插孔11，使该法式夹头30的法式卡制端31与第二契合齿31a限制进入或离开法式气嘴插孔12，及使该抵推定位块40的抵推定位端41限制进入或离开法式气嘴插孔12，该控制组50是一可转动环形件，以套设方式与该接头本体10结合，该控制组50内设有一第一压抵部51及一第二压抵部52，及于该第二压抵部52上设有两第二滑槽521，该两第二滑槽521所结合的该接头本体10对应处设有两滑轨16，该第二滑槽521可配合该滑轨16滑移，当第二滑槽521移出滑轨16时利用转动该控制组50，能够通过该第二压抵部52对该滑轨16产生滑移后的定位，该控制组50控制该美式夹头20的第一限制端22是通过该第一压抵部51阻挡该第一限制端22位移，该控制组50控制该法式夹头30的第二限制端32是通过该第二压抵部52阻挡该第二限制端32位移，该控制组50控制该抵推定位块40的第三限制端42是通过该第二压抵部52阻挡该第三限制端42位移。

该活动杆60设于该接头本体10的法式气嘴插孔12与活动槽13内可受控制的位移，且该活动杆60对应该美式气嘴插孔11方向设有定位槽61及一压抵端62，该活动杆60可供气体通过，该压抵端62对应美式阀2b，及该活动杆60的定位槽61与该两抵推定位块40的抵推定位端41设有抵推结构，该抵推结构于本实施例为对应的两斜面611、411，该抵推结构可使两抵推定位块40的抵推定位端41进入法式气嘴插孔12时，以分力将活动杆60往美式气嘴插孔11方向推移，配合两抵推定位块40的抵推定位端41进入活动杆60的定位槽61将该活动杆60定位，又该活动杆60周缘设有滑肋63，该接头本体10的法式气嘴插孔12与该活动槽13设有对应配合该滑肋63的第一滑槽17，该活动杆60可受控制位移时，该滑肋63于该第一滑槽17滑移，保持活动杆60不产生转动。

该弹簧70装设于该接头本体10的活动槽13槽底与该活动杆40间弹抵。

其中，该接头本体1活动槽13内接近法式气嘴插孔12处设有一外挡部18，该活动杆60上设有一内挡部64，该活动杆60在活动槽13中行程的位移，在活动杆60的移动以内挡部64抵于外挡部18时，该活动杆60无法再往美式气嘴插孔11方向位移。

该气嘴接头1配合与美式气嘴2连接充气时，如图5、图6及图7所示美式气嘴2连接接头本体10的美式气嘴插孔11，抵压设于美式气嘴插孔11与法式气嘴插孔12间的气密环15，使美式螺牙2a正对该美式夹头20的第一契合齿21a，该美式气嘴2与该美式气嘴插孔11间受气密环15止气形成气密状态，及将该活动杆60往该活动槽13方向推移一段距离d1压缩弹簧70，使该活动杆60的定位槽61对正两抵推定位块40的抵推定位端41，接着如图8、图9及图10所示，于接头本体1上滑移控制组50，使美式夹头20的第一限制端22受控制组50的第一压抵部51压抵及限制，控制美式夹头20往美式气嘴插孔11位移并定位，令美式夹头20的第一契合齿21a与该美式气嘴2的美式螺牙2a咬合，将美式气嘴2固定住，同时使控制组50的第二压抵部52压抵及限制抵推定位块40，控制抵推定位块40往法式气嘴插孔12位移并定位，利用对应两斜面611、411的抵推结构，以分力将活动杆60往美式气嘴插孔11延伸的方向推移，使美式气嘴2的美式阀2b受活动杆60压抵端62顶抵开启，及由抵推定位块40的抵推定位端41进入活动杆60的定位槽61，将该活动杆60定位，则即可经由该气嘴接头1对该美式气嘴2进行充气。

该气嘴接头1配合与法式气嘴3连接充气时，如第图11所示法式气嘴3连接接头本体10的法式气嘴插孔12，将活动杆60往活动槽13方向推移压缩弹簧70，使活动杆60脱离法式气嘴插孔12，法式螺牙3a对正法式夹头30的第二契合齿31a，该法式气嘴3外周缘与该气密环15内缘抵靠形成气密状态，接着如第图12所示，于接头本体1上滑移控制组50，使法式夹头30的第二限制端32受控制组50的第二压抵部52压抵及限制，控制法式夹头30往法式气嘴插孔12位移并定位，令法式夹头30的第二契合齿31a与该法式气嘴3的法式螺牙3a咬合，将法式气嘴3固定住，使该法式阀3b可受充气气压的压力而开启，则即可经由该气嘴接头1对该法式气嘴3进行充气。

当不使用弹簧70时，该活动杆60受力往美式气嘴插孔11延伸的方向位移，该受力可为气压力量。

其中，该接头本体10是由第一组件10a、第二组件10b及第三组件10c所组成，其中，该第一组件10a与该第二组件10b结合，该第二组件10b与该第三组件10c结合，且该第一组件10a与该第二组件10b的结合为转直角方式结合，该进气孔14设于该第一组件10a，该活动槽13、该法式气嘴插孔12、该法式夹头通孔121及该抵推定位块通孔122设于该第二组件10b，该美式气嘴插孔11设于该二组件10b与第三组件10c间，该美式夹头通孔111设于该第三组件10c。

再者，上述该气嘴接头1配合与美式气嘴2连接后，可应不同规格的美式气嘴2，利用手动方式旋转整个气嘴接头1，使美式气嘴2以美式螺牙2a配合两美式夹头20的第一契合齿21a往活动槽13延伸的方向螺进，达到最佳的连接。

由上述具体实施例的结构，可得到下述的效益：

本发明适用两种规格气嘴的气嘴接头，其气嘴接头1一端同时适用于美式气嘴2与法式气嘴3连接充气，并且使用时可利用控制组50的滑动同时压抵美式夹头20、法式夹头30及抵推定位块40，在不需任何前置动作下，以相同并且便捷的操作方式来连接固定美式气嘴2或法式气嘴3，不仅使用便利性提升，且使用上更直观不易产生混淆，而易于推广。