连接结构及显示屏的制作方法

本发明涉及显示屏技术领域，尤其涉及一种用于将显示屏单元连接的连接结构。

背景技术：

就目前市面上出现大型led显示屏而言，其都是由若干个小屏体相互拼接而成的，这种拼接方式能够降低生产难度和施工要求，同时有利于后期维护更换，然而现在拼接的过程中都是采用螺栓连接或者通过其他刚性连接件进行连接的，这种连接方式使安装拆卸异常艰难。

为了解决该问题，现有技术公开了一种张紧调整支架，并具体公开了张紧调整支架分别与led屏模组固定，与框架连接的led屏模组边缘与框架连接并被框架向外拉紧张紧调整支架设有柱体插装孔，led屏模组与张紧调整支架连接处设有连接柱，连接柱穿入插装孔后与张紧调整支架锁定。但是该种结构安装过程中需要将锁定螺柱伸入到每个主体的插装孔中，才能实现led屏模组之间的连接，该种连接方式拆卸、安装过程中需要耗费较长时间才能够实现显示屏的安装。

因此，如何提供一种连接结构，能够解决现有技术中大型led显示屏拆卸、安装困难且拆卸、安装过程需要耗费大量的时间，是本领域技术人员需要解决的技术问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提出一种连接结构，能够解决现有技术中大型led显示屏拆卸、安装困难且拆卸、安装过程需要耗费大量的时间的问题。

本发明的另一目的在于提出一种显示屏，能够解决现有技术中大型led显示屏拆装困难且拆装过程需要耗费大量的时间的问题。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

提供一种连接结构，包括不少于两个相互连接的锁紧机构，所述锁紧机构包括：

下压把手，

夹紧块，所述夹紧块包括两相互转动连接的夹爪，两所述夹爪连接处还与所述下压把手连接，所述下压把手用以带动两所述夹爪张合；

定位柱，所述定位柱位于所述夹紧块下方且固定设置在显示屏单元上，两所述夹爪设置在所述定位柱两侧用于夹紧或释放定位柱。

作为优选，还包括顶盖和设置在所述顶盖下方并与所述顶盖固定连接的底壳，所述顶盖的空腔与所述底壳的空腔连通用于容纳所述夹紧块，所述定位柱位于所述底壳的空腔内，所述顶盖的外侧壁设置第一通槽，所述下压把手位于所述顶盖外侧且与所述第一通槽相对设置，所述下压把手与所述夹紧块转动连接。

作为优选，还包括限位机构，所述限位机构包括凸块以及与凸块配合的限位凹槽，所述凸块位于所述下压把手上，且所述凸块位于所述下压把手与所述顶盖之间，所述限位凹槽位于所述顶盖上，所述限位凹槽与所述凸块配合用于将下压把手限位。

作为优选，所述顶盖空腔内还设置有下压弹簧；所述下压弹簧一端与所述顶盖连接，另一端与所述夹紧块连接。

作为优选，所述下压弹簧与所述夹紧块之间还设置有顶片，所述顶片顶部与所述下压弹簧连接，所述顶片位于所述夹紧块上。

作为优选，每个所述夹爪与所述底壳相邻的侧壁上还设置有导柱，所述底壳上设置有能够穿过所述导柱的引导通道，所述导柱能够在所述引导通道内沿所述引导通道滑动。

作为优选，所述夹爪与所述底壳相邻的两侧壁上均设置有导柱。

作为优选，所述凸块转动的设置在所述下压把手上，且所述下压把手上开设有容纳所述凸块的容纳槽，所述凸块与所述容纳槽之间还设置有弹性恢复件，所述弹性恢复件一端与所述凸块底端连接，另一端与所述容纳槽连接。

作为优选，所述凸块还设置有按压孔，所述下压把手与所述按压孔的相邻的侧壁上设置有第一限位轴孔，所述第一限位轴孔、按压孔穿设有第一限位轴，所述第一限位轴固定在所述第一限位轴孔内。

本发明还提供了一种显示屏，包括不少于两个的显示屏单元，所述显示屏单元之间通过如上述所述的连接结构连接。

本发明有益效果：

本发明中通过设置夹紧块用以夹紧设置在显示屏单元上的定位柱，使二者在安装过程中更为容易，同时通过下压把手与夹爪连接，能够带动夹爪张开或者闭合，使该连接结构相对于现有连接结构而言，安装简单，只需要使夹爪将定位柱夹紧就能够完成相邻显示屏单元的安装。

本发明提供的一种显示屏，拆装时较为简单，同时拆装过程所需时间较短。

附图说明

图1是本发明提供的锁紧机构的分解示意图；

图2是锁紧机构非工作状态下的结构示意图；

图3是锁紧机构非工作状态下的剖视图；

图4是锁紧机构工作状态下的结构示意图；

图5是锁紧机构工作状态下的剖视图；

图6是图1中的下压把手的结构示意图；

图7是图1中的夹爪的结构示意图；

图8是图1中的凸块的结构示意图；

图9是图1中顶盖的结构示意图；

图10是连接结构工作状态下的剖视图；

图11是显示屏背面的结构示意图；

图12是图11中a处局部放大图。

图中：

1、下压把手；11、容纳槽；12、第一限位轴孔；13、下压端；14、工作端；141、第一凹槽；142、连接部；15、第一连接轴；16、第二连接轴；2、夹紧块；21、第一夹爪；22、第二夹爪；23、导柱；3、定位柱；4、顶盖；41、限位凹槽；42、第一通槽；5、底壳；51、引导通道；6、下压弹簧；7、顶片；8、凸块；81、按压孔；82、按压端；821、连接孔；83、限位端；9、弹性恢复件；10、第一限位轴；100、显示屏单元。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

如图1-10所示，本实施例中提供了一种连接结构，包括不少于两个相互连接的锁紧机构，锁紧机构包括：

下压把手1，

夹紧块2，夹紧块2包括两相互转动连接的夹爪，两夹爪连接处还与下压把手1连接，下压把手1用以带动两夹爪张合；

定位柱3，定位柱3位于夹紧块2下方且固定设置在显示屏单元上，两夹爪设置在定位柱3两侧用于夹紧或释放定位柱3。

实际上，本实施例中夹爪与夹爪之间、夹爪与下压把手1之前均是通过铰接实现连接。该种设置方式能够保证下压把手1动作时带动夹爪随之动作，保证动作的一致性。其中，上述夹爪包括第一夹爪21与第二夹爪22(参考图7)。

本实施例中通过设置夹紧块2用以夹紧设置在显示屏单元上的定位柱3，使二者在安装过程中更为容易，同时通过下压把手1与夹爪连接，能够带动夹爪张开或者闭合，使该连接结构相对于现有连接结构而言，安装简单，只需要使夹爪将定位柱3夹紧就能够完成相邻显示屏单元的安装。

本实施例中还包括顶盖4和设置在顶盖4下方并与顶盖4固定连接的底壳5，用于为夹紧块2提供支撑，顶盖4的空腔与底壳5的空腔连通用于容纳夹紧块2，即夹紧块2位于顶盖4与底壳5形成的空腔中，其中顶盖4与底壳5之间为固定连接，而安装时，定位柱3则从底壳底部进入底壳5的空腔内与夹爪配合。如图1、9所示，顶盖4的外侧壁设置第一通槽42，下压把手1位于顶盖4外侧且与第一通槽42相对设置，下压把手1与夹紧块转动连接，第一通槽42由一半圆形槽与一矩形槽连通构成。

由于下压把手1将定位柱3抓紧后需要将下压把手1固定方可实现在无人力干扰情况下保持连接，为此，本实施例中还设置有限位机构，该限位机构用于将下压把手1限位保证夹紧块与定位柱3支架夹紧，防止下压把手1发生位置偏移引起夹紧块2与定位柱3分离；具体的，限位机构包括凸块8以及与凸块8配合的限位凹槽41，其中凸块8位于下压把手1上，具体是位于下压把手与顶盖4之间，而限位凹槽41位于顶盖4上，限位凹槽41与凸块配合用于将下压把手1限位。如图6所示，该下压把手1包括下压端13以及工作端14，其中工作端14开设有第一凹槽141，将工作端14分成两连接部142，顶盖4位于第一凹槽141内，即两连接部142之间，两连接部142之间还设置有第一连接轴15用于将夹爪与下压把手1连接，使夹爪能够沿着第一连接轴15周向转动。

如图2-5所示，为了使下压把手1能够在转动时带动夹爪张合，本实施例中顶盖4空腔内还设置有下压弹簧6；下压弹簧6一端与顶盖4连接。下压弹簧6与夹紧块2之间还设置有呈弧形的顶片7，顶片7顶部与下压弹簧6的另一端连接。设置顶片7与下压弹簧6的目的是在夹爪夹紧定位柱时，通过下压弹簧6下压顶片7，进而能够使顶片7带动夹爪闭合，当下压把手1提拉，使得下压弹簧6恢复初始状态，此时顶片7对夹爪无下压动作，夹爪松开定位柱3。

如图7所示，需要说明的是每个夹爪与底壳5相邻的侧壁上还设置有导柱23，底壳5上设置有能够穿过导柱23的引导通道51，导柱23能够在引导通道51内沿引导通道滑动。设置导柱23以及引导通道的目的是为了能够使夹爪在夹紧或者释放的过程中有效的工作，防止因夹爪动作的无规则性而影响夹紧效果，且该种设置能够有效的防止夹爪夹空的问题。本实施例中夹爪与底壳5相邻的两侧壁上均设置有导柱，该种设置方式能够防止夹爪任一端在无限定的情况下而发生偏移，影响夹紧效果，保证夹爪能够准确的将定位柱夹紧。

下压把手1上开设有容纳凸块8的容纳槽11，其中容纳槽11与第一凹槽141连通，容纳槽11靠近第一凹槽141的两侧壁上设置有第二连接轴16用于将凸块8转动的设置在下压把手1上，凸块8与容纳槽11之间还设置有弹性恢复件9，弹性恢复件9一端与凸块8底端连接，另一端与容纳槽11底部连接。当需要将夹爪与定位柱3夹紧时，下压下压把手1使下压把手1沿着第一连接轴旋转到限位凹槽41处，此时凸块8随着下压把手1下降到限位凹槽41处，并进入到限位凹槽41内对该凸块8限位，使下压把手1随凸块8一起被限定位置。

为了能够使凸块8从限位凹槽41内顺利滑出，按压凸块8能够使凸块8向下移动，如图8所示，本实施例中凸块8一侧还设置有按压孔81，其中按压孔81为腰型孔，而下压把手1与按压孔81的相邻的侧壁上设置有第一限位轴孔12，第一限位轴孔12、按压孔81穿设有第一限位轴10，第一限位轴10固定在第一限位轴孔12内。上述凸块8包括按压端82以及限位端83，其中按压孔81设置在按压端82的侧壁上，按压端82的侧壁上还设置有连接孔821用于穿设第二连接轴16与下压把手1连接。

本实施例中提供的连接结构，安装过程中只需将位于显示屏单元的定位柱3放置在底壳的空腔中，下压下压把手1，通过下压把手1以及下压弹簧6带动夹爪将定位柱3夹紧，就能够实现相邻显示屏单元快速安装；同时拆卸过程中，按压凸块8使凸块8与限位凹槽41脱离，进而使下压把手1能够被提拉，将夹爪与定位柱3分离，实现快速拆卸。

如图11-12所示，本实施例中还提供了一种显示屏，包括不少于两个的显示屏单元100，显示屏单元100之间通过本实施例中提供的连接结构连接。具体的，定位柱3位于显示屏单元100的四角处，也就是说每个显示屏单元100的四边角处均设置有一定位柱3，当四个显示屏单元按照十字方式拼接摆放后，将连接机构放置在显示屏单元100上，拉动每个下压把手，使每个定位柱与该定位柱对于的夹爪配合将显示屏单元100连接成整体；其中，每个显示屏单元100上的定位柱3都对应有一个锁紧机构，即连接结构中包括四个锁紧机构，当然还可以根据需要将连接结构设置成由两个或者三个的锁紧机构构成。

本实施例中提供的显示屏，拆装时较为简单，同时拆装过程所需时间较短。

注意，以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施方式的限制，上述实施方式和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。