扩张型震荡式消音器的制作方法

本发明涉及噪音处理技术领域，具体涉及一种扩张型震荡式消音器。

背景技术：

在空调领域以及大型的设备、厂房、建筑物的送风领域中，为消除送风设备中产生的风噪，一般在送风设备的管路上设置消音装置，以减少送风过程中产生的噪音，提高相关送风设备使用的舒适度。现有技术中的消音设备种类很多，但是现有的消音设备用来消除噪音的频率相对单一，存在中低频、高频噪音的消音设备等，另外，无论是何种类型的消音设备当临分贝较大的噪音时，必须通过延长消音设备的管道长度方能实现，因此增加了消音器的重量及体积。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种扩张型震荡式消音器，可有效消除不同频率的噪音的同时，还可在消除较大分贝噪音的同时，不增加消音器本身的长度。

本发明解决技术问题采用如下技术方案：

扩张型震荡式消音器，包括矩形板盒状风箱，所述风箱的一端设置有进气口，风箱的另一端设置有出气口，所述风箱内设置有分割箱，所述分割箱呈工字梁状结构且竖直布置，所述进气口及出气口分别设置有第一、第二延伸管延伸至分割箱的两侧槽口内。

本发明还存在以下技术特征：

所述风箱包括钢板外板，所述钢板外板的内侧设置有第一吸音层，所述第一吸音层的内侧设置有第一防护玻璃布，所述第一防护玻璃布内侧设置有第一微穿孔内板。

所述分割箱包括中间的第二吸音层，所述第二吸音层的两侧外壁均设置有第二防护玻璃布，所述第二防护玻璃布的外侧均设置有第二微穿孔内板。

所述第一、第二延伸管为矩形管状结构，所述第一、第二延伸管的内侧管壁与分割箱的翼板内侧距离大于或等于第一、第二延伸管的宽度尺寸，所述分割箱的翼板板端与风箱的内侧壁的距离大于或等于第一、第二延伸管的宽度尺寸，所述分割箱的翼板外侧板面与风箱的内侧壁的距离大于或等于第一、第二延伸管的宽度尺寸，所述分割箱的翼板宽度尺寸大于或等于两倍的第一、第二延伸管的宽度尺寸。

与已有技术相比，本发明的有益效果体现在：空气从进气口进入第一延伸管过程中，在分割箱的作用下，空气体积迅速膨胀，空气流速迅速减小为进口流速的几倍，形成膨胀效应，在消音器内部，由于空气流速的减小，可以有效的抵消迷宫式空气流通路径的过程阻力，有效降低消音器流通风阻。

附图说明

图1是扩张型震荡式消音器的外观结构示意图；

图2是扩张型震荡式消音器的剖视图；

图3是图2的剖面俯视图；

图4是空气的流通结构示意图；

图5是风箱箱壁的剖视图；

图6是分割箱的剖视图。

具体实施方式

参照图1至图6，对扩张型震荡式消音器的结构特征详述如下：

扩张型震荡式消音器，包括矩形板盒状风箱10，所述风箱10的一端设置有进气口11，风箱10的另一端设置有出气口12，所述风箱10内设置有分割箱20，所述分割箱20呈工字梁状结构且竖直布置，所述进气口11及出气口12分别设置有第一、第二延伸管111、121延伸至分割箱20的两侧槽口内；

结合图4所示，上述的风箱10本身，以及分割箱20与风箱10的配合，可将矩形板盒状风箱10的风箱分割成多个区域，其中包括进口消音区域a、扩散消音区域b、第一震荡消音区域c、第二震荡消音区域d、第三震荡消音区域e、平稳消音区域f、第四震荡消音区域g、第五震荡消音区域h、第六震荡消音区域i、均压消音区域j以及出口消音区域k；

空气在内部分割箱20的腹板遮挡作用下，空气经过第一震荡消音区域c、第二震荡消音区域d、第三震荡消音区域e、平稳消音区域f、第四震荡消音区域g、第五震荡消音区域h、第六震荡消音区域i行多次震荡消音。

空气从进气口11进入第一延伸管111的过程中，空气体积迅速膨胀，空气流速迅速下降为进口流速的1/9左右，形成膨胀效应；

在消音器内部，由于空气流速的减小，可以有效的抵消迷宫式空气流通路径的过程阻力，有效降低消音器流通风阻；

由于消音器内部独特的迷宫式结构，使空气在流通过程中经过多次震荡，增加空气与吸音板接触面积和振荡次数，空气中的声波能量在多次震荡的过程中，消耗声波能量，达到降低空气噪音的目的。

具体地，所述风箱10包括钢板外板101，所述钢板外板101的内侧设置有第一吸音层102，所述第一吸音层102的内侧设置有第一防护玻璃布103，所述第一防护玻璃布103内侧设置有第一微穿孔内板104；

结合图5所示，钢板外板101为镀锌钢板或不锈钢板材质；第一吸音层102为超细玻璃棉、玻璃丝或玻璃绵毡等吸音材质；第一防护玻璃布103为玻璃丝织物布；第一微穿孔内板104为镀锌钢板或不锈钢板材质，其表面有￠3～8mm小孔，开孔率面积比20～30％。

同理，结合图6所示，所述分割箱20包括中间的第二吸音层203，所述第二吸音层203的两侧外壁均设置有第二防护玻璃布202，所述第二防护玻璃布202的外侧均设置有第二微穿孔内板201；

上述的分割箱20的吸音材料的布置，能够显著提高对噪音的吸收，提高降噪的效果。

优选地，结合图2、图3所示，所述第一、第二延伸管111、121为矩形管状结构，所述第一、第二延伸管111、121的内侧管壁与分割箱20的翼板内侧距离大于或等于第一、第二延伸管111、121的宽度尺寸，所述分割箱20的翼板板端与风箱10的内侧壁的距离大于或等于第一、第二延伸管111、121的宽度尺寸，所述分割箱20的翼板外侧板面与风箱10的内侧壁的距离大于或等于第一、第二延伸管111、121的宽度尺寸，所述分割箱20的翼板宽度尺寸大于或等于两倍的第一、第二延伸管111、121的宽度尺寸；

分割箱20将消音器内部分隔成若干震荡消音区，空气从进气口11进入，在进口消音区域a进行第一次消音，空气流动至扩散消音区域b，空气在扩散消音区域b位置进行体积膨胀，空气流速迅速下降为进口流速的≤1/9，形成气体膨胀效应；由于内部分割箱20的腹板遮挡效应，空气在第一震荡消音区域c进行第一次震荡消音，空气流至第二震荡消音区域d进行第二次震荡消音，空气流至第三震荡消音区域e进行第三次震荡消音，空气流至平稳消音区域f进行第四次消音，空气流至第四震荡消音区域g进行第五次震荡消音，空气流至第五震荡消音区域h进行第六次震荡消音，空气流至第六震荡消音区域i进行第七次震荡消音，空气流至均压消音区域j，由于出气口12尺寸迅速减小，导致两股空气在此区域进行均压混合，空气在出口消音区域k进行体积收缩，形成气体收缩效应。并在出口消音区域k最后一次消音，最后通过出口消音区域k的出气口12排出。

和过去结构相比，传统消音器不注重消音器内部结构设计及声音波动性消音原理。传统消音器单纯依靠增加消音器长度，来增加消声量。造成消音器结构偏大，但是消音效果不明显。

和过去结构相比，传统消音器多为直通管道状，由于高频噪音的波动性呈束状，声波与管道状传统消音器接触面较少或无接触，造成高频噪音消音不明显或无下降，造成高频消音失效现象。

空气在消音器内部形成的膨胀效应和收缩效应，使消音器内部形成一个膨胀室，整个消音器像一个声学消音器结构，声波在膨胀室内多级震荡，实现消音目的。由于消音器的膨胀室原理，可以有效降低低频、中频噪音。

此消音器可以单独使用，也可以组合串联使用，实现逐级消音的目的；

同时，对消音器内部进行差异化设计，例如吸声材料、孔板孔径、开孔率、钢板壁厚、通过风速、消音器组合次数等，实现消音器对不同频段、不同声强的噪音消音的目的。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。