一种可快速连接的金属软管的制作方法

本发明涉及软管技术领域，特别涉及一种可快速连接的金属软管。

背景技术：

金属软管广泛用于军工、石油、化工、电力、冶金、印刷、造纸以及生活采暖、建筑等众多行业，适用于一端固定，另一端需要移动或者两端都需要移动的输送流体介质的管道系统。

金属软管一般由不锈钢波纹管、不锈钢网套和接头构成，接头一般为螺纹接头和法兰接头，有固定式和活动式，但是不管是螺纹接头还是法兰接头，金属软管的安装或者拆卸都需要耗费大量的时间，工作效率低，操作十分不便。

技术实现要素：

为解决上述问题，本发明公开了一种可快速连接的金属软管，结构新颖，金属软管之间装卸极为快速，操作方便，有效地提高了工作效率，而且还可以检测金属软管连接处是否有液体泄漏。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

一种可快速连接的金属软管，包括软管本体和接头，所述接头固定设置在软管本体的两端，所述接头分为第一接头和第二接头，所述第一接头包括第一法兰盘和凸台，所述第一法兰盘与软管本体轴向固定连接，所述凸台固定设置在第一法兰盘远离软管本体的一端，所述凸台的外圆周上设置有凸块，所述第二接头包括第二法兰盘，所述第二法兰盘内设置有空腔，所述第二法兰盘远离软管本体的一端设置有与凸块相配合的凹槽，所述凹槽与空腔相连。

进一步地，所述第二法兰盘的外圆周上固定设置有液体检测装置，所述液体检测装置与报警器电连接。

进一步地，所述第一法兰盘上和第二法兰盘上均设置有轴向的通孔，所述第一法兰盘与第二法兰盘贴合后旋转一定的角度，第一法兰盘上的通孔就可与第二法兰盘的通孔互相连通。

进一步地，所述第一法兰盘上的通孔至少有两个，所述第二法兰盘的通孔数量与第一法兰盘的通孔数量相同。

进一步地，所述凸块至少设置有三个。

进一步地，所述软管本体包括波纹内管、软管网套和防护管，所述软管网套套接在波纹内管的外表面，所述防护管套接在软管网套的外表面。

进一步地，所述防护管与软管网套之间填充有耐高温层。

进一步地，所述耐高温层为石棉层。

本发明的有益效果：

本发明提供了一种可快速连接的金属软管，第一法兰盘的端面固定设置有凸台，凸台的外圆周上设置有凸块，第二法兰盘内设置有空腔，且第二法兰盘的端面上设置有与凸块配合的凹槽，当两根金属软管连接时，只需要将一根金属软管的第一法兰盘与另一根金属软管的第二法兰盘相贴合，贴合过程中将第一法兰盘凸台上的凸块与第二法兰盘的凹槽对正，然后凸块从凹槽进行第二法兰盘中的空腔中，然后将第一法兰旋转，凸块就卡在环形空腔中，使两根金属软管连接，不需要通过螺纹连接或者螺栓连接，有效地减少了连接时间，提高了金属软管之间的连接效率；第二法兰盘的外圆周上固定设置有液体检测装置，液体检测装置与报警器电连接，当两根金属软管连接处出现液体泄漏时，液体检测装置可以检测到，然后报警器就会接通，进行报警，提醒操作人员需要进行维修或更换；第一法兰盘上和第二法兰盘上均设置有轴向的通孔，当第一法兰盘与第二法兰盘贴合后旋转一定的角度，第一法兰盘上的通孔就可与第二法兰盘的通孔互相连通，然后在通孔中插入定位销，就可以将两个法兰盘之间的角度进行固定，防止法兰盘出现偏移，而避免两根金属软管连接的松动；在软管网套外套接有防护套，可以对波纹内管和软管网套进行保护，防止波纹内管和软管网套受到冲击或其他杂质而出现损伤；又在防护管与软管网套之间填充有耐高温层，当金属软管在高温工作区域使用时，被包裹在内部波纹内管处于温度较低的环境中，使波纹内管不容易被氧化，有效地延长了金属软管的使用寿命。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1的右视图。

图3为图1的左视图。

附图标记列表：

1、软管本体；2、第一接头；3、第二接头；4、第一法兰盘；5、凸台；6、凸块；7、第二法兰盘；8、空腔；9、凹槽；10、液体检测装置；11、通孔；12、波纹内管；13、软管网套；14、防护管；15、耐高温层。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。

如图1所示，本发明所述的一种可快速连接的金属软管，包括软管本体1和接头，所述接头固定设置在软管本体1的两端，所述接头分为第一接头2和第二接头3，所述第一接头2包括第一法兰盘4和凸台5，所述第一法兰盘4与软管本体1轴向固定连接，所述凸台5固定设置在第一法兰盘4远离软管本体1的一端，所述凸台5的外圆周上设置有凸块6，所述凸块6至少设置有三个，所述第二接头3包括第二法兰盘7，所述第二法兰盘7内设置有空腔8，所述空腔8为环形，所述第二法兰盘7远离软管本体1的端面上设置有与凸块6相配合的凹槽9，所述凹槽9与空腔8相连。

本发明所述的第二法兰盘7的外圆周上固定设置有液体检测装置10，所述液体检测装置10为液体检测仪，所述液体检测装置10超出第二法兰盘7远离软管本体1的一端且所述第二法兰盘7的整个外圆周上均设置有液体检测装置10，所述液体检测装置10与报警器电连接，当两根金属软管连接处出现液体泄漏时，液体检测装置10可以检测到，然后报警器就会接通，进行报警，提醒操作人员需要进行维修或更换。

本发明所述的第一法兰盘4上和第二法兰盘7上均设置有轴向的通孔11，所述第一法兰盘4与第二法兰盘7贴合后旋转一定的角度，第一法兰盘4上的通孔11就可与第二法兰盘7的通孔11互相连通，在连通的通孔11中插入定位销，就可以将两个法兰盘之间的角度进行固定，防止法兰盘出现偏移，而避免两根金属软管连接的松动。

其中，第一法兰盘4上的通孔11至少有两个，所述第二法兰盘7的通孔11数量与第一法兰盘4的通孔11数量相同，在多个通孔11中均插入定位销，使两法兰盘之间的角度进一步固定。

本发明所述的软管本体1包括波纹内管12、软管网套13和防护管14，所述软管网套13套接在波纹内管12的外表面，所述防护管14套接在软管网套13的外表面，可以对波纹内管12和软管网套13进行保护，防止波纹内管12和软管网套13受到冲击或其他杂质而出现损伤。

另外，在防护管14与软管网套13之间填充有耐高温石棉层，当金属软管在高温工作区域使用时，被包裹在内部波纹内管12处于温度较低的环境中，使波纹内管12不容易被氧化，有效地延长了金属软管的使用寿命。

本发明在使用时，将一根金属软管的第一法兰盘4与另一根金属软管的第二法兰盘7相贴合，贴合过程中将第一法兰盘4凸台5上的凸块6与第二法兰盘7的凹槽9对正，然后凸块6从凹槽9进行第二法兰盘7中的空腔8中，然后将第一法兰盘4旋转，凸块6就卡在环形空腔8中，使两根金属软管连接，当旋转至第一法兰盘4的通孔11与第二法兰盘7的通孔11互相连通时，在通孔11中插入插入定位销，就可以将两个法兰盘之间的角度进行固定；当需要拆卸时，只需将定位销从通孔11中抽出，将第一法兰盘4旋转，直至凸块6旋转到与凹槽9对应，然后将第一法兰盘4拉出，使第一法兰盘4与第二法兰盘7脱离即可。

上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。