本发明涉及一种连接件，具体地，涉及一种不锈钢管连接件。
背景技术：
目前市面上用于连通气体、水或其它液体的管道连接件，有直接、弯头、三通等，采用螺接形式的连接件接口设置有螺纹，安装使用时，管道与接头连接处由皮垫密封，或在螺纹处套生料带等膨胀料，通过紧固螺杆紧固连接，以防渗漏，但由于皮垫容易老化，使用寿命短，要经常更换，而套生料带等膨胀料又安装维修麻烦，另外，目前市面上的同类产品，因结构设计上的缺陷，当管道的一端固定后，再安装固定另一端时，因管道的转动又会使刚固定的一端也发生松动，所以在施工过程，需要两个或多个工人配合同时固定管道的两端才能完成，这样就增加了人工的投入，加大了安装成本，同时对施工人员的技术要求和安装精度更高。
技术实现要素：
本发明为了解决现有技术中存在的上述缺陷和不足，提供了一种不锈钢管连接件，一人即可完成两根不锈钢管的连接。
为解决上述技术问题，本发明提供一种不锈钢管连接件，包括由两个本体单元构成的连接件本体、用于将本体单元固定在不锈钢管上的固定组件、和设置在连接件本体内部的紧固套，使用时，先将固定组件和本体单元套在不锈钢管上，并通过设置在固定组件外壁和本体单元端部内壁上的外螺纹和内螺纹相互旋紧将本体单元和固定组件固定在一起，然后，将紧固套的两端分别套在两个不锈钢管的端部上，再将两个本体单元密封对接在一起。
进一步，所述固定组件包括螺纹头和限位头，所述外螺纹设置在所述螺纹头上，所述螺纹头的直径小于所述限位头的直径。
进一步，所述螺纹头与所述本体单元之间设有密封圈。
进一步，所述本体单元的外径与所述限位头的外径相等。
进一步，所述本体单元的端部设有凸耳，凸耳上设有螺栓孔，两个本体单元通过固定螺栓穿过螺栓孔对接在一起。
进一步，所述紧固套上设有两个固定部，所述固定部插入两个本体单元之间与螺栓孔对应的位置处设有通孔，所述通孔用于固定螺栓穿过。
进一步，所述本体单元的侧壁上设有紧固螺栓。
本发明所达到的有益技术效果：本发明的连接件，结构简单，安装和拆卸操作方便，无需两个或多个工人配合同时固定管道的两端即可完成；通过紧固件与连接头将两根不锈钢管紧密连接，减少了不锈钢管发生松动的情况，同时，密封性能好，泄露的情况少。
附图说明
图1本发明结构示意图。
其中：1本体单元；2固定组件；3紧固套；4固定螺栓；5螺纹头；6限位头；7垫圈；8紧固螺栓；9凸耳；10固定部；11不锈钢管。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
下面结合附图和实施例对本发明专利进一步说明。
如图1所示，本发明提供一种不锈钢管连接件，包括由两个本体单元1构成的连接件本体、用于将本体单元1固定在不锈钢管11上的固定组件2、和设置在连接件本体内部的紧固套3；使用时，先将固定组件2和本体单元1套在不锈钢管11上，并通过设置在固定组件2外壁和本体单元1端部内壁上的外螺纹和内螺纹相互旋紧将本体单元1和固定组件2固定在一起，然后，将紧固套3的两端分别套在两个不锈钢管11的端部上，再将两个本体单元1密封对接在一起。
所述固定组件2包括螺纹头5和限位头6，所述外螺纹设置在所述螺纹头5上，所述螺纹头5的直径小于所述限位头6的直径。所述螺纹头5与所述本体单元1之间设有密封圈7，所述本体单元1的外径与所述限位头6的外径相等。
所述本体单元1的端部设有凸耳9，凸耳9上设有螺栓孔，两个本体单元1通过固定螺栓4穿过螺栓孔对接在一起。所述紧固套3上设有两个固定部10，所述固定部10插入两个本体单元1之间与螺栓孔对应的位置处设有通孔，所述通孔用于固定螺栓穿4过，固定部10的设置不但可以将紧固套3固定，而且还可以作为垫片使得两个凸耳9固定得更加紧密。
所述本体单元1的侧壁上设有紧固螺栓8，更有效的卡合不锈钢管。
本发明的使用原理：先将固定组件和本体单元套在不锈钢管上，并通过设置在固定组件外壁和本体单元端部内壁上的外螺纹和内螺纹相互旋紧将本体单元和固定组件固定在一起，然后，将紧固套的两端分别套在两个不锈钢管的端部上，再将紧固套上的固定部插在两个凸耳之间后，利用螺栓将两个本体单元密封对接在一起；然后经紧固螺栓旋紧即可。
以上已以较佳实施例公布了本发明，然其并非用以限制本发明，凡采取等同替换或等效变换的方案所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。