可拆卸单阀座双向密封刀型闸阀的制作方法

本发明涉及闸阀领域，特别涉及一种能用于造纸、采矿、化工、污水处理等过程自控系统中的可拆卸单阀座双向密封刀型闸阀。

背景技术：

刀型闸阀广泛应用于洗煤管道、滤渣浆管道、排灰管道、含废水、泥浆、污物及带有悬浮物的污水、纸浆、料水混合物、灰渣浆液等工况介质中；产品用于管路开关截断作用，在一些工况介质管路中，当介质发生反向流动时，会对管道产生危害，从而导致装置紧急停车，造成经济损失；目前现有的单阀座刀型闸阀已满足不了可更换、双向密封功能要求，而在实际工况中经常出现需要双向密封的条件，故急需一种可更换阀座、又能实现双向密封功能结构的单阀座刀型闸阀进行替代。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种可更换阀座、又能实现双向密封功能结构的可拆卸单阀座双向密封刀型闸阀。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

可拆卸单阀座双向密封刀型闸阀，包括阀体、阀座、压板、闸板、阀杆、阀盖、填料函以及连接盘；连接盘通过立柱与阀盖连接；所述阀体与压板之间通过内六角螺栓连接，且两者的密封面之间设有第一o型密封圈；阀座的端面设有柱形弹簧，阀座的端部设有第二o型密封圈，在介质力的作用下，阀座的密封面与第二o型密封圈的密封面之间存在面积差，进而可实现双向密封；填料函由填料、填料环和填料压盖组成，填料压盖通过螺栓和螺母固定在阀盖上，填料由不锈钢金属丝和柔性编织填料组成。

在本发明的一个实施例中，闸板采用刀型闸板结构，闸板的运动方向与流体方向垂直。

在本发明的一个实施例中，阀杆由不锈钢材料制成，且表面进行抛光处理。

在本发明的一个实施例中，阀体的内腔呈规则圆柱体，且无中腔。

在本发明的一个实施例中，阀座由不锈钢材料制成，阀座密封面设有硬化涂层。

通过上述技术方案，本发明的有益效果是：

本发明在阀座或闸板密封面磨损的情况下，阀座通过柱形弹簧的伸缩，补偿密封面的磨损，从而延长阀门的使用寿命，同时阀座也具备了可更换的功能，节省了业主的维修成本和时间。

本发明通过在阀座的端部设有第二o型密封圈可以达到双活塞效应功能，保证阀门的密封性能稳定，实现双向承压的功能。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明结构示意图；

图2为图1中阀座部位的放大图；

图3为当介质在阀座侧时第二o型密封圈的工作示意图；

图4为当介质在闸板侧时第二o型密封圈的工作示意图；

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

10、阀体20、阀座30、压板40、闸板50、阀杆60、阀盖70、连接盘80、立柱90、内六角螺栓100、第一o型密封圈110、柱形弹簧120、填料130、填料压盖140、螺栓150、螺母160、第二o型密封圈。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

参见图1和图2所示，本发明公开了可拆卸单阀座双向密封刀型闸阀，包括阀体10、阀座20、压板30、闸板40、阀杆50、阀盖60、填料函以及连接盘70；连接盘70通过立柱80与阀盖60连接；阀体10与压板30之间通过内六角螺栓90连接，且两者的密封面之间设有第一o型密封圈100，第一o型密封圈100可实现压板30与阀体10的密封性，防止阀腔内介质泄漏至阀体外；阀座20的端面设有柱形弹簧110，在阀座密封面磨损的情况下，可通过柱形弹簧110的伸缩功能，自动补偿阀座磨损量，可实现长期在线密封功能。

填料函由填料120、填料环和填料压盖130组成，填料压盖130通过螺栓140和螺母150固定在阀盖60上，填料压盖130具有精确性定位作用，可保证阀杆对准用途；填料120由不锈钢金属丝和柔性编织填料组成，不锈钢金属丝和柔性编织填料的组合可保证阀杆和填料函紧密连接，使之提供可靠的密封和更长的使用寿命。

参见图3所示，阀座20的端部设有第二o型密封圈160，第二o型密封圈160可实现阀座端部密封功能：当介质在阀座侧时，在介质作用力下，通过阀座密封面和第二o型密封圈密封面的面积差，实现阀座密封面一直与闸板密封面紧密接触；参见图4所示，当介质在闸板侧时，在介质作用力下，通过阀座密封面和第二o型密封圈密封面的面积差，实现阀座密封面一直与闸板密封面紧密接触；综上所述，阀座可以达到双活塞效应功能，保证阀门的密封性能稳定，实现双向承压的功能。

阀体采用整体铸造结构，内腔呈规则圆柱体结构，无中腔，不会造成阀腔积料，无潜在的闸板被卡死的隐患，阀体的最小壁厚均已考虑腐蚀减薄量，阀体采用短结构长度尺寸，可节省原材料、安装空间，能有效降低整个管道重量

阀杆采用一体式锻造结构，采用高强度不锈钢材料制成，结构简单，可靠性高，且表面进行抛光处理，具有更高的光洁度，减少与其他零部件的摩擦力，能很轻松操作阀门启闭动作。

闸板采用刀型闸板结构，闸板的运动方向与流体方向相垂直，靠可以切割纤维材料的刀刃型闸板来切断介质，闸板由不锈钢材料制成，表面喷涂硬质合金材料，以提高闸板耐腐蚀性、耐磨性，可以大幅度提高阀门使用寿命。

阀座由不锈钢整体锻造而成，阀座密封面设有硬化涂层，阀座密封面采用高精度机床和磨床进行机加工和研磨，能保证密封面的粗糙度和平面度。

阀座为浮动结构阀座，阀座、闸板在高精度磨床上进行研磨，提高闸板表面的光洁度和平面度；同时闸板与阀座配对研磨，确保闸板与阀座金属密封面能够完全吻合，通过柱形弹簧压缩提供预紧力，为阀座与闸板密封提供预紧比压，提高整体密封性能；同时浮动式阀座为可更换阀座，可进行拆卸维护保养，可大大降低阀门维护保养成本。

阀座采用活塞结构，当阀门关闭时，不管介质在进口端还是出口端，在介质压力作用下，通过阀座密封面与第二o型圈密封面的面积差，均能保证闸板与阀座密封紧密贴合，保证无内泄漏。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

技术总结
本发明可拆卸单阀座双向密封刀型闸阀，包括阀体、阀座、压板、闸板、阀杆、阀盖、填料函以及连接盘；连接盘通过立柱与阀盖连接；所述阀体与压板之间通过内六角螺栓连接，且两者的密封面之间设有第一O型密封圈；阀座的端面设有柱形弹簧，阀座的端部设有第二O型密封圈，在介质力的作用下，阀座的密封面与第二O型密封圈的密封面之间存在面积差；填料函由填料、填料环和填料压盖组成，填料压盖通过螺栓和螺母固定在阀盖上，填料由不锈钢金属丝和柔性编织填料组成。本发明结构简单、成本低、使用寿命长、密封效果好。

技术研发人员：王邦捷;陆卫球;戴文柏
受保护的技术使用者：圣博莱阀门有限公司
技术研发日：2017.09.20
技术公布日：2017.12.22