本发明属于阀门领域，尤其涉及一种卸料阀。本发明适用于煤灰等粉状介质卸料阀。
背景技术：
卸料阀的结构形式很多，闸阀是其中较普遍采用的结构形式，其结构主要由阀体、闸板、阀杆、传动机构组成，闸板与阀体内腔的阀座相互配合实现对物料的开闸或关闸控制。其主要缺点是：当介质为煤灰等粉状或颗粒时，阀门在运行一段时间后，阀体内腔积存一部分介质，导致闸板在开启或关闭时不能到位，以至于介质对闸板产生冲刷或密封副不能紧密贴合以至于冲刷密封副，使得阀门密封性能差、使用寿命短。
技术实现要素：
本发明的目的是针对现有技术存在的缺点，提供一种阀腔无堆积，闸板开启和关闭可靠，介质对闸板和阀座密封面冲刷小，密封性能可靠、使用寿命长的卸料阀。
本发明的技术方案包括阀体、闸板、阀杆、传动机构，阀体通道为上进下出垂直安装，阀体进口通道处的阀腔内设有与闸板上平面相互配合的密封面，阀腔内衬陶瓷或喷涂钨金材料；主要是阀体出口通道为漏斗形腔体；闸板通过引导架与阀杆连接，引导架的下端面嵌装在阀腔内水平方向设置的导轨上，引导架的一端与阀杆端部的螺纹固定连接，引导架中心制有垂直向上的圆柱凸肩，闸板下端面中心制有与引导架的圆柱凸肩动配合的圆孔，在引导架的圆柱凸肩上端面与闸板下端面的圆孔底面之间安装弹簧。
最好是，导轨与闸板下端面之间具有从左到右逐渐向上相互配合的斜面。
本发明的优点是阀体出口通道为漏斗形腔体，阀腔内无物料积留，闸板启闭无卡阻，密封性能可靠、使用寿命长。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的卸料阀，包括阀体1、闸板3、阀杆6、传动机构7，阀体1通道为上进下出垂直安装，闸板3开启时物料从阀体1上端进入下端流出，阀体1进口通道处的阀腔内设有与闸板3上平面相互配合的密封面，阀腔内衬陶瓷或喷涂钨金材料，提供耐磨和抗冲刷性能；阀体1出口通道为漏斗形腔体，阀腔内无物料堆积，避免闸板3启闭受阻，减小介质对密封副产生冲刷；闸板3通过引导架5与阀杆6连接，引导架5的下端面嵌装在阀腔内水平方向设置的导轨2上，引导架5的一端与阀杆6端部通过螺纹固定连接，引导架5中心处制有垂直向上的圆柱凸肩，闸板3下端面中心制有与引导架5的圆柱凸肩动配合的圆孔，在引导架5的圆柱凸肩上端面与闸板3下端面的圆孔底面之间安装弹簧4，该弹簧4的弹力将闸板3向上压紧与阀体1上的密封面相互密封配合。
导轨2与闸板3下端面之间具有从左到右逐渐向上相互配合的斜面，在闸板3向右移动的关闭过程中越关越紧，而闸板3向左移动的开启过程中越开越轻。传动机构7可以采用手动、电动、气动或液动机构，其输出力矩带动阀杆6水平方向直线运动。