一种耐用阀片的制作方法

本发明涉及控制阀相关技术领域，具体为一种耐用阀片。

背景技术：

阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。现有的阀片在强碱强酸的环境下，容易被侵蚀破损，而且在流通的高压冲击下易被冲击扭曲变形。因此需要设计一种耐用阀片。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种耐用阀片，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种耐用阀片，包括阀片主体，所述阀片主体的正、反两面均设置有弧形凸块，所述阀片主体的外围均匀开设有若干个第二固定孔，所述阀片主体的正面套接有塑料外壳，所述塑料外壳的外围安装有硅胶密封圈，所述硅胶密封圈的内部开设有凹槽，所述凹槽内安装有固定圈，所述固定圈、硅胶密封圈、塑料外壳和阀片主体之间通过紧固螺栓和紧固螺母进行固定安装，所述阀门主体在位于反面的弧形凸块上竖直开设有安装槽，所述安装槽内从上到下等距开设有若干个第一固定孔，所述阀片主体的内部开设有竖直向下且不贯穿阀片主体的阀杆安装孔，所述阀片主体的背面涂有聚四氟乙烯层。

优选的，所述塑料外壳采用聚四氟乙烯材料，所述塑料外壳的内轮廓与阀片主体的正面外轮廓相吻合。

优选的，所述凹槽以及塑料外壳外围均开设有与第二固定孔相对应的通孔。

优选的，所述紧固螺栓与固定圈之间设置有垫片。

优选的，所述阀片主体与塑料外壳之间设置有橡胶垫。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：此发明设计合理，构思巧妙，通过在阀片主体的正面套接一个聚四氟乙烯材质的塑料外壳，避免阀片主体与腐蚀性的流体进行直接接触，使得阀片更加的经久耐用，通过设置弧形凸块，起到了偏向作用，降低流体对阀门主体的冲击力度，使得阀片主体不易扭曲变形，密封性好。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明阀片主体背面示意图；

图3为本发明硅胶密封圈示意图。

图中：1阀片主体、2弧形凸块、3塑料外壳、4硅胶密封圈、5固定圈、6紧固螺栓、7第一固定孔、8阀杆安装孔、9紧固螺母、10凹槽、11第二固定孔、12安装槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。

本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种耐用阀片，包括阀片主体1，所述阀片主体1的正、反两面均设置有弧形凸块2，所述阀片主体1的外围均匀开设有若干个第二固定孔11，所述阀片主体1的正面套接有塑料外壳3，所述塑料外壳3采用聚四氟乙烯材料，耐酸耐碱性强，几乎不溶于任何溶剂，适用于控制各种类型的流体，而且摩擦系数极低，表面不易产生污垢，所述塑料外壳3的内轮廓与阀片主体1的正面外轮廓相吻合，使得塑料外壳3与阀片主体1更加的贴合，所述阀片主体1与塑料外壳3之间设置有橡胶垫，起到了填充的作用，将塑料外壳3和阀片主体1二者完美结合在一起，所述塑料外壳3的外围安装有硅胶密封圈4，所述硅胶密封圈4的内部开设有凹槽10，所述凹槽10以及塑料外壳3外围均开设有与第二固定孔11相对应的通孔，便于安装，所述凹槽10内安装有固定圈5，所述固定圈5、硅胶密封圈4、塑料外壳3和阀片主体1之间通过紧固螺栓6和紧固螺母9进行固定安装，所述紧固螺栓6与固定圈5之间设置有垫片，增强固定圈5与紧固螺栓6之间的密封性，所述阀门主体1在位于反面的弧形凸块2上竖直开设有安装槽12，所述安装槽12内从上到下等距开设有若干个第一固定孔7，所述阀片主体1的内部开设有竖直向下且不贯穿阀片主体1的阀杆安装孔8，所述阀片主体1的背面涂有聚四氟乙烯层，此发明设计合理，构思巧妙，通过在阀片主体1的正面套接一个聚四氟乙烯材质的塑料外壳3，避免阀片主体1与腐蚀性的流体进行直接接触，使得阀片更加的经久耐用，通过设置弧形凸块2，起到了偏向作用，降低流体对阀门主体1的冲击力度，使得阀片主体1不易扭曲变形，密封性好。

工作原理：如图1所示对阀片进行安装，其中阀片主体1的正面被塑料外壳3包裹，有效避免了阀片主体1直接与腐蚀性的流体进行接触，从而有效避免腐蚀性流体对阀片主体1的侵蚀，使得阀片更加的经久耐用，同时通过设置硅胶密封圈4，增加了阀片整体的密闭性，使得阀片与阀体之间更加的贴合，不会有液体渗出，在液体流经阀片的时候，阀片主体1上的弧形凸块2起到了偏向作用，有效降低了流体对阀片的冲击力度，同时又增加了阀片的强度。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种耐用阀片，包括阀片主体，所述阀片主体的正、反两面均设置有弧形凸块，所述阀片主体的外围均匀开设有若干个第二固定孔，所述阀片主体的正面套接有塑料外壳，所述塑料外壳的外围安装有硅胶密封圈，所述硅胶密封圈的内部开设有凹槽，所述凹槽内安装有固定圈，所述固定圈、硅胶密封圈、塑料外壳和阀片主体之间通过紧固螺栓和紧固螺母进行固定安装，所述阀门主体在位于反面的弧形凸块上竖直开设有安装槽，所述安装槽内从上到下等距开设有若干个第一固定孔，所述阀片主体的内部开设有竖直向下且不贯穿阀片主体的阀杆安装孔。此发明设计合理，构思巧妙，耐腐蚀性强，经久耐用。

技术研发人员：黎宏
受保护的技术使用者：和县科嘉阀门铸造有限公司
技术研发日：2017.09.30
技术公布日：2018.01.19