一种自紧螺栓螺母紧固组件的制作方法

本发明涉及机械领域，尤其涉及一种自紧螺栓螺母紧固组件。

背景技术：

在现代工业领域中，螺母和螺栓此类产品被大量用于锁紧结构件，但同时我们也会发现，在很多情况下，优其是应用到振动状态下，我们经常需要对已经锁紧的结构件进行定期检修加固，防止因为螺母螺栓松动带来的结构错位。

针对上述这种情况，在实际操作中，人们使用各种方法去紧固已锁紧的螺母螺栓，例如用强力胶水，电焊，穿孔二次加固等等，但是这样还是没有办法从根本上去解决螺母松动移位的现象。

如公开号为cn106286558a发明专利公开了一种自紧螺母、螺栓紧固件，包括自紧螺母本体、自紧垫圈和普通螺栓；所述自紧螺母本体与自紧垫圈接触面为平滑过渡的螺旋面；所述自紧螺母本体与普通螺栓螺纹连接；所述的螺栓紧固件包括自紧螺栓、自紧垫圈和普通螺母；所述普通螺母与自紧螺栓螺纹连接。虽然在自紧螺母下设自紧垫圈在一定程度上降低了紧固组件的移位和松动风险，但是该方法只是多了一层保障，即与两个螺母自紧达到的效果相近，仍具有较大的松动和移动可能。

技术实现要素：

为克服现有技术中螺栓螺母紧固组件在振动状态下容易出现松动、移位等问题，本发明公开了一种自紧螺栓螺母紧固组件，包括紧固螺母本体、自紧螺栓和垫圈，所述自紧螺栓包括螺栓把和螺栓杆，所述螺旋把与所述垫圈接触面为螺旋状曲面，所述螺旋状曲面由所述螺旋把中心轴线上一点与所述螺旋把外侧面同一高度上一点的连线绕所述螺旋把中心轴线等速旋转并沿所述螺旋把中心轴线等速移动而成，其中旋转角度大于360°，小于540°。

将螺旋状曲面旋转角度设置成大于360°，使所述螺旋把中心轴线上一点与所述螺旋把外侧面同一高度上一点的连线旋转一圈以上，从而在螺旋把与垫圈接触面形成一个嵌入块，与垫圈相互嵌套，从而使得即使是螺栓上部分螺纹因振动被损坏，垫圈在不损坏的前提下也无法与螺栓在螺栓轴向发生相对运动，真正起到了自紧作用。

进一步，所述垫圈与所述自紧螺栓接触表也为螺旋状曲面，且所述垫圈螺旋状曲面与所述自紧螺栓螺旋状曲面相吻合。

进一步，所述自紧螺栓与所述垫圈接触面表面设有螺旋状凸起，所述紧固螺母本体和所述垫圈上设在与所述螺旋状凸起相吻合的螺旋状凹槽。

进一步，所述螺旋状曲面内轮廓与所述螺旋状凹槽轨迹相同。

进一步，所述自紧螺栓上的所述螺旋状曲面的旋转角度为365～380°。

进一步，所述自紧螺栓上的所述螺旋状曲面旋转起始线与终止线为一段嵌入平面，所述嵌入平面与所述自紧螺栓上一段螺旋状曲面形成嵌入块。

进一步，所述紧固组件还包括辅助螺母，所述辅助螺母与所述紧固螺母本体上远离所述垫圈一面接触。

进一步，所述旋转角度优选为370°。

进一步，所述螺旋状曲面起始线与终止线之间的高度差优选为所述螺栓把中心轴上一点与所述螺栓把外侧边同一高度上点的连线的0.3～0.4。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)将螺旋状曲面旋转角度设置成大于360°，使所述螺旋把中心轴线上一点与所述螺旋把外侧面同一高度上一点的连线旋转一圈以上，从而在螺旋把与垫圈接触面形成一个嵌入块，与垫圈相互嵌套，从而使得即使是螺栓上部分螺纹因振动被损坏，垫圈在不损坏的前提下也无法与螺栓在螺栓轴向发生相对运动，真真起到了自紧作用；

(2)在实际操作过程中发现，螺旋状曲面的旋转角度太大时，不仅不易制造，螺旋状曲面由于太单薄，与自紧螺栓之间的固定牢度也会受到影响，而且由于螺旋状曲面占用纵向空间的增加，自紧螺栓的质量会下降。

附图说明

图1为本发明较佳之紧固组件立体图一；

图2为本发明较佳之紧固组件立体图二；

图3为本发明较佳之自紧螺栓立体图。

具体实施方式

以下结合实施例和附图，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例一：

如图1所示为紧固组件立体图一，包括紧固螺母本体1、自紧螺栓2和垫圈3，如图3所示，所述自紧螺栓2包括螺栓把21和螺栓杆22，所述螺旋把21与所述垫圈3接触面为螺旋状曲面，所述螺旋状曲面由所述螺旋把21中心轴线上一点与所述螺旋把21外侧面同一高度上一点的连线绕所述螺旋把21中心轴线等速旋转并沿所述螺旋把21中心轴线等速移动而成，其中旋转角度370°，垫圈3与所述紧固螺母本体1将紧固件5紧固在中间。

将螺旋状曲面旋转角度设置成370°，使所述螺旋把中心轴线上一点与所述螺旋把外侧面同一高度上一点的连线旋转一圈以上，从而在螺旋把与垫圈接触面形成一个嵌入块，与垫圈相互嵌套，从而使得即使是螺栓上部分螺纹因振动被损坏，垫圈在不损坏的前提下也无法与螺栓在螺栓轴向发生相对运动，真正起到了自紧作用。

垫圈3与所述自紧螺栓2接触表也为螺旋状曲面，且所述垫圈3螺旋状曲面与所述自紧螺栓2螺旋状曲面相吻合。

自紧螺栓2与所述垫圈3接触面表面设有螺旋状凸起23，所述紧固螺母本体1和所述垫圈3上设在与所述螺旋状凸起相吻合的螺旋状凹槽11。

螺旋状曲面内轮廓与所述螺旋状凹槽11轨迹相同。

在实际操作过程中发现，螺旋状曲面的旋转角度太大时，不仅不易制造，螺旋状曲面由于太单薄，与自紧螺栓之间的固定牢度也会受到影响，而且由于螺旋状曲面占用纵向空间的增加，自紧螺栓的质量会下降。

所述自紧螺栓2上的所述螺旋状曲面旋转起始线与终止线为一段嵌入平面24，所述嵌入平面24与所述自紧螺栓2上一段螺旋状曲面形成嵌入块25。

所述螺旋状曲面起始线与终止线之间的高度差优选为所述螺栓把21中心轴上一点与所述螺栓把21外侧边同一高度上点的连线的0.35。

实施例二：

如图2所示为紧固组件立体图二，包括紧固螺母本体1、自紧螺栓2和垫圈3，如图3所示，所述自紧螺栓2包括螺栓把21和螺栓杆22，所述螺旋把21与所述垫圈3接触面为螺旋状曲面，所述螺旋状曲面由所述螺旋把21中心轴线上一点与所述螺旋把21外侧面同一高度上一点的连线绕所述螺旋把21中心轴线等速旋转并沿所述螺旋把21中心轴线等速移动而成，其中旋转角度370°，垫圈3与所述紧固螺母本体1将紧固件5紧固在中间。

将螺旋状曲面旋转角度设置成370°，使所述螺旋把中心轴线上一点与所述螺旋把外侧面同一高度上一点的连线旋转一圈以上，从而在螺旋把与垫圈接触面形成一个嵌入块，与垫圈相互嵌套，从而使得即使是螺栓上部分螺纹因振动被损坏，垫圈在不损坏的前提下也无法与螺栓在螺栓轴向发生相对运动，真正起到了自紧作用。

垫圈3与所述自紧螺栓2接触表也为螺旋状曲面，且所述垫圈3螺旋状曲面与所述自紧螺栓2螺旋状曲面相吻合。

自紧螺栓2与所述垫圈3接触面表面设有螺旋状凸起23，所述紧固螺母本体1和所述垫圈3上设在与所述螺旋状凸起相吻合的螺旋状凹槽11。

螺旋状曲面内轮廓与所述螺旋状凹槽11轨迹相同。

在实际操作过程中发现，螺旋状曲面的旋转角度太大时，不仅不易制造，螺旋状曲面由于太单薄，与自紧螺栓之间的固定牢度也会受到影响，而且由于螺旋状曲面占用纵向空间的增加，自紧螺栓的质量会下降。

所述自紧螺栓2上的所述螺旋状曲面旋转起始线与终止线为一段嵌入平面24，所述嵌入平面24与所述自紧螺栓2上一段螺旋状曲面形成嵌入块25。

所述紧固组件还包括辅助螺母4，所述辅助螺母4与所述紧固螺母本体1上远离所述垫圈3一面接触。

所述螺旋状曲面起始线与终止线之间的高度差优选为所述螺栓把21中心轴上一点与所述螺栓把21外侧边同一高度上点的连线的0.35。

上述说明示出并描述了本发明的优选实施例，如前所述，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。