本发明涉及倒流阀体领域，具体是涉及一种可检测流量的电控式倒流阀体。
背景技术：
倒流休风管前安装的水冷阀或热风阀就叫倒流休风阀，简称倒流阀，平时关闭，休风时打开，结构简单，操作方便，倒流时间不受限制，对热风炉没有任何影响，但传统的倒流阀体一般采用机械式的结构打开或关闭，密封性不可靠，同时没有设置流量检测功能，无法对排出去的空气流量进行实时检测，因此需要一种可检测流量的电控式倒流阀体。
技术实现要素：
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种可检测流量的电控式倒流阀体。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
一种可检测流量的电控式倒流阀体，包括阀体、进气管和出气管，所述阀体端部设置有所述进气管，所述阀体另一端部设置有所述出气管，所述进气管和所述出气管内侧设置有密封垫，所述阀体顶面设置有端盖，所述端盖顶面设置有驱动箱，所述驱动箱表面设置有控制主机，所述控制主机上设置有显示屏，所述显示屏旁侧设置有控制键盘，所述驱动箱内部上面设置有泵座，所述泵座上设置有气泵，所述气泵端部设置有推杆，所述推杆底面设置有挡板，所述挡板内部底面设置有流量传感器，所述阀体内侧设置有耐压层，所述阀体内部底面设置有底板，所述底板上设置有密封槽。
作为优选的实施方式，所述进气管通过螺钉固定在所述阀体上，所述出气管通过螺钉固定在所述阀体上，所述密封垫的材料为调质橡胶，所述密封垫的数量为四个，所述密封垫通过卡槽固定在所述阀体内。
作为优选的实施方式，所述端盖焊接在所述阀体上，所述驱动箱通过螺钉固定在端盖上，所述控制主机的型号为plcs7-1200，所述控制主机通过卡扣固定在所述驱动箱上，所述显示屏胶接在所述控制主机上。
作为优选的实施方式，所述控制键盘内嵌在所述控制主机上，所述泵座焊接在所述驱动箱内，所述气泵通过螺钉固定在所述泵座上，所述推杆与所述气泵机械连接。
作为优选的实施方式，所述挡板的材料为硬质合金，所述挡板的厚度不低于8mm，所述挡板焊接在所述推杆上，所述流量传感器通过卡槽固定在所述推杆内。
作为优选的实施方式，所述耐压层的材料为铝镁合金，所述耐压层的厚度不低于5mm，所述底板的材料为硬质合金，所述底板的厚度不低于10mm，所述密封槽为矩形槽，铣削制成，所述密封槽的槽深不低于4mm。
作为优选的实施方式，所述控制主机与所述显示屏、所述气泵、所述流量传感器和所述控制键盘电连接。
有益效果在于：本倒流阀体通过气泵带动推杆上的挡板下移至底板的密封槽中进行阀体的关闭和通过挡板上移控制阀体的打开，采用的是电控的方式，代替了传统的机械式结构，密封性可靠且操作方便，同时设置有流量传感器，能够实时获取排出空气的流量信息并在显示屏上实时显示供使用者观察了解，方便使用者及时关闭倒流阀体。
附图说明
图1是本发明一种可检测流量的电控式倒流阀体的外部图；
图2是本发明一种可检测流量的电控式倒流阀体的内部图；
图3是本发明一种可检测流量的电控式倒流阀体的侧视图。
附图标记说明如下：
1、驱动箱；2、阀体；3、进气管；4、显示屏；5、控制主机；6、控制键盘；7、出气管；8、端盖；9、耐压层；10、密封垫；11、密封槽；12、泵座；13、气泵；14、推杆；15、挡板；16、流量传感器；17、底板。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明：
如图1-图3所示，一种可检测流量的电控式倒流阀体，包括阀体2、进气管3和出气管7，阀体2端部设置有进气管3，进气管3用来输送气体至阀体2内，阀体2另一端部设置有出气管7，出气管7用来排出气体至外界管路，进气管3和出气管7内侧设置有密封垫10，密封垫10用来密封进气管3与出气管7，阀体2顶面设置有端盖8，端盖8用来安装固定驱动箱1，端盖8顶面设置有驱动箱1，驱动箱1用安装固定驱动组件，驱动箱1表面设置有控制主机5，控制主机5是装置的控制中心，控制主机5上设置有显示屏4，显示屏4用来实时显示气体流量信息，显示屏4旁侧设置有控制键盘6，控制键盘6用来发送工作指令，驱动箱1内部上面设置有泵座12，泵座12用来安装固定气泵13，泵座12上设置有气泵13，气泵13用来带动推杆14上下移动，气泵13端部设置有推杆14，推杆14用来带动挡板15上下移动，推杆14底面设置有挡板15，挡板15用来封闭或打开阀体2，挡板15内部底面设置有流量传感器16，流量传感器16用来实时获取阀体2内的气体流量信息，阀体2内侧设置有耐压层9，耐压层9用来为阀体2提供耐压保护，阀体2内部底面设置有底板17，底板17用来安装固定密封槽11，底板17上设置有密封槽11，密封槽11用来插入挡块以完全密封阀体2。
上述结构中，使用者将阀体2的进风管和出风管连接至锅炉的指定管路内，当需要关闭阀体2时，使用者通过控制键盘6发送工作指令，控制主机5控制气泵13工作带动推杆14下移，推杆14带动挡板15下移至密封槽11内停止，这样便完成了对阀体2的完全关闭，当需要打开排气时，使用者通过控制键盘6发送工作指令，控制主机5控制气泵13带动挡块上移打开阀体2，当需要使用流量检测功能时，使用者通过控制键盘6控制流量传感器16进入工作指令，流量传感器16工作实时获取阀体2内的气体流量信息并回传给控制主机5，控制主机5将气体流量信息通过导线传递至显示屏4上实时显示供使用者观察了解，方便在排气完成时，使用者及时关闭阀体2。
作为优选的实施方式，进气管3通过螺钉固定在阀体2上，出气管7通过螺钉固定在阀体2上，密封垫10的材料为调质橡胶，密封垫10的数量为四个，密封垫10通过卡槽固定在阀体2内，端盖8焊接在阀体2上，驱动箱1通过螺钉固定在端盖8上，控制主机5的型号为plcs7-1200，控制主机5通过卡扣固定在驱动箱1上，显示屏4胶接在控制主机5上，控制键盘6内嵌在控制主机5上，泵座12焊接在驱动箱1内，气泵13通过螺钉固定在泵座12上，推杆14与气泵13机械连接，挡板15的材料为硬质合金，挡板15的厚度不低于8mm，挡板15焊接在推杆14上，流量传感器16通过卡槽固定在推杆14内，耐压层9的材料为铝镁合金，耐压层9的厚度不低于5mm，底板17的材料为硬质合金，底板17的厚度不低于10mm，密封槽11为矩形槽，铣削制成，密封槽11的槽深不低于4mm，控制主机5与显示屏4、气泵13、流量传感器16和控制键盘6电连接。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。