一种玻璃钢安装结构的制作方法

文档序号:13656820阅读:826来源:国知局
一种玻璃钢安装结构的制作方法

本发明涉及连接技术领域,特别是一种玻璃钢安装结构。



背景技术:

在我国现有技术中,普通的玻璃钢组合边缘是经过不断的切割打磨使其与整个表面平行,并进行最后的表面处理。整个流程对操作人员的技术水平要求比较高,而且耗费人工。

为了解决上述技术问题,本发明设计了一种玻璃钢安装结构,该发明将玻璃钢组合边缘保留,通过设置在玻璃钢边缘的上下卡槽将铝型材卡紧,简单实用且方便,节约人力和成本;在玻璃钢本体上设置凸台和连接件上的卡槽相连,使得玻璃钢在连接稳固的基础上拆卸方便;除此之外,该一种玻璃钢安装结构,结构设计合理,适用方便,具有广泛应用,适合推广使用。



技术实现要素:

本发明的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种玻璃钢安装结构。

本发明的目的通过以下技术方案来实现:一种玻璃钢安装结构,包括玻璃钢本体一、玻璃钢本体二和玻璃钢边缘,所述玻璃钢本体一和玻璃钢本体二顶部边缘均设置有玻璃钢边缘,所述玻璃钢边缘上下设置有上卡槽和下卡槽,所述上卡槽与下卡槽沿着玻璃钢边缘长度方向设置,所述上卡槽和下卡槽内卡紧铝型材,所述玻璃刚本体一侧面设置有凸台,所述玻璃钢本体和玻璃钢本体二之间设置有连接件,所述连接件左右两侧有卡槽一,所述连接件左侧卡槽一与玻璃钢本体一上的凸台卡紧,所述连接件右侧卡槽一与玻璃钢本体二上的凸台卡紧。

本发明具有以下优点:本发明所述凸台对称分布在玻璃钢本体侧面。

本发明所述卡槽一左右对称分布在连接件上。

本发明所述铝型材内设置有凹槽,所述凹槽内设置有上钩头和下钩头,所述上钩头与上卡槽卡紧,所述下钩头与下卡槽卡紧。

附图说明

图1为本发明的结构示意图;

图2为本发明的去除连接件的结构示意图;

图3为本发明的图1的a-a向剖视图;

图4为本发明的连接件结构示意图;

图5为本发明的铝型材剖视图;

图中,1、玻璃体本体一;2、上卡槽;3、u型铝型材;4、玻璃钢边缘;5、连接件;6、卡槽一;7、凸台;8、玻璃钢本体二;9、下卡槽;10、上钩头;11、下钩头。

具体实施例

下面结合附图对本发明做进一步的描述,本发明的保护范围不局限于以下所述:

如图1~图5所示,一种玻璃钢安装结构,包括玻璃钢本体一1、玻璃钢本体二8和玻璃钢边缘4,所述玻璃钢本体一1和玻璃钢本体二8顶部边缘均设置有玻璃钢边缘4,所述玻璃钢边缘4上下设置有上卡槽2和下卡槽9,所述上卡槽2与下卡槽9沿着玻璃钢边缘4长度方向设置,所述上卡槽2和下卡槽9内卡紧铝型材3,所述玻璃刚本体一1侧面设置有凸台7,所述玻璃钢本体1和玻璃钢本体二8之间设置有连接件5,所述连接件5左右两侧有卡槽一6,所述连接件5左侧卡槽一6与玻璃钢本体一1上的凸台7卡紧,所述连接件5右侧卡槽一6与玻璃钢本体二8上的凸台7卡紧;所述凸台7对称分布在玻璃钢本体1侧面;所述卡槽一6左右对称分布在连接件5上;所述铝型材3内设置有凹槽,所述凹槽内设置有上钩头10和下钩头11,所述上钩头10与上卡槽2卡紧,所述下钩头11与下卡槽9卡紧。

本发明的工作过程如下:玻璃钢本体1顶部设置的玻璃钢边缘4上开设有上卡槽2和下卡槽9,铝型材4上的凹槽包裹着玻璃钢边缘4,上卡槽2与凹槽的上钩头10卡紧,下卡槽9与凹槽的下钩头11卡紧;玻璃钢本体一1侧面设置的凸台与连接片5左侧的卡槽一6卡紧,连接片5右侧的卡槽一6卡紧玻璃钢本体二8上的凸台。从而使结构设计稳固合理,拆卸方便,节约人力和成本,适用方便,具有广泛应用,适合推广使用。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种玻璃钢安装结构,本发明的有益效果是:该发明将玻璃钢组合边缘保留,通过设置在玻璃钢边缘的上下卡槽将铝型材卡紧,简单实用且方便,节约成本和人力;在玻璃钢本体上设置凸台和连接件上的卡槽相连,使得玻璃钢在连接稳固的基础上拆卸方便;除此之外,该一种玻璃钢安装结构,结构设计合理,适用方便,具有广泛应用,适合推广使用。

技术研发人员:邹远龙
受保护的技术使用者:四川谋席科技有限公司
技术研发日:2017.11.10
技术公布日:2018.02.09
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