本发明涉及轴承领域，特别是一种新型剖分式轴承。
背景技术：
金属网已广泛用于水利、矿业、石油、建筑等行业，不锈钢金属网兜主要用于防洪抢险中，在金属网兜中装入石块，然后投入决口或河道，起到阻止水流的作用。当前这种不锈钢金属网兜的编制完全依靠人工，由于其生产过程繁琐，导致生产效率低下；而且有人工人的编制水平不一，产品质量很难保障。因此，
本技术：
人研究开发一种可以自动编织金属网的机器，以使繁琐的编网过程由机器完成，可用机器代替人工，极大地节省人力，提高编网效率，通过自动化编织机还可保证产品的一致性，提高产品质量。由于编网过程比较复杂，使得该金属网自动编织机的结构比较复杂。
技术实现要素：
为了实现机器自动编织金属网并简化金属网编织机的结构，本发明提出了一种结构特殊的新型剖分式轴承。
为了实现上述目的，本发明提供了一种新型剖分式轴承，其特征在于，包括两个可相互紧靠并插拔式对称连接的半轴承结构，半轴承结构包括轴承外圈和轴承内圈，轴承内圈为半圆柱体形状，在其平侧面上设有两个关于轴承内圈的转轴对称布置且贯通的半圆形孔，轴承内圈在圆柱面上设有内侧滚道，内侧滚道在以轴承内圈的转轴为中心轴的半圆周上延伸，轴承外圈设置在轴承内圈的圆柱面外侧，轴承内圈可绕着其转轴相对轴承外圈旋转，轴承外圈设置有外侧滚道和在其内部的外滚道，外侧滚道在内侧滚道的径向外侧，并且在以轴承内圈的转轴为中心轴的小于半圆周的圆弧上延伸，外侧滚道与其径向正对的内侧滚道部分一起构成内滚道，外滚道在外侧滚道的外侧，内滚道与外滚道连通构成首尾连接的滚道，滚道内装满可滚动的滚珠。
本发明提供的新型剖分式轴承，两个半轴承结构连接一起时，轴承内圈可对相邻两根金属管夹持，并绕轴承外圈做旋转运动，从而带动金属管内的金属丝做旋转运动，在金属管的一端产生麻花状拧丝效果；在两个半轴承结构分开时，两个轴承内圈分离开一定距离，将金属管松开，通过其它机构可实现金属管在圆周位置上的改变，从而可以实现某一根金属丝交替与左右相邻的金属丝产生拧丝动作。新型剖分式轴承能够使金属网编织机的自动编网功能得以顺利实现，并简化了金属网编织机结构。
附图说明
图1为半轴承结构剖视图；
图2为图1的a-a向剖视图；
图3为轴承外圈剖视图；
图4为轴承内圈剖视图；
图5为图1的仰视图；
图6为新型剖分式轴承结构示意图。
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
具体实施方式
新型剖分式轴承包括两个半轴承结构。参见图1、图2和图5，半轴承结构包括轴承外圈、轴承内圈82和保持架83。参见图1和图4，轴承内圈82为半圆柱体形状，在其平侧面上设有两个贯通的半圆形孔821，半圆形孔821的形状为半斜圆柱形，半圆形孔821关于轴承内圈82的转轴对称布置。轴承内圈82的平侧面为与轴承内圈82的圆柱面径向相对的平面，为轴承内圈82从完整圆柱体剖切为半圆柱体的剖切面。轴承内圈82的转轴为轴承内圈82的圆柱面中心轴。参见图5，在垂直于轴承内圈82的转轴的横截面上两个半圆形孔821之间的距离，自轴承内圈82一端向另一端逐渐变大。半圆形孔821的形状和位置设置，根据编织金属网时需要夹紧的金属管的形状和布置方式而定。参见图1和图4，轴承内圈82的圆柱面设有内侧滚道824，内侧滚道824在以轴承内圈82的转轴为中心轴的半圆周上延伸，内侧滚道824向轴承内圈82内凹进，形状与滚珠84的外形相适配，滚珠84可在其上滚动。轴承内圈82在其平侧面向内设有两个内圈定位孔822，内圈定位孔822沿着垂直于轴承内圈62的平侧面的方向向内延伸。轴承内圈82还设有贯通的安装孔823，安装孔823沿着轴承内圈82的轴向延伸。安装孔823的轴线在轴承内圈82的对称面上。
轴承外圈设置在轴承内圈82的圆柱面外侧，轴承内圈82可绕着其转轴相对轴承外圈旋转。参见图2、3和图5，轴承外圈包括两个结构完全相同的半轴承外圈81，两个半轴承外圈81对称安装，在对称面贴靠一起，通过两个销钉85定位，通过4个螺钉86连接紧固合在一起组成轴承外圈。参见图3，轴承外圈在靠近轴承内圈82的圆柱面上设有外侧滚道812，外侧滚道812在内侧滚道824的径向外侧，并且在以轴承内圈82的转轴为中心轴的小于半圆周的圆弧上延伸，外侧滚道812与其径向正对的内侧滚道部分一起构成内滚道。轴承外圈设有在其内部的外滚道811，外滚道811在外侧滚道812的外侧，其横截面为圆形。内滚道与外滚道811连通构成首尾连接的滚道，滚道内装满可滚动的滚珠84。当轴承内圈82绕着其转轴相对轴承外圈旋转时，滚珠84在滚道内滚动。外滚道811和外侧滚道812的均在一个半轴承外圈81上设置一半，在另一个半轴承外圈81上设置另一半。半轴承外圈81设有限位槽813，限位槽813在以轴承内圈82的转轴为中心轴的半圆周上延伸轴。
两个保持架83分别在轴承内圈82的两个端面通过螺钉832与轴承内圈82固定连接，可与轴承内圈82一起相对轴承外圈旋转。保持架83为半圆环形，其内侧设有半圆环形的凸起831，凸起831在限位槽813内，与限位槽813的配合，使得轴承外圈保持与保持架83活动连接并可相对保持架83转动。保持架83从图1所示位置相对轴承外圈旋转180度后，二者完全脱离开。参见图5，半轴承外圈81设有延伸方向与内圈定位孔822相一致的两个外圈定位孔814。
参见图6，当两个半轴承结构安装一起时，两个轴承内圈82的平侧面紧贴着紧靠在一起，两个半轴承结构关于轴承内圈82的平侧面对称。内圈定位销钉825的一端与下面的半轴承结构的内圈定位孔822过盈配合，另一端与上面的半轴承结构的内圈定位孔822间隙配合，将两个轴承内圈82插拔式连接在一起。外圈定位销钉815的一端与下面的半轴承结构的外圈定位孔814过盈配合，另一端与上面的半轴承结构的外圈定位孔814间隙配合，将两个轴承外圈插拔式连接在一起。两个半轴承结构采用此方式插拔式连接一起。
剖分式轴承安装在金属网编织机中，两个轴承外圈与金属网编织机的其他结构连接，不能转动，只能上下移动。两个轴承内圈82可通过安装孔823与金属网编织机的转动机构连接。当通过上下移动两个轴承外圈，使两个半轴承结构安装一起，两个轴承内圈82可将放在半圆形孔821中的两个金属管夹紧，并随着转动机构一起绕着轴承内圈82的转轴一起旋转，从而使从两个金属管出来的金属丝在一端产生缠绕。当金属丝缠绕结束，轴承内圈82停止旋转，两个轴承外圈带动在其内的轴承内圈82一起在上下方向移动，从而使两个半轴承结构分离开，夹持在其中间的金属管可在其它机构的作用下在水平面内做旋转运动，实现位置转换。新型剖分式轴承能够使金属网编织机的自动编网功能得以顺利实现，并简化了金属网编织机结构。