一种新型低扭矩球阀的制作方法

本实用新型属于阀门技术领域，涉及一种球阀，特别是一种新型低扭矩球阀。

背景技术：

球阀是一种普遍使用的阀门，其结构如中国专利库公开的一种球阀[申请号：200320123008.4；授权公告号：CN 2670696Y]包括阀体、阀芯、阀杆和手柄，阀芯位于阀体内，阀杆与阀体之间设有密封圈，阀杆的内端与阀芯相联接，所述的阀体于阀杆的外端处有一个圆筒形的限位筒，限位筒的侧面沿垂直于阀杆的轴向开有一个条形的限位孔，手柄的端部穿过限位孔，与阀杆的外端固连。

阀芯和阀杆的具体连接结构如下：阀芯的外表面上设有条状安装槽，阀杆的内端具有长块状联动部，联动部插在安装槽内且两者长边相抵，联动部的两短边不与安装槽的两短边相抵。

现有的球阀普遍存在一个问题：在球阀处于关闭状态时，安装槽的长度延伸方向与阀体的轴线延伸方向平行，由于联动部的两短边是不与安装槽的两短边抵触的，此时阀芯等不到支撑便会会在进水口压力作用下与靠近出水口位置的阀芯密封座更为紧密的接触，促使两者之间产生较大的摩擦力，这样不仅增加了球阀的开关力矩，而且又缩短了阀芯密封座的寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种新型低扭矩球阀，解决的技术问题是如何减少球阀开关力矩。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种新型低扭矩球阀，包括阀体和阀杆，阀体内设有阀芯和分别设于阀芯两侧的两阀芯密封座，且两阀芯密封座的分布方向与阀体的轴线延伸方向相一致，所述的阀芯的外表面上制有条状安装槽；阀杆一端伸入到阀体内，该端部上具有长块状联动部，联动部插在安装槽内且两者长边相抵，其特征在于，当球阀处于关闭状态时，所述的安装槽的长度延伸方向与阀体的轴线延伸方向相垂直。

实际产品中，阀芯密封座与阀芯外表面紧密抵靠形成密封。

通过设置在球阀处于关闭状态时，安装槽的长度延伸方向与阀体的轴线延伸方向相垂直，这样阀芯在受到流体介质冲击时能够通过安装槽获得阀杆的支撑，从而降低阀芯压在阀芯密封座上的力度，以减少两者之间的摩擦，所以，采用上述的设计，不仅能减少球阀开关力矩，而且还可以延长阀芯密封座的寿命，以延长球阀的寿命。

在上述的新型低扭矩球阀中，所述的联动部沿阀体的轴向贯穿开设有通孔，通孔有多个并沿安装槽的长度延伸方向均布，所述的通孔内嵌有与其匹配的缓冲柱，缓冲柱由塑料材料制成且其两端面分别与安装槽的两长边相抵。

通过在联动部内设置由塑料材料制成的缓冲柱，既可以提高联动部的韧性，又起到缓冲应力的效果，以强化阀杆对阀芯的支撑效果，使减少球阀开关力矩的目的稳定实现。

在上述的新型低扭矩球阀中，所述的通孔的一端的孔壁呈锥状，且该端部的孔径向内逐渐减小。

安装时，缓冲柱通过通孔呈锥状的一端插入；采用上述的结构，对安装缓冲柱既起导向作用，又起限位作用，从而有效方便了缓冲柱的安装。

在上述的新型低扭矩球阀中，所述的联动部与阀杆为分体式结构，该联动部和阀杆之间设有圆形连接板，连接板的两端面分别与阀杆内端面和联动部上侧面相抵，所述的连接板通过焊接的方式与联动部固定，且阀杆和连接板通过若干根沿连接板的周向均布的螺丝可拆卸固定。

采用上述的结构，方便了缓冲柱和联动部的组装。

在上述的新型低扭矩球阀中，所述的阀杆的内端面中部设有呈直孔状的缓冲孔，所述的连接板的上端面上具有呈柱状凸出的连接部，连接部外套有橡胶套，且橡胶套的内、外侧壁分别与连接部侧壁和缓冲孔孔壁相抵。

通过设置橡胶套，可以进一步缓冲阀杆所受到的应力，以进一步强化阀杆对阀芯的支撑效果，使减少球阀开关力矩的目的更加稳定实现。

与现有技术相比，本新型低扭矩球阀具有以下优点：

1、通过设置在球阀处于关闭状态时，安装槽的长度延伸方向与阀体的轴线延伸方向相垂直，这样阀芯在受到流体介质冲击时能够通过安装槽获得阀杆的支撑，从而降低阀芯压在阀芯密封座上的力度，以减少两者之间的摩擦，所以，采用上述的设计，不仅能减少球阀开关力矩，而且还可以延长阀芯密封座的寿命，以延长球阀的寿命。

2、通过在联动部内设置由塑料材料制成的缓冲柱，既可以提高联动部的韧性，又起到缓冲应力的效果，以强化阀杆对阀芯的支撑效果，使减少球阀开关力矩的目的稳定实现。

3、通过设置橡胶套，可以进一步缓冲阀杆所受到的应力，以进一步强化阀杆对阀芯的支撑效果，使减少球阀开关力矩的目的更加稳定实现。

附图说明

图1是本新型低扭矩球阀的结构示意图。

图2是图1中A处的放大结构示意图。

图3是联动部和阀芯连接的结构示意图。

图中，1、阀体；1a、进水端；1b、出水端；2、阀芯；2a、安装槽；3、阀芯密封座；4、缓冲柱；5、联动部；6、连接板；6a、连接部；7、螺丝；8、阀杆；9、橡胶套。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

本新型低扭矩球阀由阀体1、阀芯2、阀芯密封座3、缓冲柱4、阀杆8等组成。其中，缓冲柱4由塑料材料制成。

具体来说，阀体1的两端分别为进水端1a和出水端1b，进水端1a和出水端1b均呈直筒状并分布在同一直线上。阀芯2和阀芯密封座3均位于阀体1内，其中，阀芯2密封座有两个且均呈环状，两阀芯密封座3分别设于阀芯2两侧，此时，两阀芯密封座3的分布方向与阀体1的轴线延伸方向相一致，且每个阀芯密封座3的端面均与阀芯2的外表面紧密抵靠形成密封。

如图1至图3所示，阀芯2的外表面上设有呈条状的安装槽2a，且在球阀处于关闭状态时，安装槽2a的长度延伸方向与阀体1的轴线延伸方向相垂直。阀杆8的外端位于阀体1外，且其内端伸入到阀体1内。阀杆8的内端上具有呈长块状的联动部5，联动部5插在安装槽2a内，此时，联动部5的两长边分别与安装槽2a的两长边相抵，以实现转动阀杆8来带动阀芯2转动以实现球阀的开关。在实际产品中，联动部5的两短边不与安装槽2a的两短边相抵。

进一步说明，联动部5和阀杆8为分体式结构，其与阀杆8的连接方式如下：如图2所示，联动部5和阀杆8之间设有圆形连接板6，且连接板6沿水平方向设置；连接板6的两端面分别与阀杆8内端面和联动部5上侧面相抵，其中，连接板6通过焊接的方式与联动部5固定，且阀杆8和连接板6通过若干根沿连接板6的周向均布的螺丝7可拆卸固定。进一步优化，阀杆8的内端面中部设有呈直孔状的缓冲孔，连接板6上端面上具有呈柱状凸出的连接部6a，连接部6a外套有橡胶套9，且橡胶套9的内、外侧壁分别与连接部6a侧壁和缓冲孔孔壁相抵，用来缓冲阀杆8和连接板6的连接处所受到的应力。

如图1和图2所示，联动部5沿阀体1的轴向贯穿开设有通孔，通孔有多个并沿安装槽2a的长度延伸方向均布。每个通孔内均嵌有与其匹配的缓冲柱4，且缓冲柱4的两端面分别与安装槽2a的两长边相抵。进一步说明，通孔的一端的孔壁呈锥状，且该端部的孔径向内逐渐减小，即此时，缓冲柱4相对应的一端也呈锥形。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。