本实用新型涉及轴承润滑领域，特别涉及一种风机电机轴承润滑油回油装置。
背景技术：
现有技术中，风机电机轴承润滑油系统采取单进单出方式运行，该方式运行，不仅无法有效的对电机的滑动轴承进行润滑、冷却，而且在运行中经常出现漏油现象，造成检修维护工作量增大。
由于供油量受到限制，轴瓦经常因温度高报警，但是一旦增加供油量，回油不畅，导致轴承箱漏油严重，造成维护工作大，而且收效甚微。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种风机电机轴承润滑油回油装置，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种风机电机轴承润滑油回油装置，包括电机滑动轴承箱、供油管路和回油管路，所述电机滑动轴承箱上设有一个供油口、第一回油口和第二回油口，所述回油管路包括第一回油管和第二回油管，所述第一回油管与第一回油口连通，第二回油管与第二回油口连接，所述第二回油管上设有U型弯。
优选的，所述供油口高于第一回油口，第一回油口高于第二回油口。
优选的，所述U型弯的高度和电机滑动轴承箱中的油位高度一致。
采用以上技术方案的有益效果是：本实用新型结构的一种风机电机轴承润滑油回油装置，在控制电机滑动轴承箱油位不变的情况下，增大供油量，增大回油量来加快了电机滑动轴承箱油池内润滑油的循环量，使轴承散热加快，从而实现了对轴瓦的良好冷却，同时利用新增的第二回油管上的U型弯，可以控制电机滑动轴承箱内的油位，从而可以保证在润滑油系统突然出现故障时轴承室内蓄有一定量的润滑油，在短时间内对轴承润滑和冷却，而且漏油现象得到了治理，大大减少了维护工作量，并且保证了设备的整洁度，且本实用新型结构简单，效果良好，所以便于推广使用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
其中，1-电机滑动轴承箱，2-供油管路，3-供油口，4-第一回油口，5-第二回油口，6-第一回油管，7-第二回油管，8-U型弯。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
图1出示本实用新型的具体实施方式：一种风机电机轴承润滑油回油装置，包括电机滑动轴承箱1、供油管路2和回油管路，所述电机滑动轴承箱1上设有一个供油口3、第一回油口4和第二回油口5，所述回油管路包括第一回油管6和第二回油管7，所述第一回油管6与第一回油口4连通，第二回油管7与第二回油口5连接，所述第二回油管7上设有U型弯8。
本实施例中，所述供油口3高于第一回油口4，第一回油口4高于第二回油口5。
本实施例中，所述U型弯8的高度和电机滑动轴承箱1中的油位高度一致。
基于上述：本实用新型结构的一种风机电机轴承润滑油回油装置，在控制电机滑动轴承箱1油位不变的情况下，增大供油量，增大回油量来加快了电机滑动轴承箱1油池内润滑油的循环量，使轴承散热加快，从而实现了对轴瓦的良好冷却，同时利用新增的第二回油管7上的U型弯8，可以控制电机滑动轴承箱1内的油位，从而可以保证在润滑油系统突然出现故障时轴承室内蓄有一定量的润滑油，在短时间内对轴承润滑和冷却，而且漏油现象得到了治理，大大减少了维护工作量，并且保证了设备的整洁度，且本实用新型结构简单，效果良好，所以便于推广使用。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。