仪表支架的制作方法

本实用新型属于仪表技术领域，具体涉及一种仪表支架。

背景技术：

随着我国仪表设备技术的成熟，各种仪表发展迅速，传统技术的仪表支架结构较为简单，其虽然可以实现简单的指示功能，但是其存在一定的不足，没有相应的里程灯安装结构，从而不能在指针指示至刻度时在相应刻度上亮起LED灯，故而适用性一定程度上受到限制。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种结构设置合理且使用稳定性好的仪表支架。

实现本实用新型目的的技术方案是一种仪表支架，包括安装固定在仪表中套内的仪表支架，在所述仪表中套的底壁上设有仪表支架安装孔，在所述仪表中套的中部底壁上固定有仪表支架卡扣，所述仪表支架包括仪表架框，在所述仪表架框的中心设有圆形显示屏，在所述仪表架框的底壁上设有弧形背光灯槽、里程灯孔安装部、安装孔和指示灯孔，所述弧形背光灯槽与圆形显示屏同心设置且所述弧形背光灯槽的内径大于圆形显示屏的外径，所述里程灯孔安装部与所述圆形显示屏同心设置且所述里程灯孔安装部的内径大于弧形背光灯槽的外径，所述指示灯孔与所述里程灯孔安装部处于同一圆环上且所述指示灯孔处于弧形背光灯槽的开口处，所述安装孔设置在里程灯孔安装部的外侧，在所述仪表架框的外壁上对称固定有定位卡扣，所述定位卡扣的位置与所述仪表支架卡扣的位置相同。

所述里程灯孔安装部为圆弧形设置且所述里程灯孔安装部包括至少六个长方形里程灯孔槽。

所述长方形里程灯孔槽为十二个且所述指示灯孔的数量为五个。

所述仪表支架为塑料支架。

圆形显示屏采用数码屏。

本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构设置合理，采用分体式仪表支架，不但可以快速与仪表中套连接固定，而且可以根据需要进行拆换，从而大大提高了其适用范围，同时其设置有里程灯孔安装部和弧形背光灯槽，通过弧形背光灯槽可以使灯光更好的照射至仪表的正面，通过里程灯孔安装部可以对应刻度位置固定指示灯，可以大大提高刻度指示的清晰明了度，稳定性好且适用性强。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：

图1为本实用新型中仪表中套的结构示意图；

图2为本实用新型的仪表支架结构示意图；

图3为PC固定在仪表支架上时的结构示意图。

具体实施方式

(实施例1)

图1至图3显示了本实用新型的一种具体实施方式，其中图1为本实用新型中仪表中套的结构示意图；图2为本实用新型的仪表支架结构示意图；图3为PC固定在仪表支架上时的结构示意图。

见图1至图3，一种仪表支架，包括安装固定在仪表中套1内的仪表支架2，在所述仪表中套1的底壁上设有仪表支架安装孔3，在所述仪表中套1的中部底壁上固定有仪表支架卡扣4，采用分体式仪表支架，不但可以快速与仪表中套连接固定，而且可以根据需要进行拆换，从而大大提高了其适用范围，所述仪表支架2包括仪表架框21，在所述仪表架框21的中心设有圆形显示屏22，本实施例中，圆形显示屏采用数码屏，在所述仪表架框21的底壁上设有弧形背光灯槽23、里程灯孔安装部24、安装孔25和指示灯孔26，所述弧形背光灯槽23与圆形显示屏22同心设置且所述弧形背光灯槽23的内径大于圆形显示屏22的外径，所述里程灯孔安装部24与所述圆形显示屏22同心设置且所述里程灯孔安装部24的内径大于弧形背光灯槽23的外径，所述指示灯孔26与所述里程灯孔安装部24处于同一圆环上且所述指示灯孔26处于弧形背光灯槽23的开口处，所述安装孔25设置在里程灯孔安装部24的外侧，在所述仪表架框21的外壁上对称固定有定位卡扣27，所述定位卡扣的位置与所述仪表支架卡扣的位置相同。同时其设置有里程灯孔安装部和弧形背光灯槽，通过弧形背光灯槽可以使灯光更好的照射至仪表的正面，通过里程灯孔安装部可以对应刻度位置固定指示灯，可以大大提高刻度指示的清晰明了度，稳定性好且适用性强。本实施例中的圆形结构还可以采用椭圆形或其他不规则的形状结构。

所述里程灯孔安装部为圆弧形设置且所述里程灯孔安装部包括至少六个长方形里程灯孔槽28。

所述长方形里程灯孔槽为十二个且所述指示灯孔的数量为五个。

所述仪表支架为塑料支架。

在图3中，PC面板5的外边沿处于里程灯孔安装部的内径位置。PC面板背面贴合有3M胶，粘贴到塑料支架上，塑料支架与仪表中套通过定位卡扣进行定位，然后打螺钉进行固定。

本实用新型的结构设置合理。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。