一种框架的转接快装结构的制作方法

本实用新型涉及框架技术领域，尤其是涉及组装式框架的转接快装结构。

背景技术：

现有大多数框架，如布衣柜框架、储物框架等，为了方便运输、包装，大都是散装部件结构，需要购买后再组装。在安装成框架时一般通过接头连接完成，现有的接头和杆件之间一般是通过螺钉配合或者紧配合组装在一起。采用螺钉配合连接时，需要工具拧紧，此种安装方式较为麻烦，所需安装时间长；且螺钉外露，不美观，还会容易松动，连接不紧等，给使用者带来不便。紧配合组装，对于五金件来说，时间一长还是容易松动滑脱，连接不稳定，影响使用。

技术实现要素：

为了解决上述现有技术存在的缺点和不足，本实用新型提供了一种能快速完成拼装的框架的转接快装结构。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种框架的转接快装结构，该结构包括有型材、转接件；所述型材上具有快插孔及分布在快插孔相邻外侧面上的拼接槽；所述转接件为五金件，转接件具有外凸的插脚，插脚上设有弹扣；插脚对应插入型材的快插孔，弹扣扣接快插孔内壁上的卡扣部，且在插脚与快插孔内壁之间嵌设塑胶件，塑胶件与插脚及快插孔紧配合连接。

上述方案进一步是：所述塑胶件是一胶套，紧密套接在插脚上，弹扣凸出塑胶件，塑胶件的外形与型材的快插孔匹配。

上述方案进一步是：所述塑胶件的外周面上设有筋条，筋条按插接方向延伸设计，筋条紧贴快插孔的内壁。

上述方案进一步是：所述转接件上还设有与型材的拼接槽拼接的凹槽，凹槽与拼接槽适配相应面板卡接固定。

上述方案进一步是：所述插脚上的弹扣是一塑胶卡扣，该弹扣的塑胶基体嵌装式固定在插脚的嵌接槽中。

本实用新型提供的框架的转接快装结构，整体结构简单，便于快速完成框架的安装工作，提高工作效率，且安装完成后，拼装部件不易从脱离，连接强度大，外型更加美观并增强了立体感。

附图说明：

附图1为本实用新型其一实施例结构示意图；

附图2为图1实施例的拼装后局部结构示意图；

附图3为图1实施例的拼装后外形示意图。

具体实施方式：

以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。

参阅图1、2、3所示，系本实用新型的较佳实施例示意图，本实用新型有关一种框架的转接快装结构，该结构包括有型材1、转接件2；所述型材1上具有快插孔11及分布在快插孔11相邻外侧面上的拼接槽12；所述转接件2为五金件，转接件2具有外凸的插脚21，插脚21上设有弹扣22；插脚21对应插入型材1的快插孔11，弹扣22扣接快插孔11内壁上的卡扣部，且在插脚21与快插孔11内壁之间嵌设塑胶件3，塑胶件3与插脚21及快插孔11紧配合连接。弹扣22扣接起到防退连接，快插孔11内壁上的卡扣部为孔或槽，与弹扣22内置卡接不外露，连接快，且提升拼接的外型美观性。在插脚21与快插孔11内壁之间嵌设塑胶件3，塑胶件3与插脚21及快插孔11紧配合连接，该塑胶件3解决了金属之间的紧配合易松动的问题，连接强度更大、更持久，提升拼接框架的使用性。

图1、2、3所示，本实施例中，所述塑胶件3是一胶套，紧密套接在插脚21上，弹扣22凸出塑胶件3，塑胶件3的外形与型材1的快插孔11匹配。进一步地，塑胶件3的外周面上设有筋条31，筋条31按插接方向延伸设计，筋条31紧贴快插孔11的内壁。该结构简单，便于快速完成框架的安装工作，且投资成本低；利用塑胶件3的涨收特性，增加转接连接的紧密性和牢固性，还可避免金属碰撞的异响。

图1、2、3所示，本实施例中，所述转接件2上还设有与型材1的拼接槽12拼接的凹槽23，凹槽23与拼接槽12适配相应面板卡接固定。这样，面板可延伸到转接件2上，整体性更佳，还可利用面板的相互作用，防止转接件2与型材1松脱。本实施例中，为了优化生产制作，所述插脚21上的弹扣22是一塑胶卡扣，该弹扣22的塑胶基体嵌装式固定在插脚21的嵌接槽24中。插脚21上的弹扣22可以有一个或多个。

本实施例中，所述转接件2上具有三个插脚21，呈三角设置，当然转接件2上还可设计其它数目的插脚21，构成L型、十字型等。在此不再一一作图赘述。

本实用新型提供的框架的转接快装结构，整体结构简单，便于快速完成框架的安装工作，提高工作效率，且安装完成后，拼装部件不易从脱离，连接强度大，外型更加美观并增强了立体感。

当然，本实用新型还可有其他多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变型，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。