一种轴承滚轮的制作方法

本实用新型涉及一种轴承滚轮。

背景技术：

滚轮是输送传动领域常用的部件，现有的滚轮大多由轴承和外圈轮体构成，轴承与轮体通过燕尾槽和梯形凸块的结构连接，保证轴承与轮体不会脱离，而燕尾槽和梯形凸块存在锐角结构，滚轮在横向受力时，梯形凸块的锐角结构容易受到剪切力，导致梯形凸块断裂，使滚轮报废，造成不必要的损失，甚至产生安全隐患；而且现有的轮体以及外圈的材料防油、防水、耐磨性能差，使用时噪音大，承重效果不好，并且寿命低。

技术实现要素：

针对上述存在的技术问题，本实用新型的目的是：提出了一种轴承滚轮。

本实用新型的技术解决方案是这样实现的：一种轴承滚轮，包含外圈和轴承，外圈呈圆环状，外圈的内侧设置有环形的装配槽，轴承设置在装配槽中；所述装配槽的表面上设置有防滑纹。

优选的，所述轴承在与装配槽的接触面上也设置有防滑纹。

优选的，所述防滑纹为网格纹。

优选的，所述外圈为聚醚型PU材料。

优选的，所述外圈的内侧还设置有密封槽，密封槽位于装配槽的两侧。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型的轴承滚轮，通过防滑纹结构代替燕尾槽结构，避免横向剪力带来的损害，同时防滑纹可以为网格状，提高外圈与轴承配合的摩擦力，提高了整体稳定性；外圈可以为聚醚型PU材料，提高防油和耐磨性能，降低使用噪音；外圈上还可以设置密封槽，密封槽通过配合密封圈来防水，以提高使用寿命。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型的一种轴承滚轮的主视图；

附图2为本实用新型的一种轴承滚轮的A-A剖视图。

具体实施方式

下面结合附图来说明本实用新型。

如附图1-2所示，本实用新型所述的一种轴承滚轮，包含外圈1和轴承2；所述外圈1呈圆环状，外圈1为聚醚型PU材料，外圈1的内侧设置有环形的装配槽和密封槽3，密封槽3位于装配槽的两侧，密封槽3用于安装密封圈，防止车轮在有水环境中使用时，轴承2长期浸泡在水中；所述轴承2设置在装配槽中，轴承2与装配槽紧密配合；所述装配槽与轴承2在接触面上设置有网格状的防滑纹。

生产时，先将外圈1注塑成型，然后将轴承2压入外圈1中。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。