一种保冷隔热止推管托的制作方法

文档序号:11176613阅读:980来源:国知局
一种保冷隔热止推管托的制造方法与工艺

本实用新型属于管道托架技术领域,涉及具有隔热效果的管托,具体涉及一种保冷隔热止推管托。



背景技术:

管托是管道与支撑管道的钢结构或混凝土支架之间的连接件,起支撑管道作用,是支架的一种形式,管托分为保温隔热与不保温不隔热两种类型。目前,在生产和生活的各个领域都需要用到高温热能源或深冷低温介质,高温热能源和低温介质需要通过管道输送,如化工、石油、发电、冶金等场所的大型长距离供热管道系统,因其管道内常年输送高温蒸汽或液体,为减少热量损失、节约能源需包裹隔热保温材料后用专门的保温管托支承安装,这类保温管托除了承受管道重量、隔绝热传递外,还要平衡管道系统的作用力,限制管道径向位移和吸收震动,改善管道的应力分布,确保管道系统安全运行,延长其使用寿命。

目前市场上的隔热管托只能承受很小的轴向载荷,难以承受大的轴向载荷,在大载荷环境下容易发生弯曲变形,而国内各大设计院都几乎没有相关方面的设计经验和标准,国外有关结构设计只处于理论阶段,实际加工非常困难,且成本很高。此外,现有隔热管托为分离式结构,安装时无法直接观察到隔热块、卡块等结构与管道的配合,而且管道卡块的焊接要求非常高,不能有位置误差,否则会造成卡块和凹槽无法配合的情况,只能用敲击的方法矫正,容易破坏隔热块,造成内部有裂纹甚至破裂,影响整体的强度,极易造成安全事故。

实用新型专利一种加强型隔热管托(申请号为201520950508.8)包括底座和固设在底座上用于支撑管道的卡箍,所述卡箍内设置有用于抱紧管道的隔热瓦,所述隔热瓦的内侧壁上均匀设置有多道用于卡住管道且沿管道延伸方向的凸块。通过设置该凸块,能够使得隔热瓦内侧形成一种爪型结构,增大了对管道的夹紧作用,减少管道与管托之间的松动,避免管道上出现开裂现象。但是该实用新型承受轴向载荷的能力小,难以用于轴向载荷大的环境中,爪型结构增加了安装难度。

因此急需一种轴向承载能力强,可有效限位止推,机械强度高,保冷隔热效果好,安装便捷的一种保冷隔热止推管托。



技术实现要素:

本实用新型的目的是针对现有隔热管托的不足,提供一种轴向承载能力强,可有效限位止推,机械强度高,保冷隔热效果好,安装便捷的一种保冷隔热止推管托。

本实用新型提供了如下技术方案:

一种保冷隔热止推管托,包括管夹,所述管夹包括相互盖合的上管夹和下管夹,所述下管夹下方设有底座,所述管夹内侧设有防护板,所述管夹与防护板间设有隔热块,所述隔热块内部设有内卡块,所述上管夹和下管夹的两侧面均安装有外卡块,所述外卡块设有加强筋。

优选的,所述防护板通过支柱焊接于所述管夹,所述防护板设有弧形的第一电缆槽,所述防护板表面覆有镀锌层。镀锌的防护板表面光滑,当加热电缆在第一电缆槽中拖动时摩擦力小,且不会破坏隔热块。

优选的,所述内卡块包括与所述管夹固接的连接边,以及与连接边相对的固定边,所述连接边和固定边均为锯齿状,所述连接边与管夹的连接固定方式为焊接固定。内卡块通过连接边与管夹牢靠固定,锯齿状的固定边嵌于隔热块中能够对隔热块起到限位和加强作用。

优选的,所述外卡块包括与所述隔热块相贴合的贴板,与所述第一电缆槽横截面相同的第二电缆槽,以及垂直于所述贴板的加强筋。外卡块能够对管托进行固定和限位,具有止推作用,加强筋的存在能够增大管托整体承受轴向载荷的能力。

优选的,所述外卡块与所述管夹为分离式结构,外卡块的数量为2-4对。成对分布的外卡块能够提高管托的止推和限位能力。

优选的,所述上管夹和下管夹均设有折边,所述折边开有固定孔,所述上管夹和下管夹通过穿过固定孔的紧固螺栓,以及与所述紧固螺栓相配合的紧固螺母实现固定连接。该结构能够将上管夹和下管夹并紧,提高管托的隔冷保温效果。

优选的,所述隔热块、内卡块和防护板为一体式结构,相较于现有隔热管托的分散结构,机械强度更高,且安装便捷。

本实用新型的有益效果是:

(1)本实用新型中外界的轴向载荷通过外卡块传递到隔热块,然后通过隔热块中的内卡块传递到底座,底座与安装面结合不动,保证管道的位移为零,从而实现对管道的限位和止推。

(2)本实用新型中隔热块、内卡块和防护板为一体式结构,安装时将上管夹和下管夹用螺栓并紧,然后在外侧将外卡块和管道焊接牢固即可,过程肉眼可见,安装便捷,精度高,不会破坏隔热材料,整体结构牢固,管道与管托之间不会发生松动,安全系数高,保冷隔热效果好。

(3)本实用新型中外卡块设有加强筋,能够增大管托整体承受轴向载荷的能力;内卡块的连接边与管夹焊接固定,锯齿状的固定边增大了隔热块与管夹的摩擦力,对隔热块具有限位和加强作用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1是本实用新型立体结构示意图;

图2是本实用新型的主视图;

图3是本实用新型的俯视图;

图4是本实用新型的内部结构示意图;

图5是本实用新型中内卡块的结构示意图;

图6是本实用新型中外卡块的结构示意图;

图7是本实用新型的实施例示意图。

图中标记为:1、上管夹;2、下管夹;3、折边;4、紧固螺栓;5、紧固螺母;6、外卡块;61、贴板;62、加强筋;63、第二电缆槽;7、防护板;71、第一电缆槽;72、支柱;8、隔热块;9、内卡块;91、连接边;92、固定边;10、底座;11、安装面;12、管道;13、加热电缆。

具体实施方式

如图1、图2、图3和图7所示,一种保冷隔热止推管托,包括管夹,所述管夹包括相互盖合的上管夹1和下管夹2,下管夹2下方设有底座10,所述管夹内侧设有防护板7,所述管夹与防护板7间设有隔热块8,隔热块8内部设有内卡块9,上管夹1和下管夹2的两侧面均安装有外卡块6,外卡块6设有加强筋62。外卡块6与所述管夹为分离式结构,外卡块6的数量为2对,成对分布的外卡块6能够提高管托的止推和限位能力。

如图1、图2和图3所示,上管夹1和下管夹2均设有折边3,折边3开有固定孔,上管夹1和下管夹2通过穿过固定孔的紧固螺栓4,以及与紧固螺栓4相配合的紧固螺母5实现固定连接。该结构能够将上管夹1和下管夹2并紧,提高管托的隔冷保温效果。

如图4所示,防护板7通过支柱72焊接于所述管夹,防护板7设有弧形的第一电缆槽71,防护板7表面覆有镀锌层,镀锌的防护板表面光滑,当加热电缆13在第一电缆槽71中拖动时摩擦力小,且不会破坏隔热块8。隔热块8、内卡块9和防护板7为一体式结构,相较于现有隔热管托的分散结构,机械强度更高,且安装便捷。

如图5所示,内卡块9包括与所述管夹固接的连接边91,以及与连接边91相对的固定边92,连接边91和固定边92均为锯齿状,连接边91与管夹的连接固定方式为焊接固定。内卡块9通过连接边91与管夹牢靠固定,锯齿状的固定边92嵌于隔热块8中能够对隔热块8起到限位作用。

如图6所示,外卡块6包括与隔热块8相贴合的贴板61,与第一电缆槽71横截面相同的第二电缆槽63,以及垂直于贴板61的加强筋62。外卡块6能够对管托进行固定和限位,具有止推作用,加强筋62的存在能够增大管托整体承受轴向载荷的能力。

本实用新型的安装方法为:如图7所示,将上管夹1和下管夹2并拢在管道12上,用紧固螺栓4和紧固螺母5将两部分并紧,然后在上管夹1和下管夹2的侧面安装外卡块6,并焊接在管道12,加热电缆13置于第一电缆槽71和第二电缆槽63,最后将与下管夹2连接的底座10固定于安装面11完成管托的安装。整个安装过程肉眼可见,清晰明了,不需进行卡块等零件对位,安装精度高,不会破坏隔热块8,整体结构牢固,安全系数高,保冷隔热效果好。

本实用新型的工作原理为:在管道系统中某些点需要轴向限位,即保证轴向位移是零。工作时来自外界的轴向载荷通过外卡块6传递到部件隔热块8,而隔热块8和内卡块9为一体式结构,所以轴向载荷通过隔热块8传递给内卡块9,内卡块9又焊接于管夹,轴向载荷进一步传递给下管夹2,随后传递到底座10,底座10与安装面11结合不动,由此实现对管道12的约束,保证管道12的位移为零。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1