一种压力切断阀的制作方法

文档序号:11193172阅读:1826来源:国知局
一种压力切断阀的制造方法与工艺

本实用新型涉及切断阀技术领域,具体为一种压力切断阀。



背景技术:

随着时代的发展,人们的生活水平不断地提高,生产制造业使用到的设备也在不断的完善,在生产橡胶过程中,尤其是轮胎生产时,往往需要对橡胶产品进行硫化,在硫化气体的通路中常常需要对硫化气体的流量和通断进行直接控制,常用的控制通断的装置是切断阀,其中采用气动驱动的气动切断阀是常用的技术手段,然而发明人发现现有技术中的切断阀还存在一些缺点:现有技术中的气动切断阀通常是常闭的,即在没有驱动气体通入、切断阀位于无压位置时,切断阀本身关闭,其内部并不允许工作气体即硫化气体通过,而在通驱动气体时切断阀才能打开,供工作气体即硫化气体通过,这样的设计有时并不能够很好地适应工作具体情况,如在需要大流量的硫化气体持续通过气动切断阀时,为了保证气体的顺利通过,气动切断阀要保持常开,然而若保持气动切断阀常开需要气动切断阀内的气缸保持有压状态,而若令气缸保持有压状态相对无压状态需要相对较大的工作气体消耗,造成较大的能源浪费,且传统的切断阀的密封效果较差,常常因出现密封不彻底而压力不足的情况。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种压力切断阀,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种压力切断阀,包括上接头、锁紧螺母、下阀体和下接头,所述上接头的底部通过锁紧螺母安装有缸套,所述缸套顶部的中心位置处安装有气压腔,所述气压腔的底部安装有阶梯式活塞,且气压腔与阶梯式活塞的上端延伸至上接头的内部,所述缸套的侧壁上均匀分布有三组压缩弹簧,所述缸套的一侧安装有气压检测阀,所述缸套的底部通过螺纹结构安装有下阀体,所述下阀体内部与缸套连接处的中心位置安装有复位弹簧座,所述下阀体的底部通过螺纹结构安装有下接头,且下接头的中央位置处贯穿设有导流器。

优选的,所述下阀体与缸套的连接处设有第一橡胶垫圈。

优选的,所述下阀体与下接头的连接处设有第二橡胶垫圈。

优选的,所述复位弹簧座的上下两端皆安装有复位弹簧。

优选的,所述气压腔、阶梯式活塞、复位弹簧座以及下接头的圆心位于同一竖直的直线上。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该压力切断阀相对于传统切断阀设置的缸套和下阀体,使得切断阀能够自由翻转使用,提高了切断阀的灵活性,同时设置的橡胶垫圈能够较好的密封切断阀,避免气压的泄漏,设置的阶梯式活塞能够更好的平衡阀杆的受力,使切断阀可以在高压下不在失效,切断更加迅速,且精度更高,设置的气压腔保证了气体的顺利通过,这种设计在硫化气体通过时并不需要持续通驱动气体令切断阀内部保持压力,所以减少了驱动气体的消耗,大大节约了能源。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的局部剖面图;

图3为本实用新型的外观图。

图中:1-上接头;2-气压腔;3-阶梯式活塞;4-锁紧螺母;5-压缩弹簧; 6-缸套;7-气压检测阀;8-第一橡胶垫圈;9-复位弹簧座;10-下阀体;11- 第二橡胶垫圈;12-导流器;13-下接头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种压力切断阀,包括上接头1、锁紧螺母4、下阀体10和下接头13,上接头1的底部通过锁紧螺母 4安装有缸套6,上接头1便于切断阀与气压装置固定连接,锁紧螺母4便于上接头1与缸套6的固定连接,缸套6顶部的中心位置处安装有气压腔2,气压腔2可以对高压气体进行缓冲和储存,气压腔2的底部安装有阶梯式活塞3,且气压腔2与阶梯式活塞3的上端延伸至上接头1的内部,阶梯式活塞3可以均匀的将气压传递到下阀体10,缸套6的侧壁上均匀分布有三组压缩弹簧 5,缸套6的一侧安装有气压检测阀7,气压检测阀7用于检测切断阀内部的气压情况,缸套6的底部通过螺纹结构安装有下阀体10,下阀体10与缸套6 的连接处设有第一橡胶垫圈8,保证下阀体10与缸套6的密封性,下阀体10 内部与缸套6连接处的中心位置安装有复位弹簧座9,复位弹簧座9便于阶梯式活塞3的回弹,复位弹簧座9的上下两端皆安装有复位弹簧,下阀体10的底部通过螺纹结构安装有下接头13,且下接头13的中央位置处贯穿设有导流器12,下阀体10与下接头13的连接处设有第二橡胶垫圈11,保证下阀体10 与下接头13连接的密封性,气压腔2、阶梯式活塞3、复位弹簧座9以及下接头13的圆心位于同一竖直的直线上。

具体使用方式:使用时,将上接头1对接到高压气体的输出端,然后将气体通入气压腔2内,气压腔2内的高压气体推动阶梯式活塞3向下运动,并将气压导入下阀体10内,同时复位弹簧座9上的弹簧将阶梯式活塞3反弹回去,如此进行快速的反复运动,获得高压气体,并通过导流器12排出。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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