一种防过电流焊接的凸焊螺母结构的制作方法

本实用新型关于一种防过电流焊接的凸焊螺母结构。

背景技术：

在机械制造领域中，机械连接的方式中有一种是图含落幕焊接，在现在已有的焊接方式中，凸焊螺母的焊接是通过在带有打孔的钣金和凸焊螺母进行焊接起来，焊枪头和焊枪座直接位于凸焊螺母顶部并形成垂直凸焊螺母主体的焊接。

而实际上，这种焊接的过程中，如果出现了作用在螺母主体的焊接电流过大，就会造成焊接螺母主体的变形，或者焊接钣金的变形，导致了即使焊接完之后，也会因凸焊螺母的变形，而导致整个安装装配失效。

技术实现要素：

本实用新型提供一种防过电流焊接的凸焊螺母结构，其包括：螺母本体和钣金板，以及所述钣金板上的同轴孔，其中：在所述螺母本体的外壁布置有焊接凸耳，所述焊接凸耳与所述钣金板焊接连接固定。

本凸焊螺母结构通过焊接凸耳进行了修缮，可以使凸焊螺母的顶部不再承受焊枪的冲击，相应的钣金板上的同轴孔区域也避免了冲击，而将焊枪焊座的落脚点放在焊接凸耳上，避免了因为焊接电流过大而导致凸焊螺母主体、内螺纹以及焊接钣金板的损坏。

附图说明

图1为本螺母本体示意图；

图2为本实用新型装配示意图；和

图3为本实用新型装配剖面示意图。

附图标记：螺母本体1，钣金板2，同轴孔3，焊接凸耳4，焊接区域A，焊接点B，焊枪头作用方向C，焊枪座作用方向D。

具体实施方式

如图1至3所示，本实用新型提供一种防过电流焊接的凸焊螺母结构，其包括：螺母本体1和钣金板2，以及所述钣金板2上的同轴孔3，其中：在所述螺母本体1的外壁布置有焊接凸耳4，所述焊接凸耳4与所述钣金板2焊接连接固定。

本凸焊螺母结构通过焊接凸耳进行了修缮，可以使凸焊螺母的顶部不再承受焊枪的冲击，相应的钣金板上的同轴孔区域也避免了冲击，而将焊枪焊座的落脚点放在焊接凸耳上，避免了因为焊接电流过大而导致凸焊螺母主体、内螺纹以及焊接钣金板的损坏。

作为进一步的改进，所述螺母本体1为圆柱体，且所述焊接凸耳4具有四个且沿所述螺母本体1的外壁圆周均匀布置。形成两个直径方向的布置。

作为进一步的改进，所述焊接凸耳4为圆形台。

作为进一步的改进，所述螺母本体1与所述焊接凸耳4一体成型。

应了解本实用新型所要保护的范围不限于非限制性实施方案，应了解非限制性实施方案仅仅作为实例进行说明。本申请所要要求的实质的保护范围更体现于独立权利要求提供的范围，以及其从属权利要求。