弹簧防松螺丝的制作方法

文档序号:12921758阅读:1121来源:国知局
弹簧防松螺丝的制作方法与工艺

本实用新型涉及螺丝技术领域,具体涉及一种弹簧防松螺丝。



背景技术:

螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理,循序渐进地紧固器物机件的工具。螺丝是紧固件的通用说法,日常口头语。螺丝为日常生活中不可或缺的工业必需品:如照相机、眼镜、钟表、电子等使用的极小的螺丝;电视、电气制品、乐器、家具等的一般螺丝;至于工程、建筑、桥梁则使用大型螺丝、螺帽;交通器具、飞机、电车、汽车等则为大小螺丝并用。螺丝在工业上负有重要任务,只要地球上存在着工业,则螺丝的功能永远重要。螺丝是千百年来人们生产生活中的共同发明,按照应用领域来看,它是人类的第一大发明。

然而现有的螺丝虽然能满足连接紧固物体的作用,但是在螺丝上紧后容易因震动而出现松脱现象;为此,在螺丝上套设有弹簧,能有效防止螺丝因振动而松脱。但是现有的弹簧结构较为简单,螺丝的拧入长度全凭个人主观来决定。若拧入长度过多,则导致弹簧过度压缩而无法回弹,起不到防松脱的目的。若拧入长度过少,则因弹簧的弹力不足,同时也起不到防松脱的目的。为此,人们在安装时,通常是拿个尺子对安装好的螺丝进行测量,然后再进行拧入或拧出的调整,这不仅给操作带来麻烦,而且工作效率,增加了生产成本。



技术实现要素:

针对上述不足,本实用新型的目的在于,提供一种结构设计巧妙、合理,不易松脱,连接牢固的弹簧防松螺丝。

为实现上述目的,本实用新型所提供的技术方案是:一种弹簧防松螺丝,其包括杆体和头部,该头部的顶面中心设有一字槽,该一字槽的中心位置呈弧形凹陷,该头部的顶面周缘位置设有倒角,杆体的一端设有装配螺纹,中部径向凸起形成卡位台阶,另一端连接在头部上且外周面径向缩小形成安装弹簧槽。

作为本实用新型的一种改进,所述杆体和头部为一体连接结构,连接牢固,结构稳定性好。

作为本实用新型的一种改进,所述安装弹簧槽的表面上设有多条沿杆体的轴心方向延伸的凸条。

作为本实用新型的一种改进,其外表面电镀有彩锌层,然后作除氢6h处理,有效提升耐磨性和抗碱抗酸性。

本实用新型的有益效果为:本实用新型的结构设计巧妙、合理, 一字槽的中心位置呈弧形凹陷,能增加与工具头配合的面积,不易滑动;设有安装弹簧槽,给弹簧安装带来方便;设有卡位台阶形成标准化的拧入长度,避免出现拧不到位或过度拧入问题,有效省去传统测量工序,省时省力,不仅提高了工作效率,也提升了安装的稳定性,配合紧密,不易因震动而出现松脱现象,连接牢固,而且整体结构简单、紧凑,成本相对低廉.,易于实现,便于大面积推广应用。

下面结合附图与实施例,对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是本实用新型的侧视结构示意图。

具体实施方式

参见图1和图2,本实施例提供的一种弹簧防松螺丝,其包括杆体1和头部2,该头部2的顶面中心设有一字槽21,该一字槽21的中心位置呈弧形凹陷,设有弧形凹陷,能增加与工具头配合的面积,不易滑动;该头部2的顶面周缘位置设有倒角22,避免尖角伤人现象;杆体1的一端设有装配螺纹11,中部径向凸起形成卡位台阶12,另一端连接在头部2上且外周面径向缩小形成安装弹簧槽13。

较佳的,所述杆体1和头部2为一体连接结构,连接牢固,结构稳定性好。

较佳的,还可以在所述安装弹簧槽13的表面上设有多条沿杆体1的轴心方向延伸的凸条(图中未视),在提升结构强度的基础上,也减少安装弹簧槽13与弹簧的接触面积,减少摩擦力,避免弹簧卡死现象,也利于弹簧的伸缩动作。

为延长使用寿命,本实用新型弹簧防松螺丝的外表面电镀有彩锌层,然后作除氢6h处理,有效提升耐磨性和抗碱抗酸性。

使用时,直接将本实用新型弹簧防松螺丝套上弹簧并拧入物体的螺孔即可,当拧至所需深度时,所述卡位台阶12相应抵压在物体的表面上,形成标准化的拧入长度,避免出现拧不到位或过度拧入问题,有效省去传统测量工序,省时省力,不仅提高了工作效率,也提升了安装的稳定性,配合紧密,不易因震动而出现松脱现象,连接牢固。

根据上述说明书的揭示和教导,本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此,本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式,对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外,尽管本说明书中使用了一些特定的术语,但这些术语只是为了方便说明,并不对本实用新型构成任何限制。如本实用新型上述实施例所述,采用与其相同或相似结构而得到的其它螺丝均在本实用新型保护范围内。

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