一种组合式弹簧的制作方法

本实用新型涉及五金设备技术领域，具体为一种组合式弹簧。

背景技术：

目前，弹簧是机械行业使用较为普遍的一种零件，利用其弹性用以控制机器运动、缓冲和减震等，而减震装置则是典型使用弹簧为主要结构。减震装置主要用来抑制弹簧吸震后反弹时的震荡及来自路面的冲击。在经过不平路面时，虽然吸震弹簧可以过滤路面的震动，但弹簧自身还会有往复运动，而减震器就是用来抑制这种弹簧跳跃的。减震器太软，车身就会上下跳跃，减震器太硬就会带来太大的阻力，妨碍弹簧正常工作。

而在减震实际工作过程中，多是采用一个减震弹簧而往往会由于使用时间较长，产生弹簧弹力下降，磨损、到达弹性疲劳极限等情况，同时更换方式不仅操作复杂同时旧弹簧会被废弃，造成资源浪费，如何改善上述问题，是当前所需要面对的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种组合式弹簧，以解决上述背景技术中提出的问题，所具有的有益效果是；采用双弹簧结构，结构简单，设计巧妙，容易实现，具有良好的工作性能，提高了使用寿命并极大的降低成本，适合使用时间较长，对弹簧性能要求较高的机械设备中。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合式弹簧，包括活动挡块、固定挡块和外弹簧，所述活动挡块通过螺纹固定安装在支撑杆上，且活动挡块顶部设置有紧固螺套，所述固定挡块通过平键固定安装在支撑杆上，且固定挡块安装在活动挡块的下方，所述外弹簧设置在支撑杆上，且外弹簧设置在活动挡块与固定挡块之间，所述支撑杆上设置有内弹簧，所述外弹簧上设置有定位凸块和凹槽，所述内弹簧上设置有定位凹槽和凸扣，所述内弹簧与外弹簧分别通过定位凸块、定位凹槽、凸扣和凹槽固定连接，所述活动挡块底部设置有外弹簧固定槽和内弹簧固定槽，且外弹簧固定槽设置在内弹簧固定槽外侧。

优选的，所述活动挡块与支撑杆上均设置有螺纹。

优选的，所述固定挡块与支撑杆上均设置有键槽。

优选的，所述固定挡块上设置有止付螺丝。

优选的，所述定位凸块与定位凹槽紧密配合，且凸扣与凹槽紧密配合。

优选的，所述外弹簧顶端设置在外弹簧固定槽内，且内弹簧顶端设置在内弹簧固定槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设备采用双弹簧结构，使设备具有良好的弹性与长时间工作的能力，且在工作时有效的避免了工作时的共振现象，两组凸扣与凹槽配合组装，提高了设备工作时的稳定性，且具有良好的工作性能，提高使用寿命，避免了繁琐的操作并极大的降低成本，外弹簧固定槽和内弹簧固定槽的设计使外弹簧与内弹簧有效的固定在工作位置，避免了工作时发生偏移影响工作性能的现象，且采用块与槽一一对应，安装简便，且设备设计巧妙，容易实现，适合使用时间较长，对弹簧性能要求较高的机械设备中。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中外弹簧的俯视图；

图3为本实用新型中内弹簧的俯视图；

图4为本实用新型中的活动挡块结构示意图。

图中：1-螺纹；2-活动挡块；3-固定挡块；4-平键；5-支撑杆；6-紧固螺套；7-外弹簧；8-内弹簧；9-止付螺丝；10-键槽；11-定位凸块；12-凹槽；13-定位凹槽；14-凸扣；15-外弹簧固定槽；16-内弹簧固定槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种组合式弹簧，包括活动挡块2、固定挡块3和外弹簧7，活动挡块2通过螺纹1固定安装在支撑杆5上，且活动挡块2顶部设置有紧固螺套6，固定挡块3通过平键4固定安装在支撑杆5上，且固定挡块3安装在活动挡块2的下方，外弹簧7设置在支撑杆5上，且外弹簧7设置在活动挡块2与固定挡块3之间，支撑杆5上设置有内弹簧8，外弹簧7上设置有定位凸块11和凹槽12，内弹簧8上设置有定位凹槽13和凸扣14，内弹簧8与外弹簧7分别通过定位凸块11、定位凹槽13、凸扣14和凹槽12固定连接，活动挡块2底部设置有外弹簧固定槽15和内弹簧固定槽16，且外弹簧固定槽15设置在内弹簧固定槽16外侧，活动挡块2与支撑杆5上均设置有螺纹1，固定挡块3与支撑杆5上均设置有键槽10，固定挡块3上设置有止付螺丝9，定位凸块11与定位凹槽13紧密配合，且凸扣14与凹槽12紧密配合，外弹簧7顶端设置在外弹簧固定槽15内，且内弹簧8顶端设置在内弹簧固定槽16内。

工作原理；使用时，将外弹簧7与内弹簧8套在支撑杆5上，且将二者的顶端分别放置在活动挡块2上的外弹簧固定槽15与内弹簧固定槽16内，并设置在固定挡块3与活动挡块2之间，固定挡块3通过平键4与键槽10和止付螺丝9固定，活动挡块2通过紧固螺套6进行固定，且内弹簧8通过定位凸块11、定位凹槽13、凸扣14和凹槽12固定在外弹簧7内部，双弹簧结构使设备具有良好的工作性能。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。