一种POM工程塑料材质皮带传动轮的制作方法

本实用新型涉及皮带传送轮的技术领域，尤其涉及一种POM工程塑料材质皮带传动轮。

背景技术：

现阶段的皮带传动在非常多机械和制造设备中使用，而皮带轮主要用于远距离传送动力，例如机械加工设备、纺织机械设备、包装设备甚至是拖拉机等农用代步工具上也有使用，一般皮带传动轮常与轴承结合使用，用途广泛且结构简单，但金属传动轮使用寿命有限，且加工繁琐，而现阶段工程塑料的机械零部件开始盛行，由于工程塑料也基本具有一定电气性质，且加工成本低，易生产，并且具有很高的耐磨性。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种POM工程塑料材质皮带传动轮。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种POM工程塑料材质皮带传动轮，包括上轮沿和下轮沿；所述上轮沿和下轮沿之间套接有轴套，所述轴套的表面设置有多个轮齿，所述下轮沿的下表面上开有槽孔。

优选的，所述轴套贯穿于上轮沿和下轮沿的中部。

优选的，所述上轮沿和下轮沿的外表面为圆弧面结构。

优选的，所述槽孔贯穿于下轮沿的内部，所述槽孔圆心与轴套的圆心相距1.4cm。

优选的，所述上轮沿和下轮沿成水平对称分布，且同心度相同，直径和厚度相等。

优选的，所述轴套、上轮沿和下轮沿均采用POM工程塑料。

优选的，所述轮齿采用的是长方体结构，且轮齿末端为圆弧结构。

本实用新型中，通过将上轮沿和下轮沿制成外表面为圆弧面从而增厚了传动轮厚度，保证了皮带传送的稳定性，而通过在下轮沿外表面开有的槽孔可利用槽孔对内部轮齿进行机油润滑，从而方便皮带的传送，提高机械性能，而通过使用POM工程塑料制成皮带传动轮，利用工程塑料的高机械强度和刚性，从而提高皮带传动轮的耐磨性，且工程塑料加工方便，具有轻巧、成本低等特性，大大降低了加工成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1-轴套；2-上轮沿；3-轮齿；4-下轮沿；5-槽孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种POM工程塑料材质皮带传动轮，包括上轮沿2和下轮沿4；上轮沿2和下轮沿4之间套接有轴套1，轴套1的表面设置有多个轮齿3，下轮沿4的下表面上开有槽孔5，轴套1贯穿于上轮沿2和下轮沿4的中部，上轮沿2和下轮沿4的外表面为圆弧面结构，槽孔5贯穿于下轮沿4的内部，槽孔5圆心与轴套1的圆心相距1.4cm，上轮沿2和下轮沿4成水平对称分布，且同心度相同，直径和厚度相等，轴套1、上轮沿2和下轮沿4均采用POM工程塑料，轮齿3采用的是长方体结构，且轮齿3末端为圆弧结构。

工作原理：当使用一种POM工程塑料材质皮带传动轮时，由于上轮沿2和下轮沿4采用的是圆弧面结构，从而提高了内轮的机械强度，保证了皮带传送时强大牵引力对传动轮的影响，而内部的特定结构的轮齿3则可提高皮带对于传动轮的摩擦力，并且也减轻了传动轮对于皮带的摩擦损坏，而皮带传动轮采用POM材质则可提高传动轮的耐磨性和抗高温性，以达到皮带传动的电气要求，而下轮沿4下表面开有的槽孔5则可在使用过程中对其注入机油，以方便皮带传送的进行，使皮带传动轮对皮带的损伤降低。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。