一种改进的闸板阀丝杠螺母座的制作方法

本实用新型涉及一种改进的闸板阀丝杠螺母座，属于化工设备技术领域。

背景技术：

闸板阀主要用于煤气、冶金、焦化等行业的制气和城市煤气输配管网上，适合的介质主要包括高炉煤气、焦炉煤气、发生炉煤气、水煤气、油煤气等各种污煤气，以及液化气、天然气、矿井瓦斯等洁净煤气。闸板阀是焦化行业常用的阀门之一，尤其是电动闸板阀经常用于比较重要的煤气鼓风机、初冷器、终冷器、洗苯塔、洗氨塔的进出口。由于此类阀门在实际应用时不经常进行启闭操作，容易造成丝杠与螺母锈死、卡顿，导致轴承损坏，最终造成阀门丝杠无法动作，阀门无法正常启闭，影响正常生产。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种改进的闸板阀丝杠螺母座，可方便、快捷地解决现有技术中闸板阀丝杠与螺母生锈的技术问题，保证闸板阀的正常启闭。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种改进的闸板阀丝杠螺母座，包括阀杆，其改进之处为：它还包括轴承座、内螺纹套、压盖和手轮；所述轴承座底部与闸板阀阀盖固定连接，内螺纹套装配于轴承座中，其轴线与轴承座的轴线重合；内螺纹套的外周向套装有推力轴承；内螺纹套顶部开有凹槽；所述压盖为圆环状，通过螺栓与轴承座顶部固定连接；所述手轮包括内环和外环，内环孔径大于阀杆直径，内环上设有与内螺纹套顶部凹槽相匹配的卡爪；阀杆穿过手轮的内环，阀杆下部的丝杠部分与内螺纹套螺纹连接。

上述的一种改进的闸板阀丝杠螺母座，所述推力轴承为2个，2个推力轴承之间安装有隔环，推力轴承内圈与内螺纹套外壁过盈配合，外圈直径小于等于轴承座内孔孔径；所述内螺纹套顶部的凹槽为三个，三个凹槽以相等的间距沿内螺纹套内壁周向分布；所述手轮内环和外环通过筋板固定连接；设于手轮内环上的卡爪为三个且与内螺纹套顶部的三个凹槽相匹配。

上述的一种改进的闸板阀丝杠螺母座，所述压盖的内径与内螺纹套的外径相匹配，外径与轴承座的外径相匹配；螺栓垂直穿过压盖实现与轴承座的固定连接，压盖与轴承座连接面之间安装有垫片；所述轴承座侧壁开有注油孔，其中安装有注油孔丝堵。

本实用新型使用时，首先将手轮内环上的卡爪卡设于内螺纹套顶部的凹槽中，旋转手轮，手轮内环带动内螺纹套旋转，阀杆下部的丝杠相对于固定的内螺纹套上下运动，从而实现阀杆启闭。当闸板阀由于长期不用而出现生锈、卡顿等问题时，可以非常方便的取下手轮，通过拆卸螺栓将压盖拆下，旋出内螺纹套，进行内部杂质清理或推力轴承更换，然后可方便快捷地安装，安装完成后即可方便地进行闸板阀的启闭，从而大幅缩短检修时间，延长阀门使用寿命。注油孔的设置可对推力轴承进行润滑，防止阀杆与内螺纹套、推力轴承的生锈，进一步保证闸板阀的顺利启闭，同时可延长推力轴承使用寿命。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型拆装方便，大幅缩短由于阀杆丝杠、螺母生锈导致闸板阀无法开启、卡顿等故障的检修时间，保证闸板阀的正常启闭；同时可大幅延长推力轴承和闸板阀的使用寿命，降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为轴承座示意图；

图3为内螺纹套示意图；

图4为图3的A-A视图；

图5为压盖示意图；

图6为手轮示意图；

图中标记为：阀杆1、轴承座2、内螺纹套3、压盖4、手轮5、闸板阀阀盖6、凹槽7、螺栓8、内环9、外环10、卡爪11、隔环12、筋板13、垫片14、注油孔15、注油孔丝堵16、推力轴承17。

具体实施方式

图1～图6显示，本实用新型一种改进的闸板阀丝杠螺母座，包括阀杆1、轴承座2、内螺纹套3、压盖4和手轮5；轴承座2的底部通过螺丝与闸板阀阀盖6固定连接，内螺纹套3装配于轴承座2中，其轴线与轴承座2的轴线重合，其高度高于轴承座2的高度；轴承座2的侧壁开有注油孔15，可向其中加注润滑油，注油孔15中安装有注油孔丝堵16；内螺纹套3的外周向套装有2盘推力轴承17；2盘推力轴承17之间安装有隔环12，推力轴承17的内圈与内螺纹套3的外壁过盈配合，外圈直径小于等于轴承座2的内孔孔径；内螺纹套3的顶部开有三个凹槽7，三个凹槽7以相等的间距沿内螺纹套3的内壁周向分布；压盖4为圆环状，其内孔为台阶孔，其中较小孔的孔径与内螺纹套3的外径相匹配，压盖4的外径与轴承座2的外径相匹配；螺栓8沿压盖4的厚度方向垂直穿过压盖4实现与轴承座2的固定连接，压盖4与轴承座2的连接面之间安装有垫片14，增加预紧力；手轮5包括内环9和外环10，内环9和外环10通过三根筋板13固定连接；内环9的孔径大于阀杆1的直径，保证阀杆1能够在内环9中上下自由移动；内环9上设有与内螺纹套3的顶部凹槽7相匹配的卡爪11，目的为卡爪11能够插入凹槽7中，通过旋转手轮5实现内螺纹套3的转动；阀杆1穿过手轮5的内环9，阀杆1下部的丝杠部分与内螺纹套3的内螺纹螺纹连接。

本实用新型使用时，首先将手轮5的内环9上的卡爪11卡设于内螺纹套3顶部的凹槽7中，旋转手轮5，手轮内环9带动内螺纹套3旋转，阀杆1下部的丝杠相对于固定的内螺纹套3上下运动，从而实现阀杆1的启闭。当闸板阀由于长期不用而出现生锈、卡顿等问题时，可以非常方便的取下手轮5，通过拆卸螺栓8将压盖4拆下，旋出内螺纹套3，进行内部杂质清理或推力轴承17的更换，然后可方便快捷地安装，安装完成后即可方便地进行闸板阀的启闭，从而大幅缩短检修时间，延长阀门使用寿命。注油孔15的设置可对推力轴承17进行润滑，防止阀杆1与内螺纹套3、推力轴承17的生锈，进一步保证闸板阀的顺利启闭，同时可延长推力轴承17的使用寿命。