一种可实现超净排放的布袋除尘器旁通阀的制作方法

本实用新型涉及一种可实现超净排放的布袋除尘器旁通阀。

背景技术：

目前全国各地的雾霾现象以及PM2.5粉尘指数日趋严重，同时全国各地的燃煤锅炉均已经或将要添加除尘装置，而其中除尘装置多采用布袋除尘器。在处理燃煤锅炉烟气的布袋除尘器设备中，当出现锅炉初期需要投油助燃，或者正常运行时烟气温度异常，又或者锅炉"四管"爆裂等情况时，为了保护布袋除尘器中高价值的滤袋，在除尘器中都需要设置有旁通阀，使温度异常的烟气能通过旁通阀绕过滤袋而直接从其净烟道排出布袋除尘器。

旁通阀是布袋除尘器不可缺少的安全保护装置，合理优化设置旁通阀可以实现布袋除尘器旁路零泄漏，进而实现超净排放，更重要的是可以使布袋除尘器能够在燃煤电厂锅炉在不同工况下安全、稳定、可靠地运行。见于全国各地的雾霾现象以及PM2.5粉尘指数日趋严重，再加之燃煤锅炉烟气日趋严格的超净排放要求，其在我国燃煤电厂锅炉的除尘输灰系统中应用前景非常广阔。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可实现超净排放的布袋除尘器旁通阀，该旁通阀属于双层提升式旁通阀，结构简单可靠、科学便利、针对性强、密封效果好、响应时间和启闭速度快速，很好地解决了布袋除尘器的烟气排放问题。

为了解决上述技术问题，采用如下技术方案：

一种可实现超净排放的布袋除尘器旁通阀，包括防落型气缸、驱动连接杆、弹簧密封阀板和阀座，防落型气缸连接驱动连接杆，驱动连接杆连接弹簧密封阀板，弹簧密封阀板连接阀座，驱动连接杆连接有上箱体，驱动连接杆贯穿上箱体，上箱体的上端设有气缸支架，气缸支架上设有防落型气缸，阀座的底部设有进烟腔，阀座的侧面设有密封风管，密封风管连接有过滤器。

进一步，密封风管和阀座的连接处设有第一双层PTFE密封层，进烟腔和阀座的连接处设有第二双层PTFE密封层。第一双层PTFE密封层和第二双层PTFE密封层均采用双层PTFE材质，具有耐酸碱、耐高温，耐温等特点，可承受250摄氏度的温度。

进一步，进烟腔上设有烟道隔板，烟道隔板将进烟腔分成净烟气通道和尘烟气通道。

进一步，弹簧密封阀板的上部设有外阀盖，弹簧密封阀板的下部设有内阀盖。弹簧密封阀板、外阀盖和内阀盖均采用不锈钢材质，具有防腐、耐磨、耐高温等优点。

进一步，上箱体的上部设有第一连接套，第一连接套与驱动连接杆相匹配，上箱体的下部设有第二连接套，第二连接套与驱动连接杆相匹配。

进一步，弹簧密封阀板内设有缓冲弹簧，缓冲弹簧与驱动连接杆相匹配。

由于采用上述技术方案，具有以下有益效果：

本实用新型为一种可实现超净排放的布袋除尘器旁通阀，该旁通阀属于双层提升式旁通阀，结构简单可靠、科学便利、针对性强、密封效果好、响应时间和启闭速度快速，很好地解决了布袋除尘器的烟气排放问题。该旁通阀采用气动快开压盖形式，驱动连接杆为简单可靠的直线运动，避免转动故障率高所引起的麻烦。弹簧密封阀板上下运动控制开闭，第一双层PTFE密封层和第二双层PTFE密封层均采用双层PTFE材质，设置有双层PTFE密封层，其耐酸碱、耐高温，耐温可达到250摄氏度，保证零泄漏，保证在锅炉点火喷油和烟气温度异常以及其他锅炉事故工况下除尘器的自我保护，并能通过控制系统及时报警。旁通阀由防落型气缸控制，控制稳定并且限位防落。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型中一种可实现超净排放的布袋除尘器旁通阀的结构示意图；

图2为本实用新型中图1中A向的结构示意图；

图3为本实用新型中图1中Ⅰ处的放大结构示意图；

图4为本实用新型中一种可实现超净排放的布袋除尘器旁通阀打开时的结构示意图。

图中：1-上箱体；2-防落型气缸；3-驱动连接杆；4-弹簧密封阀板；5-阀座；6-气缸支架；7-进烟腔；8-密封风管；9-过滤器；10-第一双层PTFE密封层；11-第二双层PTFE密封层；12-烟道隔板；13-净烟气通道；14-尘烟气通道；15-外阀盖；16-内阀盖；17-第一连接套；18-第二连接套；19-缓冲弹簧。

具体实施方式

如图1至图4所示，一种可实现超净排放的布袋除尘器旁通阀，包括防落型气缸2、驱动连接杆3、弹簧密封阀板4和阀座5，防落型气缸2连接驱动连接杆3，驱动连接杆3连接弹簧密封阀板4，弹簧密封阀板4连接阀座5，驱动连接杆3连接有上箱体1，驱动连接杆3贯穿上箱体1，上箱体1的上端设有气缸支架6，气缸支架6上设有防落型气缸2，阀座5的底部设有进烟腔7，阀座5的侧面设有密封风管8，密封风管8连接有过滤器9。

密封风管8和阀座5的连接处设有第一双层PTFE密封层10，进烟腔7和阀座5的连接处设有第二双层PTFE密封层11。第一双层PTFE密封层10和第二双层PTFE密封层11均采用双层PTFE材质，具有耐酸碱、耐高温，耐温等特点，可承受250摄氏度的温度。这样的密封结构大大增加了其密封性能，更能使烟气达到零泄漏的目的。

进烟腔7上设有烟道隔板12，烟道隔板12将进烟腔分成净烟气通道13和尘烟气通道14。通过在烟道隔板12上设置净烟气通道13和尘烟气通道14，使净烟气和尘烟气可以分别通过烟道隔板12进入到进烟腔7内，避免烟气混杂。

弹簧密封阀板4的上部设有外阀盖15，弹簧密封阀板4的下部设有内阀盖16。弹簧密封阀板4是由上层密封板(即外阀盖15)和下层密封板(即内阀盖)组成的双层弹簧密封阀板4，弹簧密封阀板4、外阀盖15和内阀盖均采用不锈钢材质，具有防腐、耐磨、耐高温等优点。

上箱体1的上部设有第一连接套17，第一连接套17与驱动连接杆3相匹配，上箱体1的下部设有第二连接套18，第二连接套18与驱动连接杆3相匹配。第一连接套17设置在布袋除尘器的上箱体1的顶板上，第二连接套18设置在布袋除尘器的上箱体1的底板上，使驱动连接杆3很好地活动连接于上箱体1上。

弹簧密封阀板4内设有缓冲弹簧19，缓冲弹簧19与驱动连接杆3相匹配。通过设置缓冲弹簧19，当防落型气缸2带动驱动连接杆3进行直线运动时，减少驱动连接杆3对弹簧密封阀板4的冲击力，达到保护弹簧密封阀板4的效果，从而延长了相关设备零件的使用寿命。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。