一种油水密封装置的制作方法

本实用新型涉及一种油水密封装置。

背景技术：

油水密封装置是冷却设备中热交换部件的密封构件，水室和油室内分别通入用于热交换的水和油，目前，水管和水室盖板之间以及油管和油室盖板之间采用的油水密封装置，多采用弹簧密封装配，即将弹簧嵌在管路和盖板之间，利用弹簧受压后产生的弹力将管路和盖板压紧以起到密封的作用。弹簧多用弹簧刚绕成，长时间受水、油以及溶解于其中的空气作用，会发生腐蚀，导致密封作用减低乃至失效。为此我司开发了一种专利号为201320091668.2，专利名称为采用O 型圈密封的油水密封装置的专利，但是此产品的外密封挡圈和内密封挡圈一般是螺纹连接，使用时间长了以后会产生松动，密封效果变差。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足之处，本实用新型解决的问题为：提供一种连接稳固、结构简单的油水密封装置。

为解决上述问题，本实用新型采取的技术方案如下：

一种油水密封装置，包括流体室、侧板、外密封环、内密封环；所述的流体室的两侧安装侧板；所述的侧板上设有通孔；所述的外密封环安装在通孔的外侧；所述的内密封环安装在外密封环的内部，还包括环形弹性体；所述的外密封环内部设有环形第一空腔；所述的内密封环外侧设有环形第二空腔；所述的环形第一空腔和环形第二空腔位置相对，构成弹性体容置腔；所述的环形弹性体安装在弹性体容置腔内。

进一步，所述的外密封环内部设有内螺纹；所述的内密封环外侧设有外螺纹；所述的外密封环和内密封环通过螺纹连接。

进一步，所述的环形第二空腔由聚四氟乙烯材料制成。

本实用新型的有益效果

本实用新型通过在外密封环内部设有环形第一空腔，内密封环外侧设有环形第二空腔，环形第一空腔和环形第二空腔位置相对，构成弹性体容置腔，环形弹性体安装在弹性体容置腔内，通过环形弹性体抵压外密封环和内密封环，实现了外密封环和内密封环的连接稳固性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为外密封环和内密封环连接剖视图。

图3为图2的拆分结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本

技术实现要素：
作进一步详细说明。

如图1所示，一种油水密封装置，包括流体室1、侧板2、外密封环3、内密封环4。所述的流体室1的两侧安装侧板2。所述的侧板2上设有通孔。所述的外密封环3安装在通孔的外侧。所述的内密封环4安装在外密封环3的内部，如图2和3所示，本实用新型还包括环形弹性体6。所述的外密封环3内部设有环形第一空腔31。所述的内密封环4外侧设有环形第二空腔41。所述的环形第一空腔31和环形第二空腔41位置相对，构成弹性体容置腔5。所述的环形弹性体6安装在弹性体容置腔5内。进一步优选，所述的外密封环3内部设有内螺纹。所述的内密封环4外侧设有外螺纹。所述的外密封环3和内密封环4通过螺纹连接。进一步优选，为增加内密封环4的耐腐蚀性和密封性，所述的环形第二空腔41由聚四氟乙烯材料制成。

本实用新型通过在外密封环3内部设有环形第一空腔31，内密封环4外侧设有环形第二空腔41，环形第一空腔31和环形第二空腔41位置相对，构成弹性体容置腔5，环形弹性体6安装在弹性体容置腔5内，通过环形弹性体6抵压外密封环3和内密封环4，实现了外密封环3和内密封环4的连接稳固性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。