一种用于空压机的减震支撑装置的制作方法

本实用新型涉及减震支撑装置技术领域，具体为一种用于空压机的减震支撑装置。

背景技术：

空压机被普遍用作气动工具的压力气源，它是将机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置，由于有电机以及压缩空气的工作，这使得空压机在工作时会产生较大的震动，会影响工作性能，减震处理对提高空压机工作性能具有重要意义，现有的空压机的减震支撑装置在空压机运行时不能很好的对空压机进行减震，且移动空压机时相当困难，移动时遇到凹凸不平的地面，仍会对空压机产生一定的损伤，需要设计一种用于空压机的减震支撑装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于空压机的减震支撑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空压机的减震支撑装置，包括框体、轴套、转轴、升降杆、升降筒和滚轮，所述框体的前端两侧固定安装轴套，所述轴套的内部转动安装转轴，所述转轴的两端固定安装圆板件，所述转轴的中部固定连接第一杆件的一端，所述第一杆件的另一端固定连接第二杆件的中部，所述框体的内侧底端固定连接第一弹簧的下端，所述第一弹簧的上端固定连接弧形底板的下端，所述弧形底板的两侧固定连接第二弹簧的一端，所述第二弹簧的另一端固定连接框体的内侧左右两端，所述弧形底板的上端中部粘有大橡胶板，所述弧形底板的上端固定安装支撑框，所述支撑框的内端粘有小橡胶板，所述框体的下端两侧固定安装升降杆，所述升降杆的中上部套有橡胶套，所述升降杆的下端固定安装塞体，所述塞体的下端固定连接第三弹簧，所述第三弹簧的下端固定连接升降筒的内部底端，所述升降筒的下端两侧固定安装方板件，所述方板件的内对应端通过轴孔转动安装滚轮。

优选的，所述轴套的内口径小于圆板件的外径。

优选的，所述升降筒的上端口活动安装升降杆，升降筒的内部活动安装塞体。

优选的，所述滚轮的外圈材质为橡胶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种用于空压机的减震支撑装置，拉动第二杆件，可使滚轮在地面转动，继而可将该种用于空压机的减震支撑装置移动到各种地方，遇到凹凸不平的地面时，第三弹簧吸收和减缓了一部分震动，再通过橡胶套进一步吸收和减缓了来自滚轮的震动，当空压机在该种用于空压机的减震支撑装置里运行时，大橡胶板和小橡胶板可以吸收和减缓一部分来自空压机运行时的震动，另一部分的震动通过第一弹簧和第二弹簧吸收和减缓一些震动后再通过橡胶的进一步吸收和减缓震动，很大程度上减缓空压机运行时的震动，很好的减少了震动对空压机产生的损害。

附图说明

图1为本实用新型的右视图；

图2为本实用新型的截面图；

图3为本实用新型的整体结构示意图。

图中：1 框体、2 轴套、3 转轴、4 圆板件、5 第一杆件、6 第二杆件、7 第一弹簧、8 弧形底板、9 第二弹簧、10 大橡胶板、12 支撑框、13 小橡胶板、14 升降杆、15 橡胶套、16 塞体、17 第三弹簧、18 升降筒、19 方板件、20 滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种空压机的减震支撑装置，包括框体1、轴套2、转轴3、升降杆14、升降筒18和滚轮20，框体1的前端两侧固定安装轴套2，轴套2的内部转动安装转轴3，轴套2的内部均匀涂有润滑油，保证转轴3在轴套2内部转动的顺滑性，且轴套2的内口径小于圆板件4的外径，转轴3的两端固定安装圆板件4，圆板件4固定了转轴3的转动位置，保证了转轴3不会从轴套2脱出，转轴3的中部固定连接第一杆件5的一端，第一杆件5的另一端固定连接第二杆件6的中部，用手拿住第二杆件6，通过转轴3与轴套2的配合，可将第一杆件5转动成各种角度，框体1的内侧底端固定连接第一弹簧7的下端，第一弹簧7的上端固定连接弧形底板8的下端，弧形底板8的上端用来放置空压机，弧形底板8的两侧固定连接第二弹簧9的一端，第二弹簧9的另一端固定连接框体1的内侧左右两端，第一弹簧7和第二弹簧9用来吸收和缓减弧形底板8传过来的震动，弧形底板8的上端中部粘有大橡胶板10，弧形底板8的上端固定安装支撑框12，支撑框12用来放置空压机从弧形底板8的上部滑落，支撑框12的内端粘有小橡胶板13，大橡胶板10和小橡胶板13既可以防止空压机的压瓶与弧形底板8和支撑框12摩擦，造成一定的损伤，又可以在空压机运行的时候，吸收一部分来自空压机运行时的震动，框体1的下端两侧固定安装升降杆14，升降杆14的中上部套有橡胶套15，橡胶套15可吸收来自框体1的震动，升降杆14的下端固定安装塞体16，塞体16的下端固定连接第三弹簧17，第三弹簧17的下端固定连接升降筒18的内部底端，第三弹簧17用来吸收和减缓来自升降筒18下端的震动，升降筒18的上端口活动安装升降杆14，升降筒18的内部活动安装塞体16，升降筒18可相对于在升降杆14的外部上下移动，升降筒18的下端两侧固定安装方板件19，方板件19的内对应端通过轴孔转动安装滚轮20，拉动第二杆件6，可使滚轮20在地面转动，滚轮20的外圈材质为橡胶，保证了滚轮20自身带有减震性。

本实用新型在具体实施时：该种用于空压机的减震支撑装置，用手拿住第二杆件6，通过转轴3与轴套2的配合，可将第一杆件5转动成各种角度，来满足拖拉该种用于空压机的减震支撑装置方便性，拉动第二杆件6，可使滚轮20在地面转动，继而可将该种用于空压机的减震支撑装置移动到各种地方，遇到凹凸不平的地面时，滚轮20将地面的凹凸不平通过震动的方式传递给方板件19，方板件19将震动传递给升降筒18，升降筒18将一部分震动传递给第三弹簧17，第三弹簧17吸收和减缓了该部分震动，由于该种用于空压机的减震支撑装置的上部装载空压机，框体1下压橡胶套15与升降筒18的上部接触，升降筒18将另一部分震动传递给橡胶套15，橡胶套15进一步吸收和减缓了来自滚轮的震动，当空压机在该种用于空压机的减震支撑装置里运行时，支撑框12保护空压机不会从弧形底板8滚下来，空压机的气瓶震动与支撑框12和弧形底板8产生摩擦运动，大橡胶板10和小橡胶板13用来隔绝空压机的气瓶震动与支撑框12和弧形底板8产生摩擦运动，保护了空压机的气瓶，同时大橡胶板10和小橡胶板13可以吸收和减缓一部分来自空压机运行时的震动，另一部分的震动通过第一弹簧7和第二弹簧9吸收和减缓一些震动后，第一弹簧7和第二弹簧9又将剩下的震动传递给框体1，框体1将剩下震动传递给橡胶套15，再通过橡胶套15的进一步吸收和减缓震动，很大程度上减缓空压机运行时的震动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。