一种太阳能固定架的C型钢结构的制作方法

本实用新型涉及C型钢结构的技术领域，具体为一种太阳能固定架的C型钢结构。

背景技术：

现有的构成太阳能固定架的C型钢(见图1)，其截面形状包括两平行布置的长边、两平行布置的短边，相邻的长边、短边间通过折弯组成相连接结构，其中一长边的中心位置开有断口，在实际组装太阳能固定架的过程中，由于需要承载较重物体，故需要的C型钢的厚度T一般相对较厚，进而导致需要的整个原材料重量较大，生产成本高。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供了一种太阳能固定架的C型钢结构，其在未设置断口的长边上设置加强筋结构，使得C型钢的整体强度提高，进而使得在承载相同重量的物体时，整个C型钢的厚度可相应较少，使得制造太阳能固定架的原材料下降，降低生产成本。

一种太阳能固定架的C型钢结构，其技术方案是这样的：其截面形状包括两平行布置的长边、两平行布置的短边，相邻的长边、短边间通过折弯组成相连接结构，其中一长边的中心位置开有断口，其特征在于：未开断口的长边相对于其长边中心轴的两侧对称布置有加强筋结构。

其进一步特征在于：

未开断口的长边的长边中心轴的两侧对称布置有内凹圆弧加强筋，每条所述内凹圆弧加强筋的两侧和对应的长边的连接位置为圆弧过渡；

未开断口的长边的两末端均设置有外凸圆弧加强筋，两个所述外凸圆弧加强筋相对于未开断口的长边的长边中心轴对称布置，每条所述外凸圆弧加强筋连接长边的部分为圆弧过渡，每条所述外凸圆弧加强筋连接对应的短边的位置为圆弧自然过渡；

未开断口的长边的两末端均设置有外凸带一定宽度的加强筋条，两个所述加强筋条相对于未开断口的长边的长边中心轴对称布置，每条所述加强筋条通过连接条圆弧连接对应的长边位置，每条所述加强筋条连接对应的短边的位置为圆弧自然过渡；

开有断口的所述长边的断口端设置有内折弯加强边，进而加强整个C型钢的整体强度。

采用上述技术方案后，由于未开断口的长边相对于其长边中心轴的两侧对称布置有加强筋结构，其使得整个C型钢的整体强度提高，在不变更或接近原X、Y、Z向强度的前提下，C型钢从现有结构的材料厚度4.7mm可降低至实用新型所对应的C型钢结构的3.5mm材料厚度，其原材耗料可减少至少25％；综上，其在未设置断口的长边上设置加强筋结构，使得C型钢的整体强度提高，进而使得在承载相同重量的物体时，整个C型钢的厚度可相应较少，使得制造太阳能固定架的原材料下降，降低生产成本。

附图说明

图1为现有的C型钢的截面结构示意图；

图2为本实用新型的具体实施例一的截面结构示意图；

图3为本实用新型的具体实施例二的截面结构示意图；

图4为本实用新型的具体实施例三的截面结构示意图；

图中序号所对应的名称如下：

短边1、长边2、长边3、长边中心轴4、内凹圆弧加强筋5、外凸圆弧加强筋6、加强筋条7、连接条8、断口9、内折弯加强边10。

具体实施方式

一种太阳能固定架的C型钢结构，见图2～图4：其截面形状包括两平行布置的长边、两平行布置的短边1，相邻的长边、短边间通过折弯组成相连接结构，其中一长边2的中心位置开有断口，未开断口9的长边3相对于其长边中心轴4的两侧对称布置有加强筋结构。

具体实施例一、见图2：未开断口的长边3的长边中心轴4的两侧对称布置有内凹圆弧加强筋5，每条内凹圆弧加强筋5的两侧和对应的长边3的连接位置为圆弧过渡。

具体实施例二、见图3：未开断口的长边3的两末端均设置有外凸圆弧加强筋5，两个外凸圆弧加强筋6相对于未开断口的长边3的长边中心轴4对称布置，每条外凸圆弧加强筋6连接长边3的部分为圆弧过渡，每条外凸圆弧加强筋6连接对应的短边1的位置为圆弧自然过渡；

具体实施例三、见图4：未开断口的长边3的两末端均设置有外凸带一定宽度W的加强筋条7，两个加强筋条7相对于未开断口的长边3的长边中心轴4对称布置，每条加强筋条7通过连接条8圆弧连接对应的长边3位置，每条加强筋条7连接对应的短边1的位置为圆弧自然过渡；开有断口9的长边2的断口端设置有内折弯加强边10，进而加强整个C型钢的整体强度。

在不变更或接近原X、Y、Z向强度的前提下，C型钢从图1的材料厚度T＝4.7mm可降低至具体实施例一、二、三所对应的C型钢结构的3.5mm材料厚度T，其中具体实施例一、二中原材料可减少27.5％，具体实施例三种原材料可减少25.2％，使得制造太阳能固定架的原材料下降，降低生产成本。

以上对本实用新型的具体实施例进行了详细说明，但内容仅为本实用新型创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型创造的实施范围。凡依本实用新型创造申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。