蒸包机传动机构的制作方法

本实用新型涉及一种传动机构，尤其涉及一种蒸包机传动机构，属于炊事机械技术领域。

背景技术：

蒸包是我国人民的传统主食之一。随着人们生活水平的提高，生活节奏的加快，蒸包生产逐步摆脱了手工制作，实现了规模化，产业化，蒸包机已成为蒸包生产工艺中的重要设备。现有技术的蒸包机传动结构由减速机带动传动轴转动，动力分两路传出，一路由凸轮通过摆臂组合、导柱将动力传递给捏花成型部分完成蒸包坯的分切，另一路通过链条及伞齿轮带动输送部分转动，将分切的蒸包坯向前输送。这种结构的缺陷是结构繁琐，故障率高，链条传动易污染，而且材料和装配成本高。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术存在的缺陷，提供一种蒸包机传动机构。

为解决这一技术问题，本实用新型提供了一种蒸包机传动机构，包括捏花成型部分、导柱、摆臂组合、输送部分、伞齿轮、凸轮、传动轴和减速机，所述传动轴与减速机连接，凸轮安装在传动轴上，将伞齿轮安装在传动轴上，伞齿轮和凸轮随传动轴转动；所述伞齿轮与设置在输送部分的伞齿轮啮合并驱动输送部分运动；所述摆臂组合与凸轮接触并与导柱铰接。

所述摆臂组合由传动轴A、摆臂一、摆臂二、滚动销轴组成，传动轴A两端铰接在机架上，摆臂一固定在传动轴A的上部、与导柱铰接，摆臂二的一端通过键固定在传动轴A的下部，摆臂二的另一端设有滚动销轴，滚动销轴同凸轮接触。

有益效果：本实用新型在原有的传动机构基础上，改变了传动方式，省去了链轮、链条支座等零件，将两路动力输出变为一路输出，简化了机构，节省材料成本和装配成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意主视图；

图2为本实用新型的结构示意俯视图；

图3为本实用新型摆臂组合的结构示意图。

图中： 1捏花成型部分、2导柱、3摆臂组合、4输送部分、5伞齿轮、6凸轮、7传动轴、8减速机，9传动轴A、10摆臂一、11摆臂二、12滚动销轴。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型做具体描述。

图1所示为本实用新型的结构示意主视图。

图2所示为本实用新型的结构示意俯视图。

本实用新型提供一种蒸包机传动机构，包括捏花成型部分1、导柱2、摆臂组合3、输送部分4、伞齿轮5、凸轮6、传动轴7和减速机8。

所述传动轴7与减速机8连接，凸轮6通过键连接固定在传动轴7上，在传动轴7的顶部设有伞齿轮5，伞齿轮5和凸轮6随传动轴7转动。

所述伞齿轮5与设置在输送部分4的伞齿轮啮合并驱动输送部分（4）运动。

所述摆臂组合3与凸轮6接触并与导柱2铰接，在凸轮6的驱动下摆臂组合3带动导柱2摆动。

图3所示为本实用新型摆臂组合的结构示意图。

所述摆臂组合3由传动轴A9、摆臂一10、摆臂二11、滚动销轴12组成。

传动轴A9两端铰接在机架上，摆臂一10固定在传动轴A9的上部、与导柱2铰接；摆臂二11的一端通过键固定在传动轴A9的下部，摆臂二11的另一端设有滚动销轴12，滚动销轴12同凸轮6接触、并随凸轮6带动传动轴A9摆动，摆臂一10通过随传动轴A9摆动、并带动导柱2摆动。

本实用新型的工作过程：

所述传动轴7通过减速机8驱动，安装在传动轴7上端的伞齿轮5和凸轮6随传动轴7转动，输送部分4通过伞齿轮驱动，滚动销轴12同凸轮6接触、沿凸轮6的曲线摆动、带动摆臂二11及同轴固定的摆臂一10摆动，摆臂一10带动导柱2驱动捏花成型部分1工作。

本实用新型在原有的传动机构基础上，改变了传动方式，省去了链轮、链条支座等零件，将两路动力输出变为一路输出，简化了机构，节省材料成本和装配成本。

本实用新型上述实施方案，只是举例说明，不是仅有的，所有在本实用新型范围内或等同本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包围。