一种新型球阀的制作方法

文档序号:13984471阅读:212来源:国知局
一种新型球阀的制作方法

本实用新型涉及一种阀门技术领域,更具体地说,它涉及一种新型球阀。



背景技术:

球阀由阀杆带动阀球并绕阀球轴线作旋转运动的阀门,用于流体的调节与控制。现有的球阀通常包括阀体、阀帽、阀球和阀杆,阀杆上套设密封环用于密封,阀球两侧也设有密封圈用于密封,但普通的密封圈和密封环密封效果单一,且容易磨损,磨损后会产生松动影响密封性,使用寿命较低。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种高密封性、高使用寿命的新型球阀。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种新型球阀,包括阀体、置于阀体内的阀球、与阀球连接的阀杆,其特征是:所述阀杆上设有第一限位环,阀体上设有置于第一限位环下方的第二限位环,第一限位环和第二限位环之间设有密封垫片,阀杆上还套设有与阀体抵触的石墨衬套和用于压紧石墨衬套的压帽,石墨衬套包括若干石墨环瓣和橡胶环瓣,石墨环瓣和橡胶环瓣依次间隔连接构成环形结构,石墨环瓣和橡胶环瓣之间通过粘结剂连接,石墨衬套的还包括置于石墨衬套外壁的橡胶套,阀杆与阀球的连接端上设有定位块,阀球上设有与定位块适配的定位槽,定位块的两侧上设有弧形卡块,定位槽的槽壁上设有与弧形卡块适配的卡槽。

通过采用上述技术方案,当压帽与阀体通过螺纹旋紧时,压帽对密封垫片和石墨衬套产生挤压力,从而密封垫片和石墨衬套对阀杆与阀体之间起到双重密封作用,由于石墨环瓣与橡胶环瓣依次间隔排布,橡胶环瓣具有更好的弹性性能,便于调节石墨环瓣的轴向受力,从而使石墨衬套的受力更加均衡,且使阀杆与石墨衬套之间的摩擦阻力减小,延长使用寿命,橡胶套可以确保石墨衬套外壁与阀体之间的密封性能,且橡胶套通过自身的弹性势能,提高阀体、石墨衬套和阀杆三者之间的轴向受力,即提高三者之间的抵触密封性,阀杆与阀球之间通过通过适配的弧形卡块和卡槽,增加定位块与定位槽之间的连接稳定性,通过增大抵触面积,提高耐磨效果。

本实用新型进一步设置为:所述阀体一端设有阀帽,阀体上设有置于阀球一侧的第一密封圈,阀帽上设有置于阀球另一侧的第二密封圈,第一密封圈和第二密封圈均包括与阀球抵触的石墨密封环、套设在石墨密封环外壁的橡胶密封环,橡胶密封环呈L型结构包覆在石墨密封环外周壁和石墨密封环远离阀球的一面上。

通过采用上述技术方案,第一密封圈和第二密封圈用于确保阀球与阀体之间的密封性,石墨密封环与阀球抵触,石墨密封环具有更好的耐磨性能,从而增加石墨密封环与阀球之间抵触面的耐磨性能,橡胶密封环呈L型包覆在石墨密封环的外侧,橡胶密封环具有更好的弹性势能,从而可通过自身的弹性势能确保上述密封圈与阀球之间或与阀体之间的抵触力,避免受磨损而松动,延长使用寿命。

本实用新型进一步设置为:所述阀杆上设有手柄和用于固定手柄的螺帽,手柄上套设有防护套。

通过采用上述技术方案,螺帽便于手柄的拆卸,防护套对手柄起到保护作用。

附图说明

图1为本实用新型一种新型球阀实施例的结构示意图。

图2为本实用新型一种新型球阀实施例中石墨衬套的结构示意图。

图3为本实用新型一种新型球阀实施例图1中A部放大结构示意图。

图4为本实用新型一种新型球阀实施例中第一密封圈的结构示意图。

具体实施方式

参照图1至4对本实用新型一种新型球阀实施例做进一步说明。

一种新型球阀,包括阀体1、置于阀体1内的阀球2、与阀球2连接的阀杆3,其特征是:所述阀杆3上设有第一限位环4,阀体1上设有置于第一限位环4下方的第二限位环5,第一限位环4和第二限位环5之间设有密封垫片6,阀杆3上还套设有与阀体1抵触的石墨衬套7和用于压紧石墨衬套7的压帽,石墨衬套7包括若干石墨环瓣11和橡胶环瓣12,石墨环瓣11和橡胶环瓣12依次间隔连接构成环形结构,石墨环瓣11和橡胶环瓣12之间通过粘结剂连接,石墨衬套7的还包括置于石墨衬套7外壁的橡胶套13,阀杆3与阀球2的连接端上设有定位块14,阀球2上设有与定位块14适配的定位槽15,定位块14的两侧上设有弧形卡块16,定位槽15的槽壁上设有与弧形卡块16适配的卡槽。

通过采用上述技术方案,当压帽与阀体1通过螺纹旋紧时,压帽对密封垫片6和石墨衬套7产生挤压力,从而密封垫片6和石墨衬套7对阀杆3与阀体1之间起到双重密封作用,由于石墨环瓣11与橡胶环瓣12依次间隔排布,橡胶环瓣12具有更好的弹性性能,便于调节石墨环瓣11的轴向受力,从而使石墨衬套7的受力更加均衡,且使阀杆3与石墨衬套7之间的摩擦阻力减小,延长使用寿命,橡胶套13可以确保石墨衬套7外壁与阀体1之间的密封性能,且橡胶套13通过自身的弹性势能,提高阀体1、石墨衬套7和阀杆3三者之间的轴向受力,即提高三者之间的抵触密封性,阀杆3与阀球2之间通过通过适配的弧形卡块16和卡槽,增加定位块14与定位槽15之间的连接稳定性,通过增大抵触面积,提高耐磨效果。

本实用新型进一步设置为:所述阀体1一端设有阀帽20,阀体1上设有置于阀球2一侧的第一密封圈21,阀帽20上设有置于阀球2另一侧的第二密封圈22,第一密封圈21和第二密封圈22均包括与阀球2抵触的石墨密封环23、套设在石墨密封环23外壁的橡胶密封环24,橡胶密封环24呈L型结构包覆在石墨密封环23外周壁和石墨密封环23远离阀球2的一面上。

通过采用上述技术方案,第一密封圈21和第二密封圈22用于确保阀球2与阀体1之间的密封性,石墨密封环23与阀球2抵触,石墨密封环23具有更好的耐磨性能,从而增加石墨密封环23与阀球2之间抵触面的耐磨性能,橡胶密封环24呈L型包覆在石墨密封环23的外侧,橡胶密封环24具有更好的弹性势能,从而可通过自身的弹性势能确保上述密封圈与阀球2之间或与阀体1之间的抵触力,避免受磨损而松动,延长使用寿命。

本实用新型进一步设置为:所述阀杆3上设有手柄31和用于固定手柄31的螺帽32,手柄31上套设有防护套33。

通过采用上述技术方案,螺帽32便于手柄31的拆卸,防护套33对手柄31起到保护作用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。

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