一种高温高压疏水阀抗冲刷笼罩的制作方法

文档序号:14934275发布日期:2018-07-13 18:57阅读:261来源:国知局

本实用新型涉及一种疏水阀,特别涉及一种高温高压疏水阀抗冲刷笼罩。



背景技术:

疏水阀是一种阀门,也称疏水器,排水阀,是将蒸汽系统中的凝结水、空气和二氧化碳气体尽快排出,同时最大限度地自动防止蒸汽的泄漏。疏水阀的品种很多,各有不同的性能。选用疏水阀时,首先应选其特性能满足蒸汽加热设备的最佳运行,然后才考虑其他客观条件,这样选择你所需要的疏水阀才是正确和有效的。

例如,在专利CN202674810U中就提到了一种高压蒸汽疏水阀,包括阀体、安装于阀腔内的阀座、与阀座配合进行密封工作的阀瓣、与阀瓣连接的阀杆;所述的阀座内表面上固定有环形围堰;所述围堰上开有环形节流降压槽。具有上述结构的蒸汽疏水阀,由于围堰及围堰上环形节流降压槽的设置,使得密封面承受的压力平缓下降,避免的气蚀和闪蒸现象的发生。阀门整体性能的提高,也延长阀门的使用寿命,降低阀门使用维修的成本。

上述结构中,其笼罩结构,采用的是由外向内设置的三个笼罩组合而成的形式,通过三个笼罩的配合,组合形成自上而下依次分布的数个水平设置的迷宫式结构,从而实现对介质流量的调节。而由于采用这种水平式的迷宫式结构,在进行装配的过程中,就需要注意各个笼罩的进口的位置,避免出现进口重叠的现象,而导致介质直接通过,最终导致减压效果的降低,而且当阀门的开启幅度较小时,由于其通过的笼罩的路径比较短,因此介质的压力还是会比较高,对阀芯的重算还是会比较的大。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是提供一种高温高压疏水阀抗冲刷笼罩,能够保证笼罩的降压效果,同时装配也更加的方便。

为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:一种高温高压疏水阀抗冲刷笼罩,其创新点在于:所述笼罩由一外笼罩以及一内置于外笼罩内的内笼罩共同组合而成 ;

所述外笼罩为一两端开口的空心圆柱体结构,在外笼罩的上端具有数个沿着外笼罩的圆周方向水平并列分布的进液口;

所述内笼罩为一两端开口的空心圆柱体结构,在内笼罩的顶端具有一限位环,且该限位环的外壁的口径与外笼罩的外壁的口径一致,在内笼罩的上、下两端均具有一贴合外笼罩的内壁的环形凸起,在两个环形凸起之间自上而下依次设置有降压单元、出液单元;

所述降压单元包括数列自上而下依次分布的降压凸起组,每列降压凸起组由数个沿着内笼罩的圆周方向水平并列分布在内笼罩外壁的降压凸起共同组成,且相邻两列降压凸起组中的降压凸起错开分布;

所述出液单元包括数列自上而下依次分布的出液口组,每列出液口组由数个沿着内笼罩的圆周方向水平并列分布的出液口共同组成,且相邻两列出液口组中的出液口错开分布。

进一步的,所述降压凸起呈倒T形状。

本实用新型的优点在于:在本实用新型中, 对于笼罩由内、外两个笼罩组合而成,结构简单,而对于降压单元的设置,采用上下错开分布的降压凸起的设置,从而形成了竖直方向上的迷宫式流道,并将出液口设置在降压凸起的下方,从而增加了介质流通的路径,这样,即使阀门开启的幅度很小,也能确保降压的效果,降低对阀芯的冲刷,而且采用了这样的迷宫式结构,其装配也比较的方便,无需进行对准,只需通过限位环与环形凸起之间的配合实现了内、外笼罩之间位置的相对固定即可,非常的方便。

对于降压凸起的设计,采用倒T形状的结构形态,从而方便了上端的高压介质在通过降压凸起时进行分流,降低了高压介质对降压凸起的撞击,提高其使用寿命。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的高温高压疏水阀抗冲刷笼罩的示意图。

图2为本实用新型中介质流通的示意图。

具体实施方式

下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本实用新型,但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。

如图1、图2所示的一种高温高压疏水阀抗冲刷笼罩,该笼罩由一外笼罩1以及一内置于外笼罩1内的内笼罩2共同组合而成,对于笼罩由内笼罩2、外笼罩1两个笼罩组合而成,结构简单。

外笼罩1为一两端开口的空心圆柱体结构,在外笼罩1的上端具有数个沿着外笼罩1的圆周方向水平并列分布的进液口3。

内笼罩2为一两端开口的空心圆柱体结构,在内笼罩2的顶端具有一限位环4,且该限位环4的外壁的口径与外笼罩1的外壁的口径一致,通过限位环4的设置,从而可对内笼罩2与外笼罩1在竖直方向的位置进行限制,在内笼罩2的上、下两端均具有一贴合外笼罩1的内壁的环形凸起5,通过两个环形凸起5的设置,从而可对内笼罩2、外笼罩1在水平方向的相对位置进行限制,在两个环形凸起5之间自上而下依次设置有降压单元、出液单元。

降压单元包括数列自上而下依次分布的降压凸起组,每列降压凸起组由数个沿着内笼罩2的圆周方向水平并列分布在内笼罩2的外壁的降压凸起6共同组成,且相邻两列降压凸起组中的降压凸起6错开分布,如图2所示。

降压凸起6呈倒T形状。对于降压凸起的设计,采用倒T形状的结构形态,从而方便了上端的高压介质在通过降压凸起时进行分流,降低了高压介质对降压凸起的撞击,提高其使用寿命。

出液单元包括数列自上而下依次分布的出液口组,每列出液口组由数个沿着内笼罩2的圆周方向水平并列分布的出液口7共同组成,且相邻两列出液口组中的出液口7错开分布。

对于降压单元的设置,采用上下错开分布的降压凸起6的设置,从而形成了竖直方向上的迷宫式流道,并将出液口7设置在降压凸起6的下方,从而增加了介质流通的路径,这样,即使阀门开启的幅度很小,也能确保降压的效果,降低对阀芯的冲刷,而且采用了这样的迷宫式结构,其装配也比较的方便,无需进行对准,只需通过限位环4与环形凸起5之间的配合实现了内笼罩2、外笼罩1之间位置的相对固定即可,非常的方便。

本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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