本实用新型属于阀门技术领域中一种插板阀门。
背景技术：
随着工业生产、城乡建设的日益发展和技术进步，对各型管道的连接及设备中所配用阀门的技术要求也越来越高。插板阀门就是其中使用较多较广的一种。在公知技术中，现有的插板阀门主要是由阀门本体、插板阀芯、驱动机构及其连接安装部件等组成，但受其构造所限，其结构设计不合理，密封性差，阀门关闭不严就会导致设备损坏，人员受伤，烟气、灰尘内漏或外漏，污染环境，且插板阀芯在运行作业中易卡涩，使用寿命短，尤其是脱硫除尘装置中应用就受到限制，亦给使用带来不便。
技术实现要素：
为了克服现有技术的不足，解决现有的插板阀门结构设计不合理，密封性差，使用不便的问题。本实用新型之目的是提供一种结构简单实用，密封性能好，插板阀芯在运行作业中通畅稳定，使用寿命长，应用范围广，能配用于脱硫除尘装置的新式插板阀门。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：
一种脱硫除尘装置用全密封式环保节能型插板阀门，它设有：驱动机构、传动轴同心轴承、插板副箱、传动丝杠轴、传动螺母、插板阀芯、插板座架、插板副箱内的插板密封组件和插板座架内的插板导轮、插板导向定位板、插板密封板组件，插板副箱内腔底部装连有插板密封组件，插板密封组件密封夹连着插板阀芯的插板体，并在插板座架内装设有3-8个插板导轮、插板导向定位板和插板密封板组件，3-8个插板导轮配合连接于插板阀芯的插板体的一侧面，插板定位板和插板密封板组件分别配合连接于插板阀芯的插板体的另一侧面。
上述的脱硫除尘装置用全密封式环保节能型插板阀门，所述插板密封组件是由柔性密封件、密封槽架、密封压块、连接螺丝所组成，密封槽架焊连于插板副箱内腔底部，在密封槽架7内装有柔性密封件，并由连接螺丝把密封压块连接的密封槽架和柔性密封件压紧固定，柔性密封件是圆柱形柔性密封条、柔性密封块、柔性密封垫的任一种柔性密封件，以及其它适用型的柔性密封件。
上述的脱硫除尘装置用全密封式环保节能型插板阀门，所述插板密封板组件是由插板密封板、密封压板、密封支撑板、压板固定螺丝所组成，插板密封板的上面装连有密封压板、插板密封板底面根部装连有密封支撑板，密封支撑板焊连在插板座架的内壁上，插板密封板和密封压板通过压板固定螺丝连接在密封支撑板上。
上述的脱硫除尘装置用全密封式环保节能型插板阀门，所述插板密封板组件或是由插板密封板、密封压板、插板导向定位板、压板固定螺丝所组成，插板密封板的上面装连有密封压板、插板密封板底面根部装在插板导向定位板上，插板密封板和密封压板通过压板固定螺丝连接在插板导向定位板上。
上述的脱硫除尘装置用全密封式环保节能型插板阀门，所述插板阀芯的插板底边和两侧边装连有密封边条。
上述的脱硫除尘装置用全密封式环保节能型插板阀门，所述驱动机构是电动驱动机构、气动驱动机构、手动驱动机构的任一种，以及其它适用型的驱动机构。
上述的脱硫除尘装置用全密封式环保节能型插板阀门，所述插板阀芯采用的304不锈钢、316L不锈钢、2205不锈钢、2507不锈钢、904L不锈钢、1.4529 不锈钢、C276镍基合金不锈钢、1Cr18Ni9Ti不锈钢中任一种，以及其它适用型材质的耐腐蚀、耐酸碱、耐高温材料。
上述的脱硫除尘装置用全密封式环保节能型插板阀门，所述圆柱形柔性密封夹条为硅胶板的圆柱形柔性密封夹条，插板密封板、插板边条采用的 316L不锈钢材质的插板密封板、插板边条，以及其它适用型的耐腐蚀、耐酸碱、耐高温材料。
本实用新型使用时，按照设计要求和实际需要，将插板阀门装配到设定的设备、管道上，接通电气控制机构和电源或是气源，即可操作进行插板阀门的调节控制和切断关闭作业。
由于本实用新型设计采用了上述技术方案，有效地解决了现有的插板阀门结构设计不合理，密封性差，使用不便的问题。亦经过数次实际试验试用结果表明，它具有结构简单实用，密封性能好，插板阀芯在运行作业中通畅稳定，使用寿命长，应用范围广，使用方便等优点，适用于冶金、建材、煤炭、矿山、玻璃、化工、轻工、制药等行业的脱硫除尘、通风除尘、风力输送及排风系统。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细描述。
图1是本实用新型实施例的结构简图。
图2是图1实施例中A部分的放大结构简图。
图3是图1中B部分即插板座架内的插板导轮、插板导向定位板、插板密封板组件的一种实施例的放大结构简图。
图4是图1中B部分即插板座架内的插板导轮、插板导向定位板、插板密封板组件的另一种实施例的放大结构简图。
图5是图1实施例的左视结构简图。
附图中各标号为：1.电动驱动机构；2.传动轴同心轴承；3.插板副箱； 4.传动丝杠轴；5.传动螺母；6.圆柱形柔性密封夹条；7.密封槽架；8.插板阀芯；9.插板密封板；10.密封压板；11.插板导轮；12.插板座架；13.压板固定螺丝；14.插板边条；15.密封压块；16.连接螺丝；17.插板导向定位板；18.密封支撑板。
具体实施方式
如图1-图3、图5所示实施例，本实用新型设有：电动驱动机构1、传动轴同心轴承2、插板副箱3、传动丝杠轴4、传动螺母5、插板阀芯8、插板座架12、插板副箱3内的插板密封组件和插板座架12内的插板导轮11、插板导向定位板17、插板密封板组件，插板副箱3连接插板座架12制成为插板阀主体，插板副箱3上电动驱动机构1和传动轴同心轴承2，电动驱动机构1的传动丝杠轴4穿连传动轴同心轴承2后连接装设于插板副箱3内的传动螺母连接着配合连通至插板座架12内的插板阀芯8，并在插板副箱3内腔底部装连有插板密封组件，插板密封组件密封夹连着插板阀芯8的插板体，并在插板座架12 内装设有5个插板导轮11、插板导向定位板17和插板密封板组件，5个插板导轮11配合连接于插板阀芯8的插板体的一侧面，插板定位板17和插板密封板组件分别配合连接于插板阀芯8的插板体的另一侧面；所述插板密封组件是由柔性密封件、密封槽架7、密封压块15、连接螺丝16所组成，密封槽架7 焊连于插板副箱3内腔底部，在密封槽架7内装有柔性密封件，并由连接螺丝 16把密封压块15连接的密封槽架7和柔性密封件压紧固定，柔性密封件是圆柱形柔性密封条6的柔性密封件；所述插板密封板组件是由插板密封板9、密封压板10、密封支撑板18、压板固定螺丝13所组成，插板密封板9的上面装连有密封压板10、插板密封板底面根部装连有密封支撑板18，密封支撑板18 焊连在插板座架12的内壁上，插板密封板9和密封压板10通过压板固定螺丝 13连接在密封支撑板18上；所述插板阀芯8的插板底边和两侧边装连有密封边条14；所述插板阀芯8是由C276镍基合金不锈钢制成的插板阀芯，圆柱形柔性密封夹条为硅胶板的圆柱形柔性密封夹条，插板密封板9和密封边条14 均是由316L不锈钢制成的插板密封板、插板边条。
参见附图4，本实施例,所述插板密封板组件是由插板密封板9、密封压板10、插板导向定位板17、压板固定螺丝13所组成，插板密封板9的上面装连有密封压板10、插板密封板10底面根部装在插板导向定位板17上，插板密封板9和密封压板10通过压板固定螺丝直接连接在插板导向定位板17上。