一种水泥钉的制作方法

本实用新型属于固定构件领域，尤其是涉及一种水泥钉。

背景技术：

水泥钉，俗称钢钉，是钉子的一种，采用碳素钢生产，材质有45号钢或60号钢，经过拔丝，退火，制钉，淬火等工艺加工而成，所以质地比较硬。它的功用就是钉在一些比较硬的其它钉子钉不上的物体上，因为材料与普通的钉子有很大的不同，是属于专用钉子。水泥钉的硬度很大，粗而短，穿凿能力很强。但由于钉身表面光滑，在使用过程中容易发生钉不牢和容易脱落等问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种水泥钉，以解决钉不牢和容易脱落等问题，使水泥钉在使用时更加牢固。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种水泥钉，包括钉帽、钉身和钉尖；所述钉帽包括分体的上钉帽和下钉帽；所述钉身内部设置有膨胀腔；锥形柱小端伸入膨胀腔内，锥形柱的大端贯穿下钉帽与上钉帽连接。

进一步的，所述锥形柱包括从上到下直径逐渐变小的锥部和上端的圆柱形的连接部；所述连接部外壁设置外螺纹；上钉帽设置与连接部相匹配的内螺纹孔。

进一步的，所述下钉帽与钉身为一体制造。

进一步的，所述锥形柱底端与膨胀腔留有一定的间隙；所述锥形柱底端到膨胀腔底部之间的距离与锥形柱上方外螺纹的下端到下钉帽的上表面之间的距离相等。

进一步的，所述上钉帽的上表面及外表面均为滚花纹。

进一步的，所述钉尖的锥度为30°。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种水泥钉具有以下优势：

本实用新型所述的一种水泥钉，结构简单，设计合理，安装使用方便，稳定性强。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的一种水泥钉结构截面示意图；

图2为本实用新型实施例所述的一种水泥钉示意图。

附图标记说明：

1-上钉帽；2-下钉帽；3-钉身；4-钉尖；5-内螺纹孔；6-外螺纹；7-锥形柱；8-膨胀腔。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1-2，一种水泥钉，包括钉帽、钉身3和钉尖4；所述钉帽包括分体的上钉帽1和下钉帽2；所述钉身3内部设置有膨胀腔8；锥形柱7小端伸入膨胀腔8内，锥形柱7的大端贯穿下钉帽2与上钉帽1连接；所述锥形柱7包括下端的直径逐渐变小的锥部和上端的圆柱形的连接部；所述连接部外壁设置外螺纹6；上钉帽1设置与连接部相匹配的内螺纹孔5。

使用时：水泥钉的上钉帽1与下钉帽2通过锥形柱7上端的外螺纹6与内螺纹孔5的配合连接固定在一起，通过击打上钉帽1的上表面将水泥钉钉入墙体，由于上钉帽1的上表面为滚花纹，在击打过程中不易打滑伤手，钉尖4首先在外力击打的作用下在墙体上凿洞，其锥度为30°，可以使钉身3更容易被凿入墙体内，在钉身3全部被凿入墙体内后，将上钉帽1拧动下来，由于上钉帽1的外表面为滚花纹，可以使其很容易被拧下来，上钉帽1拧下来后，露出锥形柱7的上端，此时锥形柱7上端的外螺纹6和部分光滑锥形柱露在外面，继续击打锥形柱7，当其底端接触到膨胀腔8的底部时，钉身3被强行挤压膨胀，从而使水泥钉在墙体内更加稳固，锥形柱7击打到底后，其上端的连接部的外螺纹6刚好全部处于下钉帽2的外侧，此时再将上钉帽1的内螺纹孔5拧到外螺纹6上，水泥钉即安装完毕。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。